申请/专利权人：华域视觉科技(上海)有限公司

申请日：2017-11-24

公开（公告）日：2024-04-09

公开（公告）号：CN108061278B

主分类号：F21S43/145

分类号：F21S43/145;F21S43/50;F21V15/01;F21W103/00;F21W107/10;F21Y115/15

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.09#授权;2024.03.22#著录事项变更;2018.06.15#实质审查的生效;2018.05.22#公开

摘要：本发明提供了一种OLED屏体组件和车灯，涉及车灯技术领域。该OLED屏体组件包括OLED屏体本体、防紫外线饰圈和安装支架；所述防紫外线饰圈上设置有第一连接板；所述安装支架上设置有第二连接板；所述第一连接板和所述第二连接板搭合连接，以将所述OLED屏体本体固定在所述防紫外线饰圈与所述安装支架之间的位置；所述防紫外线饰圈与所述安装支架的边沿通过至少两个卡扣结构扣合连接。本发明通过至少两个卡扣结构及第一连接板与第二连接板配合的结构，将防紫外线饰圈完全的覆盖OLED屏体本体并紧密贴合固定，防止了防紫外线饰圈掉落，紫外线直射OLED屏体本体，解决了OLED屏体本体由于紫外线直射容易老化的技术问题。

主权项：1.一种OLED屏体组件，其特征在于，包括OLED屏体本体、防紫外线饰圈和安装支架；所述防紫外线饰圈上设置有第一连接板；所述安装支架上设置有第二连接板；所述第一连接板和所述第二连接板搭合连接，以将所述OLED屏体本体固定在所述防紫外线饰圈与所述安装支架之间的位置；所述防紫外线饰圈与所述安装支架的边沿通过至少两个卡扣结构扣合连接；所述防紫外线饰圈的面积大于所述OLED屏体本体的面积，以使所述防紫外线饰圈能够完全覆盖所述OLED屏体本体；所述防紫外线饰圈与所述安装支架呈四边形，所述四边形包括三条短边和一条长边，所述卡扣结构为两个，且两个所述卡扣结构均设置在所述长边上；所述卡扣结构包括由所述防紫外线饰圈边沿向外延伸的卡扣，以及设置在所述安装支架边沿的卡槽；所述卡扣与所述卡槽扣合连接；所述卡槽呈U形，所述卡槽的卡接位置在U形的中间部位，所述卡槽的中间部位具有一定高度，所述卡槽两侧的高度逐渐降低，直至所述卡槽的两开口端侧壁与所述安装支架等高。

