申请/专利权人：中电建冀交高速公路投资发展有限公司

申请日：2023-11-27

公开（公告）日：2024-04-09

公开（公告）号：CN117567920B

主分类号：C09D163/00

分类号：C09D163/00;B01J13/18;C09D7/65

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.09#授权;2024.03.08#实质审查的生效;2024.02.20#公开

摘要：本发明为用于环氧抗滑表层裂缝自修复的微胶囊的制备方法及应用，所述微胶囊包括复合环氧树脂微胶囊和复合固化剂微胶囊，采用原位聚合方法形成以氨基树脂为胶囊壁、以复合环氧树脂为胶囊芯的复合树脂微胶囊，以及采用原位聚合方法形成以氨基树脂为胶囊壁、以复合固化剂为胶囊芯的复合固化剂微胶囊，避免使用环保性差的有机溶剂，所获得的囊壁材料为氨基树脂，代替普通脲醛树脂，水稳定更好、耐久性更好，适用于沥青基材表面间隙粘结，适合道路环境使用。

主权项：1.一种用于环氧抗滑表层裂缝自修复的微胶囊的制备方法，其特征在于，所述微胶囊包括复合环氧树脂微胶囊和复合固化剂微胶囊，复合环氧树脂微胶囊和复合固化剂微胶囊的制备方法是：第一步、制备微胶囊壁氨基树脂预聚体溶液：先放入全部甲醛，边搅拌边调节pH值为6.9~7.1，然后加入总用量70~80%wt的碳酰二胺和总用量70~80%wt的三聚氰胺于1小时内升温至90℃~95℃，保持20~30min后调整pH值为5.5~6.5，得到微胶囊壁氨基树脂预聚体溶液，控制反应物浓度在10%~40%之间；第二步、制备复合环氧树脂、复合固化剂并乳化：将环氧树脂E44、环氧树脂E51放入35-42℃烘箱加热至恒温，混合搅拌均匀，待温度降低至30℃加入煤沥青及环氧大豆油，搅拌均匀，获得复合环氧树脂芯材材料待用；将活性增韧类固化剂放入35-42℃烘箱加热至恒温，加入脂肪胺类固化剂和煤沥青混合搅拌均匀，获得复合固化剂芯材材料待用；将复合环氧树脂芯材材料、复合固化剂芯材材料分别与去离子水混合，再分别加入质量浓度为1~2%wt的表面活性剂溶液，并调节pH值为9~10，在45~55℃水浴中剪切分散均匀，分别制得水包油复合环氧树脂乳液和水包油复合固化剂乳液；第三步、制备微胶囊：将水包油复合环氧树脂乳液和水包油复合固化剂乳液分别加入到两份微胶囊壁氨基树脂预聚体溶液中，控制芯壁比为0.6~1.5∶1，持续搅拌使其充分混合，再依次加入耐水剂、消泡剂、剩余的碳酰二胺、剩余的三聚氰胺并搅拌均匀，调整pH值至5.5~6之间，在82~86℃条件下保温25~40min；然后调节pH值至3，充分固化后喷雾干燥、冷却过筛，分别获得复合环氧树脂微胶囊和复合固化剂微胶囊；所述复合环氧树脂微胶囊以氨基树脂为胶囊壁、以复合环氧树脂为胶囊芯，所述复合固化剂微胶囊以氨基树脂为胶囊壁、以复合固化剂为胶囊芯；所述氨基树脂包括碳酰二胺、三聚氰胺和甲醛，且三者的质量比为碳酰二胺：三聚氰胺：甲醛=1：1：3~4；所述复合环氧树脂包括环氧树脂E44、环氧树脂E51、煤沥青和环氧大豆油，四者的质量比为环氧树脂E44：环氧树脂E51：煤沥青：环氧大豆油=30~45：30~45：20~30：5~10；所述复合固化剂包括脂肪胺类固化剂、活性增韧类固化剂和煤沥青，三者的质量比为脂肪胺类固化剂：活性增韧类固化剂：煤沥青=60~70：10~20：10~20；所述脂肪胺类固化剂为乙二胺、二亚乙基三胺、三亚乙基四胺、四亚乙基五胺或多亚乙基多胺中的至少一种；所述活性增韧类固化剂为聚酰胺650或聚酰胺651中的至少一种；所述煤沥青的标号为T—1、T—2、T—3、T—4、T—5或T—6中的至少一种；所述耐水剂为苯酚、间二苯酚、硫脲或单宁中的至少一种。

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