申请/专利权人：广东通立工业自动化系统有限公司

申请日：2018-03-26

公开（公告）日：2024-04-09

公开（公告）号：CN108844722B

主分类号：G01M13/00

分类号：G01M13/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.09#授权;2018.12.14#实质审查的生效;2018.11.20#公开

摘要：闭门器自动检测机，包括：四个测试单元，每个测试单元安装于所述安装台面板上端，该测试单元包括水平面板和直立面板；该水平面板上安装有一固定板以及一夹持板，所述夹持板及固定板两者用于夹持闭门器产品壳体，所述夹持板的外侧安装有一夹持驱动气缸；水平面板上安装有一根用于扭转闭门器产品转动凸台的转轴；该直立面板上安装有活动的第一转杆、第二转杆；所述水平面板上安装有驱动第一转杆和第二转杆做直线往返运动的气缸，所述电机通过一组传动组件分别带动第一转杆和第二转杆；所述水平面板上还安装有另一气缸、活动的齿条、齿轮，所述齿条的一端连接于第一气缸所具有的动力输出端头。本发明用以检测闭门器产品的闭门操作。

主权项：1.闭门器自动检测机，其特征在于，包括：机架，所述机架中部设置一安装台面板；壳体；测试单元，安装于所述安装台面板上端，该测试单元包括水平面板和直立面板，所述水平面板与安装台面板平行，所述直立面板垂直于水平面板并与水平面板固定连接；该水平面板上安装有一固定板以及一夹持板，所述夹持板及固定板两者用于夹持闭门器产品壳体，所述夹持板的外侧安装有一夹持驱动气缸；水平面板上安装有一根用于扭转闭门器产品转动凸台的转轴；所述水平面板上安装有一电机；该直立面板上安装有活动的第一转杆、第二转杆；所述水平面板上安装有驱动第一转杆和第二转杆做直线往返运动的第二气缸，所述电机通过一组传动组件分别带动第一转杆和第二转杆，所述第一转杆和第二转杆用于对应地调节闭门器产品的第一闭门速度调节阀以及对应地调节第二闭门速度调节阀；所述水平面板上还安装有第一气缸、活动的齿条、齿轮，所述齿轮安装于转轴上，所述齿条与齿轮啮合，所述齿条的一端连接于第一气缸所具有的动力输出端头；所述传动组件包括主轴杆、主动带轮、从动带轮以及传动皮带，所述主动带轮安装于电机所具有动力输出轴上，所述从动带轮安装于主轴杆上；所述第一转杆和第二转杆与主轴杆联动。

