申请/专利权人：珠海优特电力科技股份有限公司

申请日：2018-08-10

公开（公告）日：2024-04-09

公开（公告）号：CN108776257B

主分类号：G01R19/145

分类号：G01R19/145;H02J5/00;H02G7/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.09#授权;2018.12.04#实质审查的生效;2018.11.09#公开

摘要：本发明提供了一种高压带电显示闭锁装置，挂接于高压架空线路上，高压带电显示闭锁装置包括：导磁夹持机构、CT取电模块和电气控制组件；导磁夹持机构包括导磁件和夹持件；CT取电模块与导磁件电连接，形成电磁感应回路，能够从高压架空线路上感应取电；电气控制组件包括电压检测模块和微处理模块，电压检测模块与导磁件电连接，导磁件与电压检测模块共同构成电容式验电机构，微处理模块能够接收电压检测模块的触发信号并判断高压架空线路是否带电。应用本发明的技术方案能够使高压带电显示闭锁装置的结构紧凑，有效地解决了现有技术中的高压带电显示闭锁装置的体积大、灌胶后重量重，安装固定困难以及生产成本高的问题。

主权项：1.一种高压带电显示闭锁装置，挂接于高压架空线路1上，持续监测带电状态，其特征在于，所述高压带电显示闭锁装置包括：导磁夹持机构10、CT取电模块20和电气控制组件50；所述导磁夹持机构10包括导磁件122和夹持件11，所述夹持件11用于将所述高压带电显示闭锁装置夹持固定在高压架空线路1上；所述CT取电模块20与所述导磁件122电连接，形成电磁感应回路，能够从所述高压架空线路1上感应取电，为所述电气控制组件50供电；所述电气控制组件50包括电压检测模块51和微处理模块52，所述电压检测模块51与所述导磁件122电连接，所述导磁件122与所述电压检测模块51共同构成电容式验电机构，通过所述导磁件122与所述电压检测模块51间电势，检测高压架空线路1是否带电，所述微处理模块52能够接收所述电压检测模块51的触发信号并判断高压架空线路1是否带电。

全文数据：高压带电显示闭锁装置技术领域_[0001]本发明涉及架空线路领域，具体而言，涉及一种高压带电显示闭锁装置。背景技术_[0002]目前，户外交流高压架空线路一般采用高压验电棒或其它悬挂式高压验电装置进行验电。其中，验电棒便于检测人员携带，随用随挂、用完取走，但是不能进行全天候验电。而其它高压验电装置虽然具备全天候验电的功能，但是其内部结构复杂，生产成本较高。发明内容_[0003]本发明的主要目的在于提供一种高压带电显示闭锁装置，以解决现有技术中的高压带电显示闭锁装置的体积大、灌胶后重量重，安装固定困难以及生产成本高的问题。[0004]为了实现上述目的，本发明提供了一种高压带电显示闭锁装置，挂接于高压架空线路上，持续监测带电状态，高压带电显示闭锁装置包括：导磁夹持机构、CT取电模块和电气控制组件；导磁夹持机构包括导磁件和夹持件，夹持件夹持用于将高压带电显示闭锁装置夹持固定在高压架空线路上;CT取电模块与导磁件电连接，形成电磁感应回路，能够从高压架空线路上感应取电，为电气控制组件供电；电气控制组件包括电压检测模块和微处理模块，电压检测模块与导磁件电连接，导磁件与电压检测模块共同构成电容式验电机构，通过导磁件与电压检测模块间电势，检测高压架空线路是否带电，微处理模块能够接收电压检测模块的触发信号并判断高压架空线路是否带电。[0005]进一步地，电压检测模块包括感应件和信号调理电路，感应件与导磁件共同构成电容式验电机构，电容式验电机构与信号调理电路电连接，微处理模块能够接收信号调理电路的触发信号。[0006]进一步地，电气控制组件还包括电流检测模块，电流检测模块与CT取电模块电连接，用于获取导磁件与CT取电模块形成的电磁感应回路中的采样电流，微处理模块能够接收电流检测模块的触发信号并判断高压架空线路是否带电。[0007]进一步地，电气控制组件设置在PCB板上，感应件为铺设在PCB板上的感应铜片。