申请/专利权人：李仲远

申请日：2018-07-23

公开（公告）日：2024-04-09

公开（公告）号：CN108797939B

主分类号：E04F15/02

分类号：E04F15/02;E04F15/10;F24D3/14

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.09#授权;2018.12.07#实质审查的生效;2018.11.13#公开

摘要：一种装配式可快速维修的地热采暖结构及其施工方法，属于建筑工程技术领域。地热采暖结构包括预制的组合梁1、管路4、封板3和楼面铺装5，所述组合梁1并列等间距设置，相邻两组合梁1的下翼缘1a之间带有将其下部连接为一体的后浇带2，相邻两组合梁1的工字梁顶板1b通过封板3连接为一体；在封板3的顶面设置有楼面铺装5，管路4通过组合梁1跨中工字梁腹板1c中部开设的管路孔7，布置在由封板3、工字梁顶板1b、下翼缘1a及后浇带2形成的空间内；铺设后形成整体楼板。本发明施工简便、后期维护方便，热量损耗低的特点。

主权项：1.一种装配式可快速维修的地热采暖结构，其特征在于：包括预制的组合梁1、管路4、封板3和楼面铺装5，所述组合梁1并列按50cm等间距设置，相邻两组合梁1的下翼缘1a之间带有将其下部连接为一体的后浇带2，相邻两组合梁1的工字梁顶板1b通过封板3连接为一体；在封板3的顶面设置有楼面铺装5，管路4通过组合梁1跨中工字梁腹板1c中部开设的管路孔7，布置在由封板3、工字梁顶板1b、下翼缘1a及后浇带2形成的空间内；铺设后形成整体楼板；所述组合梁1由工字梁1h和包围工字梁底板1g浇筑混凝土形成的下翼缘1a构成，组合梁1高为25cm，其下翼缘1a宽为30cm、高为10cm；工字梁底板1g、工字梁顶板1b宽10cm；工字梁腹板1c高为21cm，工字梁腹板1c宽度为6mm；所述的下翼缘1a内设置直径为10mm的HRB400级钢筋的4根HRB400级A类纵向钢筋1d；所述工字梁的截面最小抗弯惯性矩Imin为： 式中：Ll：楼板的跨径，[σsd]：工字梁1h采用钢板的抗弯设计强度，通过查询《钢结构设计规范》而得；采用材料力学基本截面特性计算方法算得满足工字梁1h的截面最小抗弯惯性矩Imin的工字梁顶板1b及工字梁底板1g的钢板厚度x；所述组合梁1的下翼缘1a底部沿组合梁1的长度方向上按间距15cm设置直径为10mm的HRB400级的底板横向钢筋1e，其两端伸出下翼缘1a，伸出长度为18cm；所述工字梁顶板1b上开有连接封板3的螺栓孔1f，所述螺栓孔1f对称分置于组合梁1的工字梁腹板1c两侧，并沿组合梁1的长度方向上按间距10cm布置多列；所述后浇带2与下翼缘1a同厚，宽度为20cm。