全文数据：OLED屏体组件和车灯技术领域[0001]本发明涉及车灯技术领域，尤其是涉及一种0LED屏体组件和车灯。背景技术[0002]随着0LED技术的发展，0LED尾灯技术迎来了迅速的发展，目前，0LED尾灯技术仍然停留在量产验证阶段，并没有完全投入量产。由于0LED有机薄膜的特殊性，在紫外线的长时间的照射下，0LED有机薄膜会加速老化从而失效。因此，保护0LED屏体防止太阳光紫外线直照屏体成为了0LED尾灯量产的关键技术。[0003]基于此，本发明提供了一种0LED屏体组件和车灯以解决上述的技术问题。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种0LED屏体组件，以解决现有技术中存在的由于紫外线的长时间的照射，0LED有机薄膜加速老化失效的技术问题。[0005]本发明的目的还在于提供一种车灯，所述车灯包括了上述0LED屏体组件，用于解决由于紫外线的长时间的照射，0LED有机薄膜加速老化失效的技术问题。[0006]基于上述第一目的，本发明提供了一种0LED屏体组件，包括0LED屏体本体、防紫外线饰圈和安装支架；[0007]所述防紫外线饰圈上设置有第一连接板•，所述安装支架上设置有第二连接板;所述第一连接板和所述第二连接板搭合连接，以将所述0LED屏体本体固定在所述防紫外线饰圈与所述安装支架之间的位置；[0008]所述防紫外线饰圈与所述安装支架的边沿通过至少两个卡扣结构扣合连接。[0009]可选的，上述0LED屏体组件，所述第一连接板和所述第二连接板通过螺钉连接。[0010]可选的，上述0LED屏体组件，所述卡扣结构包括由所述防紫外线饰圈边沿向外延伸的卡扣，以及设置在所述安装支架边沿的卡槽；[0011]所述卡扣与所述卡槽扣合连接。[0012]可选的，上述0LED屏体组件，所述防紫外线饰圈呈L形板状，所述〇LED屏体本体和所述安装支架设置在所述防紫外线饰圈的内侧。[0013]可选的，上述0LED屏体组件，所述第二连接板由所述安装支架沿垂直于所述防紫外线饰圈的工作面的方向向外延伸;所述第一连接板包括连接部和搭接部；[0014]所述连接部由所述防紫外线饰圈的边沿沿着垂直于所述防紫外线饰圈的工作面的方向向外延伸;所述搭接部由所述连接部的边沿向外延伸，以使所述搭接部与所述第二连接板搭合。[0015]可选的，上述〇Lm屏体组件，至少两个所述卡扣结构和所述第一连接板沿所述防紫外线饰圈的边沿均布设置。[0016]可选的，上述0LED屏体组件，所述0LED屏体本体粘接在所述安装支架上。[0017]可选的，上述0LED屏体组件，所述第一连接板上设置有插槽，所述第二连接板上设置有插板，所述插槽与所述插板配合连接。[0018]可选的，上述OLm屏体组件，所述卡扣结构为两个，且两个所述卡扣结构均设置在所述防紫外线饰圈的其中一条边上。[0019]基于上述第二目的，本发明提供了一种车灯，所述车灯包括所述的0LED屏体组件。[0020]本发明提供的所述0LH屏体组件，包括0LED屏体本体、防紫外线饰圈和安装支架；所述防紫外线饰圈上设置有第一连接板;所述安装支架上设置有第二连接板;所述第一连接板和所述第二连接板搭合连接，以将所述0LED屏体本体固定在所述防紫外线饰圈与所述安装支架之间的位置;所述防紫外线饰圈与所述安装支架的边沿通过至少两个卡扣结构扣合连接。通过至少两个卡扣结构及第一连接板与第二连接板配合的结构，将防紫外线饰圈完全的覆盖0LED屏体本体并紧密贴合固定;防止防紫外线饰圈掉落，紫外线直射0LED屏体本体，造成0LED屏体本体老化。[0021]基于此，本发明较之原有技术，具有延长0LED屏体本体使用寿命的优点。附图说明[0022]为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0023]图1为本发明实施例提供的0LED屏体组件的分解图；[0024]图2为本发明实施例提供的0LED屏体组件第一视角的组合图；[0025]图3为本发明实施例提供的0LED屏体组件第二视角的组合图；[0026]图4为图3中A向的剖视图。[0027]图标：101-OLED屏体本体;102-防紫外线饰圈；1021-第一连接板；10211-连接部；10212-搭接部;103-安装支架;1031-第二连接板;104-卡扣;105-卡槽。具体实施方式[0028]下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0029]在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0030]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。[0031]实施例一[0032]图1为本发明实施例提供的OLED屏体组件的分解图；图2为本发明实施例提供的OLED屏体组件第一视角的组合图；图3为本发明实施例提供的OLED屏体组件第二视角的组合图；图4为图3中A向的剖视图。[0033]如图1所示，在本实施例中提供了一种0LED屏体组件，所述0LED屏体组件包括0LED屏体本体101、防紫外线饰圈102和安装支架103;[0034]所述防紫外线饰圈102上设置有第一连接板1021;所述安装支架103上设置有第二连接板1〇31;所述第一连接板1021和所述第二连接板1031搭合连接，以将所述0LED屏体本体101固定在所述防紫外线饰圈102与所述安装支架103之间的位置；[0035]所述防紫外线饰圈102与所述安装支架103的边沿通过至少两个卡扣104结构扣合连接。[0036]OLED为有机发光二极管，又称为有机电激光显示、有机发光半导体。OLED显示技术具有自发光、广视角、几乎无穷高的对比度、较低耗电、极高反应速度等优点，因此也被应用在尾灯技术领域中。0LED表面附着的有机膜在紫外线的长时间照射下会加速老化，从而失效。[0037]本发明提供的所述0LED屏体组件包括了0LED屏体本体101、防紫外线饰圈102和安装支架103,所述防紫外线饰圈102和所述安装支架103分别固定在所述0LED屏体本体101的两侧，其中，所述0LED屏体本体101通过双面胶粘接在所述安装支架103上。所述防紫外线饰圈102的面积大于所述0LED屏体本体101的面积，以使所述防紫外线饰圈102能够完全覆盖所述0LED屏体本体101。所述防紫外线饰圈102上设置有第一连接板1021，所述安装支架103上设置有第二连接板1031，所述第一连接板1021和所述第二连接板1031能够搭合在一起，以将所述0LED屏体本体101固定在所述防紫外线饰圈102与所述安装支架103之间的位置。