[0008]进一步地，PCB板为两个，两个PCB板分别为第一PCB板以及位于第一PCB板下方的第二PCB板，电压检测模块和电流检测模块设置在第一PCB板上，微处理模块设置在第二PCB板上。[0009]进一步地，电气控制组件设置在PCB板上，CT取电模块包括:第一支架、线圈以及CT取电电路，导磁件以及线圈设置在第一支架上，CT取电电路设置于PCB板上，导磁件、第一支架、线圈以及CT取电电路形成电磁感应回路。[0010]进一步地，夹持件设置在第一支架上且位于导磁件与线圈之间。[0011]进一步地，夹持件包括支撑板以及线夹，线夹能够将高压架空线路压接在支撑板上，以使高压带电显示闭锁装置夹持固定在高压架空线路上。[0012]进一步地，第一支架上设置有转轴，线夹包括线夹本体以及扭簧，扭簧套设在转轴上，线夹本体在扭簧的扭力的作用下将高压架空线路压接在支撑板上。[0013]进一步地，导磁件包括两个导磁板，两个导磁板的第一端均可枢转地设置在第一支架上，在未受到外力的情况下，两个导磁板的第二端能够相互抵接。[0014]进一步地，第一支架包括相对设置的第一立板和第二立板，支撑板连接在第一立板与第二立板之间，导磁件包括两个导磁板，两个导磁板分别设置在第一立板与第二立板上并靠近第一立板与第二立板的第一端，线圈位于第一立板与第二立板之间并靠近第一立板与第二立板的第二端。[0015]进一步地，电气控制组件还包括无线传输模块，微处理模块通过无线传输模块与防误系统通讯连接，以将高压架空线路是否带电的信号传输至防误系统。[0016]进一步地，电气控制组件还包括带电指示模块，带电指示模块在接收到微处理模块发送的高压架空线路是否带电的信号后能够执行相应的指令。[0017]进一步地，带电指示模块包括灯板以及设置在灯板上的LED灯，在灯板接收到高压架空线路是否带电的信号的情况下，灯板能够控制LED灯闪烁。[0018]进一步地，电气控制组件设置在第二支架上，第一支架与第二支架固定连接。[0019]进一步地，高压带电显示闭锁装置还包括:外壳，包括壳底以及壳壁，第二支架包括底盘以及设置在底盘并向上延伸的安装架，第二支架设置于外壳内，底盘将外壳的内部分隔成位于上侧的容纳腔以及位于下侧的密闭腔，电压检测模块、微处理模块、灯板以及线圈通过胶体封装在容纳腔内，底盘上设置有避让孔，LH灯通过避让孔伸入密闭腔内。[0020]进一步地，高压带电显示闭锁装置还包括：电源模块，与电气控制组件电连接，在高压架空线路带电的情况下，CT取电模块能够为电气控制组件供电，在高压架空线路不带电的情况下，电源模块能够为电气控制组件供电。[0021]应用本发明的技术方案，CT取电模块与导磁夹持机构的导磁件电连接，形成电磁感应回路，能够从高压架空线路上感应取电。此外，电压检测模块与导磁件电连接，导磁件与电压检测模块共同构成电容式验电机构，通过导磁件与电压检测模块间电势，检测高压架空线路是否带电。在上述结构中，通过导磁件一个部件，既能够与CT取电模块配合实现为电气控制组件供电的功能，又能够与电压检测模块配合形成电容式验电机构以实现检测高压架空线路是否带电的功能，不必设置两个分别与取电模块和电压检测模块配合的导磁件，因而使得高压带电显示闭锁装置的结构得以简化、结构更加紧凑。由于高压带电显示闭锁装置的体积减小，因而灌胶后的重量减轻，最终降低了安装难度以及生产成本。附图说明[0022]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：[0023]图1示出了根据本发明的高压带电显示闭锁装置的实施例的立体结构示意图；[0024]图2示出了图1的高压带电显示闭锁装置的分解结构示意图；以及[0025]图3示出了图1的高压带电显示闭锁装置的电路图。[0026]其中，上述附图包括以下附图标记：[0027]1、高压架空线路;10、导磁夹持机构；11、夹持件;111、支撑板;II2、线夹;II3、线夹本体;114、扭簧；121、第一支架；122、导磁件；I23、线圈；1M、导磁板;125、第一立板；126、第二立板；127、转轴;20、CT取电模块;211、第一PCB板;212、第二PCB板;23、带电指示模块；231、灯板;232、LED灯;24、第二支架;241、底盘;242、安装架;以3、避让孔;30、电源模块;40、外壳;41、壳底;42、壳壁;50、电气控制组件;51、电压检测模块;52、微处理模块;53、电流检测模块。