全文数据：一种装配式可快速维修的地热采暖结构及其施工方法技术领域[0001]本发明属于建筑工程技术领域，特别是涉及一种装配式可快速维修的地热采暖结构及其施工方法。背景技术[0002]地热采暖是以不高于60°C的热水为热媒，在管路内循环流动，加热楼板，以辐射和对流的传导方式向室内供热。[0003]现有的地热采暖的施工方法多为：在混凝土板上铺设隔热层，在隔热层上摊铺水泥砂浆后铺设管路，并在管路上浇筑混凝土形成覆盖层。该传统装配式可快速维修的地热米暖结构属隐蔽工程、永久结构。其技术缺陷在于：[0004]1—旦管路发生漏水、老化，只能开凿覆盖层，工程量大，维修困难，维修工期长；[0005]2现有的混凝土板实心结构结构厚重，虽其上方铺设有隔热层，但混凝土板仍大量吸收热量，导致供暖效果不理想；[0006]3现有的混凝土板需搭设支架施工，施工速度慢，施工质量难以有效控制。发明内容[0007]针对上述存在的技术问题，本发明提供一种装配式可快速维修的地热采暖结构及其施工方法，施工简便、后期维护方便，热量损耗低。[0008]本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：[0009]本发明一种装配式可快速维修的地热采暖结构，包括预制的组合梁（1、管路4、封板3和楼面铺装（5，所述组合梁（1并列按50cm等间距设置，相邻两组合梁（1的下翼缘Ia之间带有将其下部连接为一体的后浇带2，相邻两组合梁⑴的工字梁顶板（Ib通过封板⑶连接为一体;在封板⑶的顶面设置有楼面铺装5，管路⑷通过组合梁⑴跨中工字梁腹板Ic中部开设的管路孔7，布置在由封板3、工字梁顶板Ib、下翼缘（Ia及后浇带⑵形成的空间内；铺设后形成整体楼板;所述组合梁⑴由工字梁（Ih和包围工字梁底板（Ig浇筑混凝土形成的下翼缘（Ia构成，组合梁（1高为25cm，其下翼缘（Ia宽为30cm、高为IOcm;工字梁底板Ig、工字梁顶板Ib宽IOcm;工字梁腹板Ic高为21cm，工字梁腹板（Ic宽度为6mm;所述的下翼缘（Ia内设置直径为IOmm的HRB400级钢筋的4根HRB400级A类纵向钢筋（Id;[0010]所述工字梁的截面最小抗弯惯性矩Imin为：[0011][0012]式中：[0013]Li:楼板的跨径，[0014][0sd]:工字梁（Ih采用钢板的抗弯设计强度，通过查询《钢结构设计规范》而得；[0015]采用材料力学基本截面特性计算方法算得满足工字梁（Ih的截面最小抗弯惯性矩Imin的工字梁顶板Ib及工字梁底板Ig的钢板厚度X。[0016]进一步地，所述组合梁（1的下翼缘（Ia底部沿组合梁（1的长度方向上按间距15cm设置直径为IOmm的HRB400级的底板横向钢筋（Ie，其两端伸出下翼缘（Ia，伸出长度为18cm。[0017]进一步地，所述工字梁顶板（Ib上开有连接封板（3的螺栓孔（If，所述螺栓孔If对称分置于组合梁（1的工字梁腹板（Ic两侧，并沿组合梁（1的长度方向上按间距IOcm布置多列。[0018]进一步地，所述后浇带⑵与下翼缘Ia同厚，宽度为20cm。[0019]进一步地，所述封板⑶为厚8mm的Q235钢板，封板⑶中预设有与螺栓孔（If相对应的孔洞。[0020]进一步地，所述楼面铺装⑶由环氧树脂5a和陶粒5b组成;其中所述环氧树脂5a置于底层，厚度为3〜5mm，所述陶粒5b铺设在环氧树脂5a上，粒径大于等于0.5mm且小于等于1.1mm，每平方米面积均匀撒布陶粒5b0.001〜0.0015m3。[0021]进一步地，所述管路⑷采用PVC管。[0022]本发明装配式可快速维修的地热采暖结构的施工方法，按照如下步骤进行：[0023]步骤一、预制组合梁（1:采用Q235钢板对应焊接工字梁顶板（Ib、工字梁腹板Ic及工字梁底板Ig得到工字梁，并将工字梁下部置于组合梁（1底部，通过浇筑混凝土形成下翼缘Ia并与工字梁形成整体，制得组合梁1;[0024]预制的组合梁（1中预埋有A类纵向钢筋（Id、底板横向钢筋（Ie;并在工字梁底板跨中工字梁腹板中部开设的供管路⑷穿送的管路孔7;[0025]步骤二、架设组合梁（1，相邻组合梁⑴之间的中心距为50cm;在相邻组合梁（1空间内的底板横向钢筋（Ie上布设3根B类纵向钢筋2a，浇筑混凝土形成后浇带2;[0026]步骤三、布置直径为30mm的PVC管路⑷；[0027]步骤四、将Q235钢板制成的封板⑶对应放置在组合梁⑴上方，通过旋拧螺栓6将封板3与组合梁1连接形成一体；[0028]步骤五、施工楼面铺装⑶：[0029]1清洁封板⑶表面，使之表面干净、无灰尘、无油污涂层、无锈蚀痕迹；[0030]2机械搅拌环氧树脂5a3分钟后立即用胶耙进行摊铺；[0031]3采用人工方式在环氧树脂5a上均匀撒布陶粒5b。[0032]进一步地，所述楼面铺装⑶的施工，依据不同的环境温度t进行施工：[0033]当t30°C时，在15min内完成铺设施工；[0034]当20°C彡t30°C时，在15min内完成铺设施工；[0075]当20°C彡t30°C时，在20min内完成铺设施工；[0076]当t20°C时，对房间加热，使得20°C彡t30°C后，在20min内完成铺设施工。

