申请/专利权人：宿迁市神龙家纺有限公司

申请日：2021-07-02

公开（公告）日：2024-04-05

公开（公告）号：CN113854801B

主分类号：A47G27/02

分类号：A47G27/02;D06N3/18;D06N3/00;D06N3/04;D06N3/06;D04B21/04;D06C7/02;D06C15/00;D06P1/00;D06P3/52

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.05#授权;2022.10.04#实质审查的生效;2021.12.31#公开

摘要：本发明公开了一种防水防滑浴室地毯的制备方法，包括以下步骤：背面材料的制备、背面的制备、毯面材料的制备、毯面的制备、背面与毯面的复合、地毯塑化、地毯冷却、地毯分切，最终获得该产品；本发明背面底部设置的防滑颗粒加强地毯的防滑效果，并且整体制备方法使地毯具有很强的防水性能，有效防止浴室地毯长期处于潮湿环境下，容易开裂减少使用寿命，以及浸水后发霉产生异味的问题。

主权项：1.一种防水防滑浴室地毯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S01：背面材料的制备：玻璃纤维布；特氟龙布，采用所述玻璃纤维布为基布，采用特氟龙浆料涂抹在其表面，涂敷温度在360-420℃，涂敷后在280-300℃温度下进行烘干；PVC底料，采用聚氯乙烯树脂重量百分比35-40％，碳酸钙重量百分比34-40％，塑化剂重量百分比24-25％，稳定剂重量百分比0.65-0.8％，炭黑的重量百分比0.4-0.5％，在160-180℃下转变成粘流态；S02：背面的制备：整合，将特氟龙布送料辊转速设置在45-60rmin，送料过程中将粘流态的PVC底料均匀涂抹于其表面，第一层PVC底料厚度控制在5-8mm，涂抹后在第一层PVC底料上粘合一层玻璃纤维布，然后再进行第二层PVC底料涂抹，其厚度控制在6-10mm；烘干，将整合成的背面进行烘干拉幅，烘干温度在60-80℃，拉幅张力为1.2-2.4MPa，烘干时间为60-70s，进步速度为18-22mmin；S03：毯面材料的制备：坯布，采用DTY涤纶，细度复合数为120D144F，底丝采用DTY涤纶，公支为55tex，使用隔距为25-40mm的双针床经编机织造坯布，坯布面丝的组织平纹为1+1+2+2，然后采用立式剖割机将前述坯布从中间均匀切开，分成两幅坯布，剖幅完成后得到的坯布毛高为20-30mm，坯布规格600-950gm2；S04：毯面的制备：上胶定型，采用高温上胶定型，使用高温定型机对上述两幅白坯布进行上胶定型，定型温度为150-180℃，进步速度为20-32mmin，胶为水与硬胶混合物，水和硬胶的质量比为1∶0.3；坯布刷毛，将上胶定型后的白坯布通过高速刷毛机进行刷毛，刷毛进布方向为顺毛进布，其中高速刷毛机的转速为70-85rmin，刷毛速度为6-9mmin，刷辊转速为280-360rmin；坯布烫光，使用油加热烫光辊烫光机对白坯布进行烫光，烫光温度为200-260℃，烫光时走布速度为12-15mmin；印花，将白坯布绒毛向上平铺在平网印花机布带上，采用逆毛进布的方式将印花网板压在白坯布绒毛上刮印色浆，其中：色浆浓度为3.6-4.5％，柔软增稠剂为0.45-0.8％，色浆刮印量为80-120％；烘干定型，将脱水后的坯布通过高温定型机进行烘干拉幅，烘干温度为170-190℃，拉幅张力为2.5-3.5MPa，烘干时间为55-75s，进步速度为22-25mmin；S05：背面与毯面的复合：缝纫：将制备完成的背面与毯面正面相对，距边机缝一道线，然后将一边的缝压倒，于正面机缝一条线将其固定在缝纫机下进行缝合；S06：地毯塑化：塑化，将复合而成的地毯放进烘干箱进行充分塑化，塑化温度设定在185-205℃，走步速度为9-11mmin；S07：地毯冷却：冷却：将地毯平铺在自然环境下冷却1-2h；S08：地毯分切：将冷却后的地毯根据所需裁切规格置于冲压机器下进行快速冲压。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 宿迁市神龙家纺有限公司 一种防水防滑浴室地毯的制备方法

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