[0038]第一连接板1021和第二连接板1031上均设置有连接通孔，第一连接板1021与第二连接板1031搭合后，分别设置在第一连接板1021和第二连接板1031上的通孔重合，利用螺钉从第一连接板1021或第二连接板1031依次穿过两个连接通孔，在第一连接板1021或第二连接板1031的另一侧用螺母锁死固定。需要强调的是，第一连接板1021与第二连接板1〇31通过螺钉螺母固定只是本实施例的一个优选方案，第一连接板1021和第二连接板1031还可以通过自攻螺钉固定于另外的零件上。[0039]为保证所述防紫外线饰圈102与所述安装支架103紧密贴合，在所述防紫外线饰圈102与所述安装支架103的边沿处设置至少两个卡扣104结构进行扣合连接。如此，太阳光的紫外线不能够直接射入到OLED屏体本体101，减缓了0LED屏体本体101的老化，所述防紫外线饰圈102与所述安装支架103紧密连接，不轻易松脱，大大延长了0LED屏体本体101的使用寿命。[0040]基于此，本发明较之原有技术，具有防止紫外线直射0LED屏体本体101，〇LED屏体本体101的使用寿命延长的优点。[0041]如图2、图3和图4所示，本实施例的可选方案中，所述卡扣104结构包括由所述防紫外线饰圈102边沿向外延伸的卡扣104,以及设置在所述安装支架1〇3边沿的卡槽1〇5;[0042]所述卡扣104与所述卡槽105扣合连接。[0043]0LED屏体本体内的有机膜是与屏体本体101直接密闭封装的，如此，一旦有机膜破损或失效就无法更换，而直接连通OLED屏体本体101—起替换成本太高。因此，本发明中，在防紫外线饰圈102上设置了卡扣104结构，卡扣104结构包括卡扣104和卡槽1〇5,卡扣104安装在所述防紫外线饰圈102的边沿位置，卡槽105设置在安装支架103的边沿位置，防紫外线饰圈1〇2与安装支架103配合后，卡扣104与卡槽105—一对应卡合。[0044]本实施例的可选方案中，所述防紫外线饰圈102呈L形板状，所述0LED屏体本体101和所述安装支架103设置在所述防紫外线饰圈102的内侧。[0045]具体的，L形板状的防紫外线饰圈102,其中一面为工作面，工作面覆盖〇LED屏体本体101，起到防止太阳光紫外线直射0LED屏体本体101的作用；另一个面用于包裹0LED屏体本体101的一侧边沿，还用于设置卡扣104。[0046]如图2和图3所示，卡扣104由防紫外线饰圈102的边沿向外延伸，且在延伸的端部设置有卡勾；卡槽105设置在安装支架103上，沿着与卡扣104延伸的方向进行延伸，形成一个U形的卡槽105，U形卡槽105的卡接位置在U形卡槽105的中间部位，卡槽105的中间部位具有一定高度，以便于与卡勾卡接，卡槽105两侧的高度逐渐降低，直至U形卡槽105的两开口端侧壁与安装支架103等高。如此，卡槽105无棱角，不易在卡接过程中划伤拆装人员。[0047]本实施例的可选方案中，所述第二连接板1031由所述安装支架103沿垂直于所述防紫外线饰圈102的工作面的方向向外延伸;所述第一连接板1021包括连接部10211和搭接部10212;[0048]所述连接部10211由所述防紫外线饰圈102的边沿沿着垂直于所述防紫外线饰圈102的工作面的方向向外延伸;所述搭接部10212由所述连接部10211的边沿向外延伸，以使所述搭接部10212与所述第二连接板1031搭合。[0049]如图2和图3所示，为使所述防紫外线饰圈102与所述安装支架103之间通过螺钉紧固，第一连接板1021设计成如图2所示结构，即所述第一连接板1〇21包括连接部10211和搭接部10212;所述连接部10211用于与所述防紫外线饰圈102的边沿连接，并沿着垂直于所述防紫外线饰圈102的工作面的方向向外延伸;所述搭接部10212用于与所述连接部1〇211连接，并沿着连接部10211的边沿向外延伸。由于搭接部10212不与防紫外线饰圈102直接进行连接，而是通过连接部10211进行连接，搭接部10212与防紫外线饰圈1〇2之间具有一定距离，以使所述安装支架103、所述连接部10211与所述搭接部1〇212之间形成一个可以限位0LED屏体本体101的限位槽;第二连接板1031由所述安装支架103沿垂直于所述防紫外线饰圈102的工作面的方向向外延伸。[0050]本实施例的可选方案中，两个所述卡扣104结构和所述第一连接板1〇21沿所述防紫外线饰圈102的边沿均布设置。[0051]为使所述防紫外线饰圈102与所述安装支架1〇3紧密卡合，两个所述卡扣1〇4结构与第一连接板1021在防紫外线饰圈1〇2的边沿上要分散开来设置。本实施例中，所述防紫外线饰圈102与所述安装支架1〇3呈四边形，该四边形包括三条短边和一条长边，其中，两个所述卡扣104结构均设置在所述防紫外线饰圈1〇2的其中一条边上，两个所述卡扣1〇4结构间隔设置。第一连接板1021与第二连接板1031配合的位置与两个所述卡扣1〇4结构相距一定距离。[0052]需要强调的是，在所述防紫外线饰圈102和所述安装支架103的长边上设置两个所述卡扣104结构只是本发明的一个优选实施例，还可根据所述防紫外线饰圈102和安装支架103的具体形状结构进行设置，两个以上的卡扣104结构用于使防紫外线饰圈102和安装支架103的边缘紧密贴合，所述第一连接板1021和所述第二连接板1031的连接既起到限位作用又起到固定作用。[0053]实施例二[0054]该实施例提供了一种车灯，所述车灯包括了实施例一中的所述〇LED瓶体组件，实施例一所描述的技术方案也属于该实施例。[0055]本实施例的可选方案中，所述车灯包括所述的0LED屏体组件。[0056]所述〇Lm屏体组件包括0LH屏体本体101、防紫外线饰圈1〇2和安装支架1〇3;[0057]所述防紫外线饰圈102上设置有第一连接板1〇21;所述安装支架1〇3上设置有第二连接板1031;所述第一连接板1021和所述第二连接板1031搭合连接，以将所述0LED屏体本体101固定在所述防紫外线饰圈102与所述安装支架103之间的位置；[0058]所述防紫外线饰圈102与所述安装支架103的边沿通过至少两个卡扣104结构扣合连接。[0059]本实施例的可选方案中，所述第一连接板1〇21上设置有插槽，所述第二连接板1031上设置有插板，所述插槽与所述插板配合连接。[0060]不同于实施例一，本例中，第一连接板1021与第二连接板1031通过插板与插槽之间的配合进行连接。插板沿垂直于第二连接板1031并朝向第一连接板1021的方向延伸，延伸端的端部呈勾状。[0061]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