具体实施方式[0028]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。[0029]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。[0030]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和或它们的组合。[0031]如图1至图3所示，本实施例的高压带电显示闭锁装置挂接于高压架空线路1上，持续监测带电状态，其中，高压带电显示闭锁装置包括:导磁夹持机构10、CT取电模块20和电气控制组件50。导磁夹持机构10包括导磁件122和夹持件11，夹持件11夹持用于将高压带电显示闭锁装置夹持固定在高压架空线路1上。CT取电模块20与导磁件122电连接，形成电磁感应回路，能够从高压架空线路1上感应取电，为电气控制组件50供电。电气控制组件50包括电压检测模块51和微处理模块52,电压检测模块51与导磁件122电连接，导磁件122与电压检测模块51共同构成电容式验电机构，通过导磁件122与电压检测模块51间电势，检测高压架空线路1是否带电，微处理模块52能够接收电压检测模块51的触发信号并判断高压架空线路1是否带电。[0032]应用本实施例的技术方案，CT取电模块20与导磁夹持机构10的导磁件122电连接，形成电磁感应回路，能够从高压架空线路1上感应取电。此外，电压检测模块51与导磁件122电连接，导磁件122与电压检测模块51共同构成电容式验电机构，通过导磁件122与电压检测模块51间电势，检测高压架空线路1是否带电。在上述结构中，通过导磁件122—个部件，既能够与CT取电模块20配合实现为电气控制组件50供电的功能，又能够与电压检测模块51配合形成电容式验电机构以实现检测高压架空线路1是否带电的功能，不必设置两个分别与CT取电模块和电压检测模块配合的导磁件，因而使得高压带电显示闭锁装置的结构得以简化、结构更加紧凑。由于高压带电显示闭锁装置的体积减小，因而灌胶后的重量减轻，最终降低了安装难度以及生产成本。[0033]需要说明的是，在本实施例中，微处理模块52将导磁件122与电压检测模块51间电势与第一预定值进行比较，当电势大于等于第一预定值时，微处理模块52发出有电信号，当电势小于等于第一预定值时，微处理模块52发出无电信号。[0034]如图2和图3所示，在本实施例中，电压检测模块51包括感应件和信号调理电路，感应件与导磁件122共同构成电容式验电机构，电容式验电机构与信号调理电路电连接，微处理模块52能够接收信号调理电路的触发信号。具体地，在本实施例中，导磁件122形成电容式验电机构的上极板，感应件形成电容式验电机构的下极板，高压架空线路1位于上下极板之间，信号调理电路能够接收电容式验电机构传递的“电压信号”，并对“电压信号”进行“信号调理”，经过信号调理的信号发送至微处理模块52即图3中的“CPU”）。[0035]如图2和图3所示，在本实施例中，电气控制组件50还包括电流检测模块53,电流检测模块53与CT取电模块20电连接，用于获取导磁件122与CT取电模块20形成的电磁感应回路中的采样电流，微处理模块52能够接收电流检测模块53的触发信号并判断高压架空线路1是否带电。具体地，当通过电压判断高压架空线路不带电，但是通过电流判断高压架空线路带电时，微处理模块52则会最终判断高压架空线路带电。上述结构通过检测电压和电流共同判断高压架空线路是否有电的方式能够进一步提高判断的准确性，从而使得作业的安全性增加。[0036]需要说明的是，在本实施例中，由于高压带电显示闭锁装置是通过夹持件11夹在高压架空线路上的，不必切割高压架空线路，因而可以带电操作，使得检测更加方便。