全文数据：闭门器自动检测机技术领域[0001]本发明涉及闭门器制造设备领域，尤其涉及一种闭门器自动检测机。背景技术[0002]闭门器是现有很多常闭门需要应用到的工具，然而当前闭门器产品的检测都依赖人手操作，如此方式既不精准，又耗时耗人力。因此亟待一种新的装置在闭门器产品封装壳体后对其进行功能测试。常规的闭门器壳体的立体透视效果一般是呈后述的说明书附图第一幅附图所示，该闭门器产品壳体的侧面设有第一闭门速度调节阀和第二闭门速度调节阀，下端面还设有供外部连杆较接的一个转动凸台。发明内容[0003]为了解决上述技术问题，本发明中披露了一种闭门器自动检测机，本发明用以检测闭门器产品，对闭门器产品做功能测试。本发明的技术方案是这样实施的：[0004]机架，所述机架中部设置一安装枱面板；[0005]壳体；[0006]测试单元，安装于所述安装枱面板上端，该测试单元包括水平面板和直立面板，所述水平面板与安装枱面板平行，所述直立面板垂直于水平面板并与水平面板固定连接;该水平面板上安装有一固定板以及一夹持板，所述夹持板及固定板两者用于夹持闭门器产品壳体，所述夹持板的外侧安装有一夹持驱动气缸;水平面板上安装有一根用于扭转闭门器产品转动凸台的转轴;所述水平面板上安装有一电机;该直立面板上安装有活动的第一转杆、第二转杆;所述水平面板上安装有驱动第一转杆和第二转杆做直线往返运动的第二气缸，所述电机通过一组传动组件分别带动第一转杆和第二转杆，所述第一转杆和第二转杆用于对应地调节闭门器产品的第一闭门速度调节阀以及对应地调节第二闭门速度调节阀；所述水平面板上还安装有第一气缸、活动的齿条、齿轮，所述齿轮安装于转轴上，所述齿条与齿轮哨合，所述齿条的一端连接于第一气缸所具有的动力输出端头。[0007]优选地，所述传动组件包括主轴杆、主动带轮、从动带轮以及传动皮带，所述主动带轮安装于电机所具有动力输出轴上，所述从动带轮安装于主轴杆上。[0008]优选地，所述第一转杆和第二转杆与主轴杆联动。[0009]相较于现有技术，本发明的有益效果在于：[0010]1、通过第一测试夹具夹持第一安装盒体，第二测试夹具夹持第二安装盒体，由第一气缸驱动，齿条拨动齿轮，然后向闭门器产品的扭转凸台输出扭矩，使其转动，复位后;第二气缸也将第一转杆、第二转杆推前靠近闭门器闭门速度调节阀，然后电机启动，通过传动组件带动第一转杆、第二转杆，同时使得闭门速度获得调节。之后退回原位置，再重复之前第一气缸驱动，向扭转凸台再次输入扭矩，再复位。如此往复操作，完成闭门器产品测试。[0011]2、结构简单，实施方便，具有广阔的行业前景。附图说明[0012]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0013]图1为闭门器产品壳体的透视图斜上方观察）；[0014]图2为本发明所述测试单元即单个工位的立体图；[0015]图3为本发明所述测试单元的俯视图；[0016]图4为本发明所述测试单元的左视图；[0017]图5为本发明所述测试单元的主视图；[0018]图6为本发明的立体视图泗个工位）。[0019]其中，1、水平面板;2、直立面板;20、机架；21、安装枱面板;22、测试单元;3、固定板;30、闭门器产品壳体;31、第一闭门速度调节阀；32、第二闭门速度调节阀；33、转动凸台；4、夹持板;5、齿轮;6、齿条;7、第一气缸;8、传动组件;9、电机;10、第一转杆；11、第二转杆；12、第二气缸;13、转轴。具体实施方式[0020]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0021]如图2〜6所示，一种闭门器自动检测机，包括：[0022]机架20，所述机架20中部设置一安装枱面板21;[0023]壳体；[0024]四个测试单元22,每个测试单元22安装于所述安装枱面板21上端，该测试单元22包括水平面板1和直立面板2,所述水平面板1与安装枱面板21平行，所述直立面板2垂直于水平面板1并与水平面板1固定连接;该水平面板1上安装有一固定板3以及一夹持板4,所述夹持板4及固定板3两者用于夹持闭门器产品壳体，所述夹持板4的外侧安装有一夹持驱动气缸;水平面板1上安装有一根用于扭转闭门器产品转动凸台的转轴;所述水平面板i上安装有一电机;该直立面板2上安装有活动的第一转杆10、第二转杆11;所述水平面板1上安装有驱动第一转杆10和第二转杆11做直线往返运动的第二气缸12,所述电机9通过一组传动组件分别带动第一转杆10和第二转杆11，所述第一转杆10和第二转杆丨丨用于对应地调节闭门器产品的第一闭门速度调节阀31以及对应地调节第二闭门速度调节阀32;所述水平面板1上还安装有第一气缸7、活动的齿条6、齿轮5，所述齿轮5安装于转轴上，所述齿条6与齿轮5啮合，所述齿条6的一端连接于第一气缸7所具有的动力输出端头。[0025]作为一种优选的方案，所述传动组件包括主轴杆、主动带轮、从动带轮以及传动皮带，所述主动带轮安装于电机9所具有动力输出轴上，所述从动带轮安装于主轴杆上。[0026]作为一种优选的方案，所述第一转杆1〇和第二转杆^与主轴杆联动。[0027]需要指出的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.闭门器自动检测机，其特征在于，包括：机架，所述机架中部设置一安装枱面板；壳体；测试单元，安装于所述安装枱面板上端，该测试单元包括水平面板和直立面板，所述水平面板与安装枱面板平行，所述直立面板垂直于水平面板并与水平面板固定连接;该水平面板上安装有一固定板以及一夹持板，所述夹持板及固定板两者用于夹持闭门器产品壳体，所述夹持板的外侧安装有一夹持驱动气缸;水平面板上安装有一根用于扭转闭门器产品转动凸台的转轴;所述水平面板上安装有一电机;该直立面板上安装有活动的第一转杆、第二转杆;所述水平面板上安装有驱动第一转杆和第二转杆做直线往返运动的第二气缸，所述电机通过一组传动组件分别带动第一转杆和第二转杆，所述第一转杆和第二转杆用于对应地调节闭门器产品的第一闭门速度调节阀以及对应地调节第二闭门速度调节阀;所述水平面板上还安装有第一气缸、活动的齿条、齿轮，所述齿轮安装于转轴上，所述齿条与齿轮啮合，所述齿条的一端连接于第一气缸所具有的动力输出端头。2.如权利要求1所述的闭门器自动检测机，其特征在于:所述传动组件包括主轴杆、主动带轮、从动带轮以及传动皮带，所述主动带轮安装于电机所具有动力输出轴上，所述从动带轮安装于主轴杆上。3.如权利要求1所述的闭门器自动检测机，其特征在于:所述第一转杆和第二转杆与主轴杆联动。

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