权利要求：1.—种OLED屏体组件，其特征在于，包括OLED屏体本体、防紫外线饰圈和安装支架；所述防紫外线饰圈上设置有第一连接板;所述安装支架上设置有第二连接板;所述第一连接板和所述第二连接板搭合连接，以将所述0LED屏体本体固定在所述防紫外线饰圈与所述安装支架之间的位置；所述防紫外线饰圈与所述安装支架的边沿通过至少两个卡扣结构扣合连接。2.根据权利要求1所述的0LED屏体组件，其特征在于，所述第一连接板和所述第二连接板通过螺钉连接。3.根据权利要求1所述的0LED屏体组件，其特征在于，所述卡扣结构包括由所述防紫外线饰圈边沿向外延伸的卡扣，以及设置在所述安装支架边沿的卡槽；所述卡扣与所述卡槽扣合连接。4.根据权利要求1所述的0LED屏体组件，其特征在于，所述防紫外线饰圈呈L形板状，所述OLm屏体本体和所述安装支架设置在所述防紫外线饰圈的内侧。5.根据权利要求1所述的0LED屏体组件，其特征在于，所述第二连接板由所述安装支架沿垂直于所述防紫外线饰圈的工作面的方向向外延伸;所述第一连接板包括连接部和搭接部；所述连接部由所述防紫外线饰圈的边沿沿着垂直于所述防紫外线饰圈的工作面的方向向外延伸;所述搭接部由所述连接部的边沿向外延伸，以使所述搭接部与所述第二连接板搭合。6.根据权利要求1所述的0LED屏体组件，其特征在于，至少两个所述卡扣结构和所述第一连接板沿所述防紫外线饰圈的边沿均布设置。7.根据权利要求1所述的0LED屏体组件，其特征在于，所述0LED屏体本体粘接在所述安装支架上。8.根据权利要求1所述的0LED屏体组件，其特征在于，所述第一连接板上设置有插槽，所述第二连接板上设置有插板，所述插槽与所述插板配合连接。9.根据权利要求1所述的0LED屏体组件，其特征在于，所述卡扣结构为两个，且两个所述卡扣结构均设置在所述防紫外线饰圈的其中一条边上。10.—种车灯，其特征在于，所述车灯包括如权利要求1-9任一项所述的0LED屏体组件。

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