申请/专利权人：中冶(上海)钢结构科技有限公司

申请日：2022-06-01

公开（公告）日：2024-04-05

公开（公告）号：CN115012534B

主分类号：E04B1/58

分类号：E04B1/58;E04B1/30;E04B1/98;E04G21/14;E04G21/18;E04H9/02

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.05#授权;2022.09.23#实质审查的生效;2022.09.06#公开

摘要：本发明涉及钢结构的施工技术领域，具体是一种钢骨柱中复杂预埋件的安装方法；包括以下步骤：在钢柱（1）侧面画出预埋件（3）的栓钉（3.2）和栅板（3.3）位置；吊装机械（6）通过吊耳（4）将预埋件（3）吊装至搭接板（1.2）之外；通过未封模板的梁侧面位置来现场焊接预埋件（3）的底板（3.4），并在钢柱（1）的侧面焊接吊耳（4）；安装倒链（5）；通过花篮螺栓（8）微调预埋件（3）标高；最后绑扎预埋件（3）范围内的开口箍形式的箍筋（2.4）。本发明通过提前画线标识预埋件零件位置，利用倒链和增加斜撑来解决传统预埋件安装方法过程中随意切割，焊接变形的问题，从而提高工程质量。

主权项：1.一种可提高屈曲约束支撑预埋件安装质量的方法，其特征是：包括以下步骤：步骤1、在钢柱（1）侧面画出预埋件（3）的栓钉（3.2）和栅板（3.3）位置，绑扎上铁第一排钢筋（2.1）、上铁第二排钢筋（2.2）、下铁钢筋（2.3），并预留钢筋间距大于栓钉（3.2）和栅板（3.3）所需宽度，完成上铁第一排钢筋（2.1）、上铁第二排钢筋（2.2）、下铁钢筋（2.3）的焊接；步骤2、吊装机械（6）通过吊耳（4）将预埋件（3）吊装至搭接板（1.2）之外，并保证栓钉（3.2）和栅板（3.3）位置与钢柱（1）侧面的画线对齐；步骤3、通过未封模板的梁侧面位置来现场焊接预埋件（3）的底板（3.4），并在钢柱（1）的侧面焊接吊耳（4）；步骤4、两吊耳（4）之间安装倒链（5），通过倒链（5）将预埋件（3）往钢柱（1）方向拉动，直至预埋件（3）端部顶住钢柱（1）；步骤5、利用花篮螺栓（8）一端固定在耳板（7）上，另一端挂在斜撑（6）上，通过花篮螺栓（8）微调预埋件（3）标高；待标高调整合格后，将斜撑（6）焊接在吊耳（4）和耳板（7）上，作为固定预埋件（3）的临时措施，临时固定后再将预埋件（3）顶板（3.1）端部焊接于钢柱（1）侧面；步骤6、最后绑扎预埋件（3）范围内的开口箍形式的箍筋（2.4），完成预埋所有工作；在上述步骤（1）中，位置画线和预留钢筋间距，可保证预埋件（3）在预埋过程中不受钢筋碰撞影响；在上述步骤（2）中，将预埋件（3）吊装至搭接板（1.2）之外，可保证钢筋焊接不受预埋件遮掩影响；在上述步骤（3）中，现场焊接底板（3.4），可保证预埋件（3）顺序进入钢筋笼内，且钢筋间距排布基本不受影响；在上述步骤（4）中，利用倒链（5）解决预埋件（3）人工无法移动问题；在上述步骤（5）中，通过花篮螺栓（8）微调预埋件（3）标高并利用斜撑（6）临时固定，解决预埋件（3）标高调整和在焊接过程中的变形问题；在上述步骤（6）中，利用开口箍形式的箍筋（2.4），解决正常形式箍筋无法套入的问题。

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