此外，由于CT取电模块20所取得的电可以供给电气控制组件50,因此能够实现全天候在线验电。[0037]在本实施例中，电气控制组件50设置在PCB板上，感应件为铺设在PCB板上的感应铜片。上述结构简单，成本低。当然，在其他实施例中，电压检测模块51、微处理模块52以及电流检测模块53可以设置在PCB板上，在PCB板上侧设置有与PCB板电连接的导电片，导磁件122形成上极板、导电片形成下极板。[0038]如图2所示，在本实施例中，PCB板为两个，两个PCB板分别为第一PCB板211以及位于第一PCB板211下方的第二PCB板212,电压检测模块51、电流检测模块53以及感应件设置在第一PCB板211上，微处理模块52设置在第二PCB板212上。上述结构中，第一PCB板211既能够充当电容式验电机构的下极板又能够处理电信号，一个部件多个用途，从而降低了生产成本。此外，第一PCB板211与第二PCB板212电连接，使得模拟信号能够转化成数字信号进行输出。[0039]如图1至图3所示，在本实施例中，电气控制组件50设置在PCB板上，CT取电模块20包括:第一支架121、线圈123以及CT取电电路，导磁件122以及线圈123设置在第一支架121上，CT取电电路设置于PCB板上，导磁件122、第一支架121、线圈123以及CT取电电路形成电磁感应回路。具体地，在本实施例中，导磁件122和线圈123形成电流互感器，当高压架空线路1内有电时，线圈123内会产生电流。产生的电流经过“全波整流”和CT取电电路后形成可以供电气控制组件50使用的直流电。此外，CT取电和电流测量共用一个回路，电流互感器二次侧输出的电流经过“全波整流”后可以满足对一次侧电流测量的功能，即图3中的“电流采样”。微处理模块52会将经过“电流采样”后的电流值与第二预定值进行比较，当电流值大于等于第二预定值时，微处理模块52发出有电信号，当电流值小于第二预定值时，微处理模块52发出无电信号。需要说明的是，在其它实施例中，电流感应和采集也可以采用罗氏线圈、霍尔传感器等其他传感器实现。[0040]如图2所示，在本实施例中，夹持件11设置在第一支架121上且位于导磁件122与线圈123之间。上述结构使得高压架空线路1能够位于导磁件122与线圈123之间，从而使得线圈123能够获得感应电流。需要说明的是，在本实施例中，第一PCB板通过导线与第一支架121电连接。[0041]如图1和图2所示，在本实施例中，夹持件11包括支撑板111以及线夹112,线夹112能够将高压架空线路1压接在支撑板111上，以使高压带电显示闭锁装置夹持固定在高压架空线路1上。上述结构简单，易于装配，可直接在带电高压导线上挂接和拆卸。[0042]如图1和图2所示，在本实施例中，第一支架121上设置有转轴U7,线夹112包括线夹本体113以及扭簧114,扭簧114套设在转轴127上，线夹本体113在扭簧114的扭力的作用下将高压架空线路1压接在支撑板111上。上述结构使得高压带电显示闭锁装置能够牢固地悬挂在高压架空线路上，避免高压带电显示闭锁装置在高压架空线路上窜动。此外，在本实施例中，支撑板111的朝向高压架空线路1的表面上设置有多个凸点，以减小高压架空线路与支撑板111之间的摩擦，减小高压架空线路的外壁的磨损，保证安全性。[0043]如图1和图2所示，在本实施例中，导磁件122包括两个导磁板124，两个导磁板124的第一端均可枢转地设置在第一支架121上，在未受到外力的情况下，两个导磁板124的第二端能够相互抵接。具体地，当需要将高压带电显示闭锁装置悬挂在高压架空线路1上时，需要先将两个导磁板124的第二端分开，此时两个导磁板124的第二端之间形成用以穿过高压架空线路1的开口。然后利用夹持件11将经过上述开口的高压架空线路1夹紧以完成悬挂。[0044]优选地，如图1和图2所示，在本实施例中，各所述导磁板124均可枢转地设置在第一支架121上，导磁板124与所述第一支架121之间设置有弹性复位件，所述导磁件122在外力作用下能够切换至打开状态，当所述外力消失时，所述导磁件122能够在所述弹性复位件的弹性回复力的作用下回复至闭合状态。