申请/专利权人：青岛瑞莱斯机械有限公司

申请日：2023-04-26

公开（公告）日：2024-04-09

公开（公告）号：CN116283358B

主分类号：C04B41/86

分类号：C04B41/86;C25C3/08

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.09#授权;2023.07.11#实质审查的生效;2023.06.23#公开

摘要：本申请提供了一种铝电解槽的槽壳的表面处理方法，先将槽壳和电阻料装入烤瓷坑中，在槽壳的内壁面上涂覆瓷釉，槽壳中不装电阻料，仅在槽壳之外装填电阻料，控制电阻料将槽壳的全部的外壁面掩埋，然后石墨阳极与石墨阴极输出的直流电传输给电阻料，直流电通过电阻料时电阻料发热，槽壳外的电阻料产生的热量将槽壳的内壁面上的瓷釉加热，依次进行干燥、烧结处理，结束后自然冷却，将瓷釉烧结成搪瓷层；本申请中，搪瓷层可以防止槽壳生锈，搪瓷层具有硬度高、耐化学侵蚀、耐高温、耐磨以及绝缘等优良性能；从而减少了电解质和铝液等对槽壳的渗透破坏，保护了铝电解槽的槽壳的钢板，提高了槽壳的耐腐蚀性与使用寿命。

主权项：1.一种铝电解槽的槽壳的表面处理方法，其特征在于，包括以下依次进行的步骤：1在地上挖一个长方体形状的凹坑，然后在凹坑的内底面与内侧面上砌筑耐火砖层，然后在耐火砖层的内侧再砌筑保温砖层，完成后得到烤瓷坑；2然后在烤瓷坑的内底部铺设一层电阻料，然后将焊接组装成型的槽壳吊放在烤瓷坑中的内底部的电阻料上，控制槽壳的敞口向上；3涂搪：将瓷釉刷涂在槽壳的全部的内壁面上；4然后向槽壳的侧向外壁面与烤瓷坑的侧向内壁面之间的间隙中装填电阻料，装填过程中将石墨阳极与石墨阴极分别插入烤瓷坑的长度方向的两端的电阻料中以构成电通路，然后继续向烤瓷坑中装填电阻料，使得电阻料将槽壳的全部外壁面包围与覆盖；装填完电阻料后，再在烤瓷坑中的电阻料上铺设一层保温料进行保温，且用保温盖将槽壳的顶敞口盖住封闭以进行保温；5干燥：将整流变压器输出的直流电分别传输给石墨阳极与石墨阴极，石墨阳极与石墨阴极输出的直流电传输给槽壳外的电阻料，直流电通过电阻料时槽壳外的电阻料发热，槽壳外的电阻料产生的热量对槽壳以及瓷釉进行加热，将瓷釉加热至110-150℃并保温一段时间以对瓷釉进行干燥；6烧结：升高整流变压器的输出功率，利用电阻料的通电发热将瓷釉加热至850-950℃并保温一段时间，将槽壳的内壁面上的瓷釉烧结成搪瓷层；烧结保温结束后断电停止加热，且保持槽壳依然被电阻料覆盖掩埋状态下自然冷却直至槽壳的温度降至100℃以下；7将槽壳之外四周的间隙中的电阻料移出，然后将槽壳吊出烤瓷坑，保留烤瓷坑中的内底部的电阻料，以备吊入下一个待表面处理的槽壳；所述瓷釉为钢板搪瓷釉；烧结处理的保温时间为5-10h；槽壳的内壁面上的搪瓷层的厚度为0.8-2.0mm。

全文数据：

权利要求：

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