申请/专利权人：泉州宝峰鞋业有限公司

申请日：2023-04-11

公开（公告）日：2024-04-05

公开（公告）号：CN116554535B

主分类号：C08J9/16

分类号：C08J9/16;C08J9/228;C08J9/12;C08L7/00;C08L19/00;C08L23/08

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.05#授权;2023.08.25#实质审查的生效;2023.08.08#公开

摘要：本发明涉及石墨烯改性橡塑发泡胶粒及其制备方法，制备聚氨酯石墨烯包覆胶粉；往密炼机内加入EVA、素炼后的天然橡胶和聚氨酯石墨烯包覆胶粉一起密炼，倒出、开炼；把打薄后的橡塑基料与其他原料进行混炼；把混炼好的混炼胶直接上造粒机进行造粒，得石墨烯改性橡塑发泡胶粒。采用本发明工艺可提升胶粉与EVA和天然橡胶的相容性并在超临界发泡过程中起到亲二氧化碳作用而实现加快浸润饱和以及发泡均匀，有助于获得轻质微孔发泡结构；而聚氨酯共价接枝在石墨烯上，在石墨烯层间以及与胶粉和胶粉周围橡塑材料之间形成杂化多孔结构，既起到防止硫迁移，调节共硫化并增强界面共硫密度，大大增强材料的力学性能，又显著提升材料的回弹性。

主权项：1.石墨烯改性橡塑发泡胶粒的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：S1、制备聚氨酯石墨烯包覆胶粉；S2、往密炼机内加入EVA、素炼后的天然橡胶和步骤S1的聚氨酯石墨烯包覆胶粉一起密炼10min～15min，倒出、上开炼机打薄2次，出片；S3、把打薄后的橡塑基料再放入密炼机，接着加入活性氧化锌、硬脂酸锌、硬脂酸、交联剂、发泡剂和流动助剂进行混炼15min～20min，温度控制在110℃～115℃，得混炼胶；S4、把混炼好的混炼胶直接上造粒机进行造粒，得石墨烯改性橡塑发泡胶粒；各原料的重量份数如下：EVA40-55份、天然橡胶15-20份、聚氨酯石墨烯包覆胶粉20-30份、活性氧化锌2-3份、硬脂酸锌0.5-1份、硬脂酸0.5-1份、交联剂2-3份、发泡剂2-3份和流动助剂1-2份；所述聚氨酯石墨烯包覆胶粉的制备方法包括如下步骤：S11、取氧化石墨烯GO分散于乙醇水溶液中，加入硅烷偶联剂，搅拌均匀后升温至60℃～65℃，保温搅拌5h-6h使GO与硅烷偶联剂反应；然后洗涤、过滤得硅氧烷修饰氧化石墨烯；S12、将步骤S1的硅氧烷修饰氧化石墨烯与氨水在185℃～200℃利用高沸点溶剂进行反应6h-8h，然后洗涤、过滤得包括含有硅氧烷和氨基官能化石墨烯的石墨烯混合物；S13、将步骤2的石墨烯混合物和废旧橡胶胶粉超声分散在DMF中，然后保持超声分散作业下滴加二异氰酸酯，滴加后反应4h-6h使二异氰酸酯共价接枝至含有硅氧烷和氨基官能化石墨烯表面的氨基；S14、接着加入二元醇和催化剂，与石墨烯表面的二异氰酸酯基团反应生成聚氨酯分子链并包覆废旧橡胶胶粉，喷雾干燥得聚氨酯石墨烯包覆胶粉。

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