上述结构简单，避免单独对导磁板124施加外力，导磁件122即可回复至初始的闭合状态，因而减少了操作步骤，改善了测量人员的使用体验。[0045]如图1和图2所示，在本实施例中，第一支架121包括相对设置的第一立板125和第二立板126,支撑板111连接在第一立板125与第二立板126之间，导磁件122包括两个导磁板124,两个导磁板124分别设置在第一立板125与第二立板126上并靠近第一立板125与第二立板126的第一端，线圈123位于第一立板125与第二立板126之间并靠近第一立板125与第二立板126的第二端。上述结构简单、紧凑，能够减小产品的体积。[0046]在本实施例中，电气控制组件50还包括无线传输模块，微处理模块52通过无线传输模块与防误系统通讯连接，以将高压架空线路1是否带电的信号传输至防误系统。上述结构使得高压带电显示闭锁装置同防误系统可以进行无线传输，从而方便检测人员操作和携带。在本实施例中，防误系统包括钥匙，通过钥匙能够解锁接地线装置。微处理模块52先通过无线传输结构传输至钥匙上，当钥匙获得不带电的信号，即可通过钥匙解锁接地线装置。[0047]此外，需要说明的是，微处理模块能够将具体的电流值以及通过电压值判断得出的是否有高电压的结果传输至钥匙上，并显示出来，以方便检测人员自行判断，提高准确性。[0048]如图2所示，在本实施例中，电气控制组件50还包括带电指示模块23,带电指示模块23在接收到微处理模块52发送的高压架空线路1是否带电的信号后能够执行相应的指令。上述结构能够向检测人员明确地指示高压架空线路1是否带电，从而给检测人员带来便利。[0049]如图2所示，在本实施例中，带电指示模块23包括灯板231以及设置在灯板231上的LED灯232,在灯板231接收到高压架空线路1是否带电的信号的情况下，灯板231能够控制LED灯2於闪烁。上述结构简单，便于检测人员观察。具体地，在本实施例中，灯板231与第二PCB板212电连接。需要说明的是，在本实施例中，微处理模块52检测到高压架空线路1有电时通过LED灯232闪烁提示线路带电，同时把信号通过无线方式传递给电脑钥匙实现智能验电。[0050]如图2所示，在本实施例中，电气控制组件50设置在第二支架24上，第一支架121与第二支架24固定连接。上述结构简单，模块化设置，便于维修。[0051]如图2所示，在本实施例中，高压带电显示闭锁装置还包括外壳40,外壳40包括壳底41以及壳壁42,第二支架24包括底盘241以及设置在底盘241并向上延伸的安装架242,第二支架24设置于外壳40内，底盘241将外壳40的内部分隔成位于上侧的容纳腔以及位于下侧的密闭腔，电压检测模块51、微处理模块52、灯板231以及线圈123通过胶体封装在容纳腔内，底盘241防止胶向密封腔溢流上设置有避让孔243，LED灯232通过避让孔243伸入密闭腔内。上述结构一方面能够防止外界的水、灰尘等物质与电压检测模块51、微处理模块52、灯板231以及线圈I23等精密的电气结构接触，从而保证高压带电显示闭锁装置的使用寿命。另一方面使得结构更加紧凑，产品体积小。优选地，在本实施例中，封装所使用的胶为环氧灌封胶。此外，在本实施例中，壳底41由透明材料制成，LED灯232通过避让孔243向壳底41延伸，壳壁42由不透明的材料制成。上述结构使得检测人员能够更加清晰的观察到LED灯是否闪烁，从而方便判断高压架空线路是否有电。[0052]如图2所示，在本实施例中，高压带电显示闭锁装置还包括电源模块30。电源模块30与电气控制组件5〇电连接，在高压架空线路1带电的情况下，CT取电模块20能够为电气控制组件50供电，在高压架空线路1不带电的情况下，电源模块30能够为电气控制组件50供电。上述结构能够以CT取电供电为主电源的高压带电显示闭锁装置提供后备电源，大大延长电源模块30的使用寿命，从而使得整个高压带电显示闭锁装置的寿命得以延长。