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【发明授权】一种盲孔抛光用液态金属磁力抛光装置及其方法_浙江工业大学_201910985072.9 

申请/专利权人:浙江工业大学

申请日:2019-10-16

公开(公告)日:2024-04-09

公开(公告)号:CN110640615B

主分类号:B24B31/10

分类号:B24B31/10;B24B31/12;B24B47/12;B24B41/06;B24B1/00

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.04.09#授权;2020.02.04#实质审查的生效;2020.01.03#公开

摘要:本发明公开了一种盲孔抛光用液态金属磁力抛光装置及其方法,包括工作台、移动定位装置、流道装置和旋转磁场装置,移动定位装置安装在工作台上,流道装置安装在移动定位装置上,旋转磁场装置固定在流道装置斜下方的工作台上;本发明可以对盲孔类工件的盲孔进行抛光,通过抽气使待抛光工件的盲孔处于负压状态,使得磨粒流可以更顺利的进入盲孔中;本发明使用的磨粒流为液态金属磨粒流,在交流磁场的作用下液态金属磨粒流内的金属粒子会与待加工工件表面形成良好接触,进行微量切削,不会导致待加工工件的盲孔表面产生机械变形;使得抛光效率更快,效果更佳且进行微量切削,不会导致工件表面的机械变形。

主权项:1.一种盲孔抛光用液态金属磁力抛光装置,其特征在于:包括工作台(5)、移动定位装置(1)、流道装置(2)和旋转磁场装置(3),移动定位装置(1)安装在工作台(5)上,流道装置(2)安装在移动定位装置(1)上,旋转磁场装置(3)固定在流道装置(2)斜下方的工作台(5)上;所述移动定位装置(1)包括水平模组安装架(101)、水平直线模组(102)、水平模组驱动电机(107)、竖直直线模组(106)和竖直模组驱动电机(105),所述水平模组安装架(101)固定在工作台(5)上;所述水平直线模组(102)水平固定在水平模组安装架(101)上,所述水平模组驱动电机(107)固定在水平直线模组(102)的一端,水平模组驱动电机(107)的驱动轴连接水平直线模组(102)并驱动水平直线模组(102)上的水平滑块(103)沿着水平方向做直线运动;所述竖直直线模组(106)竖直固定在水平直线模组(102)的水平滑块(103)上,竖直模组驱动电机(105)固定在竖直直线模组(106)的上端,竖直模组驱动电机(105)的驱动轴连接竖直直线模组(106)并驱动竖直直线模组(106)上的竖直滑块(104)沿着竖直方向做直线运动;所述流道装置(2)安装在竖直直线模组(106)的竖直滑块(104)上,所述旋转磁场装置(3)安装在水平模组安装架(101)旁边的工作台(5)上;旋转磁场装置(3)和流道装置(2)设置在竖直滑块(104)的同一侧;所述旋转磁场装置(3)包括支撑块(301)、副夹持头(303)、三相定子线圈(302)和定子线圈固定座(305),所述支撑块(301)固定在工作台(5)上,支撑块(301)上设置有一个倾斜向上的安装斜面;安装斜面上开设有用于安装定子线圈固定座(305)和副夹持头(303)的圆形凹槽(306);所述定子线圈固定座(305)内嵌在安装斜面的圆形凹槽(306)内,且定子线圈固定座(305)的内部设置有用于安装副夹持头(303)固定座的圆形槽孔,副夹持头(303)的底部内嵌在定子线圈固定座(305)的圆形槽孔内且副夹持头(303)的底部与圆形凹槽(306)的底部贴合,副夹持头(303)的底部通过螺栓固定在安装斜面上的圆形凹槽(306)上;所述三相定子线圈(302)固定在定子线圈固定座(305)上,三相定子线圈(302)环绕整个副夹持头(303)设置;三相定子线圈(302)的输入端连接外置的正弦交流电源;所述流道装置(2)包括主夹持头(201)、空心流道固定座(204)、流道固定板(203)、滑轨连接板(205)、抽气口单向阀(209)、气液磨粒流接头(208)、磨粒流入口阀(207)、流道接头(206)、空心流道(202)、法兰盘(210)和主夹持端O型圈(211),所述滑轨连接板(205)竖直安装在竖直直线模组(106)的竖直滑块(104)上,流道固定板(203)固定安装在滑轨连接板(205)上,所述空心流道固定座(204)固定安装在流道固定板(203)上,空心流道(202)安装在空心流道固定座(204)上,所述空心流道(202)的一端套装有法兰盘(210),主夹持头(201)安装在法兰盘(210)上,主夹持头(201)正对流道装置(2)的安装斜面,主夹持头(201)的轴心线与安装斜面垂直设置,所述空心流道(202)安装时空心流道(202)的轴心线平行于副夹持头(303)和主夹持头(201)的轴心线;待加工工件(4)的两端分别通过主夹持头(201)和副夹持头(303)夹持,待加工工件(4)的盲孔位于主夹持头(201)一端;所述空心流道(202)的另一端通过流道接头(206)连接气液磨粒流接头(208),所述气液磨粒流接头(208)设置有三个出入口,分别为磨粒流入口端、磨粒流出口端和抽气端,磨粒流入口端、磨粒流出口端和抽气端相互连通,气液磨粒流接头(208)的磨粒流出口端连接流道接头(206),气液磨粒流接头(208)的磨粒流入口端通过磨粒流入口阀(207)和磨粒流管道连接外置的液态金属磨粒流发生装置,所述液态金属磨粒流发生装置产出的磨粒流为液态金属磨粒流,气液磨粒流接头(208)的抽气端通过抽气口单向阀(209)和抽气管道连接外置的抽气装置,所述气液磨粒流接头(208)、流道接头(206)、空心流道(202)和主夹持头(201)共同构成流道装置(2)的流道部分,气液磨粒流接头(208)、流道接头(206)、空心流道(202)和主夹持头(201)的高度依次降低;主夹持头(201)包括法兰状的固定法兰端和用于固定待加工工件(4)的主安装端,主夹持头(201)的固定法兰端与法兰盘(210)固定连接,主夹持头(201)的主安装端上设置有与待加工工件(4)的加工端形状相配合的工件安装主槽,待加工工件(4)的加工端安装在工件安装主槽内,主夹持头(201)的工件安装主槽设置有用于防止待加工工件(4)的加工端滑动的主夹持端O型圈(211),主夹持端O型圈(211)的内圈贴合并套装在待加工工件(4)的加工端,主夹持端O型圈(211)的外圈贴合工件安装主槽的内壁;所述副夹持头(303)包括圆柱状的固定端和用于固定待加工工件(4)的副安装端,副夹持头(303)的固定端固定在支撑块(301)的圆形凹槽(306)内,所述副夹持头(303)的副安装端内设置有与待加工工件(4)后端形状相配合的工件安装副槽,待加工工件(4)的后端安装在工件安装副槽内,副夹持头(303)的工件安装副槽底部设置有用于防止待加工工件(4)滑动的副夹持端O型圈(304),副夹持端O型圈(304)的内圈贴合并套装在待加工工件(4)的后端,副夹持端O型圈(304)的外圈贴合工件安装副槽的内壁;所述空心流道固定座(204)包括流道固定底座和流道固定上座,流道固定底座和流道固定上座上均设置有与空心流道(202)相配合的弧形槽,流道固定底座和流道固定上座共同将空心流道(202)夹持住,流道固定底座和流道固定上座通过螺栓固定连接。

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