权利要求：1.一种装配式可快速维修的地热采暖结构，其特征在于:包括预制的组合梁（I、管路4、封板3和楼面铺装5，所述组合梁⑴并列按50cm等间距设置，相邻两组合梁⑴的下翼缘（Ia之间带有将其下部连接为一体的后浇带（2，相邻两组合梁（1的工字梁顶板Ib通过封板3连接为一体;在封板3的顶面设置有楼面铺装5，管路4通过组合梁1跨中工字梁腹板（Ic中部开设的管路孔7，布置在由封板3、工字梁顶板（Ib、下翼缘（Ia及后浇带（2形成的空间内；铺设后形成整体楼板;所述组合梁⑴由工字梁（Ih和包围工字梁底板（Ig浇筑混凝土形成的下翼缘（Ia构成，组合梁（1高为25cm，其下翼缘Ia宽为30cm、高为IOcm;工字梁底板（Ig、工字梁顶板（Ib宽IOcm;工字梁腹板（Ic高为21cm，工字梁腹板Ic宽度为6_;所述的下翼缘Ia内设置直径为IOmm的HRB400级钢筋的4根HRB400级A类纵向钢筋（Id;所述工字梁的截面最小抗弯惯性矩1_为：式中：U:楼板的跨径，[〇sd]:工字梁Ih采用钢板的抗弯设计强度，通过查询《钢结构设计规范》而得；采用材料力学基本截面特性计算方法算得满足工字梁（Ih的截面最小抗弯惯性矩Imin的工字梁顶板Ib及工字梁底板Ig的钢板厚度X。2.根据权利要求1所述装配式可快速维修的地热采暖结构，其特征在于：所述组合梁⑴的下翼缘（Ia底部沿组合梁⑴的长度方向上按间距15cm设置直径为IOmm的HRB400级的底板横向钢筋（Ie，其两端伸出下翼缘Ia，伸出长度为18cm。3.根据权利要求1所述装配式可快速维修的地热采暖结构，其特征在于:所述工字梁顶板Ib上开有连接封板⑶的螺栓孔（If，所述螺栓孔If对称分置于组合梁（1的工字梁腹板Ic两侧，并沿组合梁（1的长度方向上按间距IOcm布置多列。4.根据权利要求1所述装配式可快速维修的地热采暖结构，其特征在于：所述后浇带⑵与下翼缘（Ia同厚，宽度为20cm〇5.根据权利要求1所述装配式可快速维修的地热采暖结构，其特征在于:所述封板3为厚8mm的Q235钢板，封板3中预设有与螺栓孔If相对应的孔洞。6.根据权利要求1所述装配式可快速维修的地热采暖结构，其特征在于:所述楼面铺装5由环氧树脂5a和陶粒5b组成;其中所述环氧树脂5a置于底层，厚度为3〜5mm，所述陶粒5b铺设在环氧树脂5a上，粒径大于等于0.5mm且小于等于I.Imm，每平方米面积均匀撒布陶粒5b0.001〜0.0015m3。7.根据权利要求1所述装配式可快速维修的地热采暖结构，其特征在于:所述管路4采用PVC管。8.如权利要求1〜7任一项所述的装配式可快速维修的地热采暖结构的施工方法，其特征在于:按照如下步骤进行：步骤一、预制组合梁（1:采用Q235钢板对应焊接工字梁顶板（Ib、工字梁腹板（Ic及工字梁底板Ig得到工字梁，并将工字梁下部置于组合梁（1底部，通过浇筑混凝土形成下翼缘Ia并与工字梁形成整体，制得组合梁1;预制的组合梁（1中预埋有A类纵向钢筋（Id、底板横向钢筋（Ie;并在工字梁底板跨中工字梁腹板中部开设的供管路⑷穿送的管路孔7;步骤二、架设组合梁（1，相邻组合梁（1之间的中心距为50cm;在相邻组合梁（1空间内的底板横向钢筋（Ie上布设3根B类纵向钢筋2a，浇筑混凝土形成后浇带2;步骤三、布置直径为30mm的PVC管路⑷；步骤四、将Q235钢板制成的封板⑶对应放置在组合梁（1上方，通过旋拧螺栓6将封板⑶与组合梁⑴连接形成一体；步骤五、施工楼面铺装5:1清洁封板⑶表面，使之表面干净、无灰尘、无油污涂层、无锈蚀痕迹；⑵机械搅拌环氧树脂5a3分钟后立即用胶耙进行摊铺；⑶采用人工方式在环氧树脂5a上均匀撒布陶粒5b。9.如权利要求8所述的装配式可快速维修的地热采暖结构的施工方法，其特征在于:所述楼面铺装⑶的施工，依据不同的环境温度t进行施工：当t30°C时，在15min内完成铺设施工；当20°：^^30°：时，在2〇1^11内完成铺设施工；当t20°C时，对房间加热，使得20°Ct30°C后，在20min内完成铺设施工。

百度查询： 李仲远 一种装配式可快速维修的地热采暖结构及其施工方法

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息，力求客观、公正，但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解，仅供参考使用，不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。

阅读全文 双屏查看 官方信息 专利公告 收藏专利 下载PDF 下载WORD