具体地，在本实施例中，电源模块30包括电池和设置在第一PCB板211上的电源切换电路，电源模块30与电源切换电路电连接。上当高压架空线路1不带电时，电源切换电路能够切换电源，以使电池为电气控制组件5〇供电。此外，在本实施例中，电池设置在第二支架24上，并通过胶体封装在容纳腔内，防止雨水、灰尘等杂物与电池接触。从而进一步提高使用寿命。[0053]需要说明的是，本发明将夹持高压架空线路、电压测量、电流测量和CT取电功能巧妙的集成为一体，使得系统功能集成度高，具备结构紧凑，节约成本，可方便的带电进行安装和拆除的特点。[0054]导磁夹持机构导磁夹持机构导磁夹持机构导磁夹持机构导磁夹持机构需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。[0055]此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。[0056]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、在......上表面、上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。[0057]例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在......上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位旋转90度或处于其他方位），并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。[0058]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种高压带电显示闭锁装置，挂接于高压架空线路（1上，持续监测带电状态，其特征在于，所述高压带电显示闭锁装置包括:导磁夹持机构10、CT取电模块20和电气控制组件50;所述导磁夹持机构（10包括导磁件（122和夹持件（11，所述夹持件（U夹持用于将所述高压带电显示闭锁装置夹持固定在高压架空线路1上；所述CT取电模块20与所述导磁件（122电连接，形成电磁感应回路，能够从所述高压架空线路⑴上感应取电，为所述电气控制组件50供电；所述电气控制组件5〇包括电压检测模块51和微处理模块52，所述电压检测模块51与所述导磁件（122电连接，所述导磁件（122与所述电压检测模块51共同构成电容式验电机构，通过所述导磁件（122与所述电压检测模块51间电势，检测高压架空线路1是否带电，所述微处理模块52能够接收所述电压检测模块51的触发信号并判断高压架空线路⑴是否带电。2.根据权利要求1所述的高压带电显示闭锁装置，其特征在于，所述电压检测模块51：包括感应件和信号调理电路，所述感应件与所述导磁件（122共同构成所述电容式验电机构，所述电容式验电机构与所述信号调理电路电连接，所述微处理模块52能够接收所述信号调理电路的触发信号。3.根据权利要求2所述的高压带电显示闭锁装置，其特征在于，所述电气控制组件5〇还包括电流检测模块53，所述电流检测模块53与所述CT取电模块2〇电连接，用于获取所述导磁件（122与所述CT取电模块20形成的电磁感应回路中的采样电流，所述微处理模块52能够接收所述电流检测模块53的触发信号并判断高压架空线路（1是否带电。4.根据权利要求3所述的高压带电显示闭锁装置，其特征在于，所述电气控制组件5〇设置在PCB板上，所述感应件为铺设在所述PCB板上的感应铜片。5.根据权利要求4所述的高压带电显示闭锁装置，其特征在于，所述PCB板为两个，两个所述PCB板分别为第一PCB板m以及位于所述第一PCB板m下方的第二PCB板212，所述电压检测模块51和所述电流检测模块53设置在所述第一PCB板211上，所述微处理模块52设置在所述第二PCB板21¾上。6.根据权利要求1所述的高压带电显示闭锁装置，其特征在于，所述电气控制组件50设置在PCB板上，所述CT取电模块20包括:第一支架（121、线圈（123以及CT取电电路，所述导磁件（122以及所述线圈（123设置在所述第一支架（121上，所述CT取电电路设置于所述PCB板上，所述导磁件（122、所述第一支架121、所述线圈（123以及所述CT取电电路形成所述电磁感应回路。7.根据权利要求6所述的高压带电显示闭锁装置，其特征在于，所述夹持件（11设置在所述第一支架（121上且位于所述导磁件（122与所述线圈（123之间。8.根据权利要求7所述的高压带电显示闭锁装置，其特征在于，所述夹持件（11包括支撑板111以及线夹112，所述线夹（11¾能够将所述高压架空线路⑴压接在所述支撑板111上，以使所述高压带电显示闭锁装置夹持固定在高压架空线路1上。9.根据权利要求8所述的高压带电显示闭锁装置，其特征在于，所述第一支架（121上设置有转轴127，所述线夹（112包括线夹本体11¾以及扭簧114，所述扭簧114套设在所述转轴（127上，所述线夹本体113在所述扭簧（114的扭力的作用下将所述高压架空线路1压接在所述支撑板111上。10.根据权利要求8所述的高压带电显示闭锁装置，其特征在于，所述导磁件（122包括两个导磁板（124，两个所述导磁板（124的第一端均可枢转地设置在所述第一支架（m上，在未受到外力的情况下，两个所述导磁板124的第二端能够相互抵接。11.根据权利要求1〇所述的高压带电显示闭锁装置，其特征在于，所述第一支架（1M包括相对设置的第一立板（125和第二立板（126，所述支撑板（111连接在所述第一立板125与所述第二立板（126之间，所述导磁件（122包括两个导磁板（124，两个所述导磁板（124分别设置在所述第一立板（125与所述第二立板（126上并靠近所述第一立板125与所述第二立板126的第一端，所述线圈（123位于所述第一立板125与所述第二立板126之间并靠近所述第一立板125与所述第二立板（126的第二端。12.根据权利要求1所述的高压带电显示闭锁装置，其特征在于，所述电气控制组件50还包括无线传输模块，所述微处理模块52通过所述无线传输模块与防误系统通讯连接，以将所述高压架空线路1是否带电的信号传输至所述防误系统。13.根据权利要求6所述的高压带电显示闭锁装置，其特征在于，所述电气控制组件50还包括带电指示模块23，所述带电指示模块23在接收到所述微处理模块52发送的所述高压架空线路1是否带电的信号后能够执行相应的指令。_14.根据权利要求13所述的高压带电显示闭锁装置，其特征在于，所述带电指示模块23包括灯板231以及设置在所述灯板231上的LED灯（232，在所述灯板231接收到所述高压架空线路（1是否带电的信号的情况下，所述灯板231能够控制所述LED灯232闪烁。15.根据权利要求14所述的高压带电显示闭锁装置，其特征在于，所述电气控制组件50设置在第二支架24上，所述第一支架（121与所述第二支架24固定连接导磁夹持机构。_16.根据权利要求15所述的高压带电显示闭锁装置，其特征在于，所述高压带电显示闭锁装置还包括：外壳40，包括壳底41以及壳壁4¾，所述第二支架24包括底盘241以及设置在所述底盘241并向上延伸的安装架242，所述第二支架24设置于所述外壳40内，所述底盘241将所述外壳40的内部分隔成位于上侧的容纳腔以及位于下侧的密闭腔，所述电压检测模块51、所述微处理模块52、所述灯板231以及所述线圈（I23通过胶体封装在所述容纳腔内，所述底盘241上设置有避让孔以3，所述LED灯（23¾通过所述避让孔243伸入所述密闭腔内。^_17.根据权利要求1所述的高压带电显示闭锁装置，其特征在于，所述高压带电显示闭锁装置还包括：电源模块30，与所述电气控制组件50电连接，在所述高压架空线路（1带电的情况下，所述CT取电模块20能够为所述电气控制组件©〇供电，在所述高压架空线路（1不带电的情况下，所述电源模块3〇能够为所述电气控制组件5〇供电。

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