申请/专利权人：长沙兴嘉生物工程股份有限公司

申请日：2024-01-02

公开（公告）日：2024-04-12

公开（公告）号：CN117865828A

主分类号：C07C227/18

分类号：C07C227/18;C07C227/44;C07C229/76;A61P3/02;A61P11/00;A61P29/00

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.04.30#实质审查的生效;2024.04.12#公开

摘要：本发明公开了一种γ‑氨基丁酸金属络合物及其制备方法，针对现有技术中生产γ‑氨基丁酸存在主粒径较小且粒度分布不均匀、易吸湿和聚结、堆密度低、流动性不好等问题，本发明提供了一种γ‑氨基丁酸金属络合物及其制备方法，工艺步骤简单，产品纯度高，得到的γ‑氨基丁酸金属络合物，主粒径大且粒度分布均匀、不易吸湿和聚结、堆密度高、流动性好。

主权项：1.一种γ-氨基丁酸金属络合物的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：1将γ-氨基丁酸粗品和去离子水配制成初始浓度为0.5-1.0gmL的γ-氨基丁酸溶液，向γ-氨基丁酸溶液中加入添加剂，升温至50-80℃，搅拌使溶液澄清；所述的添加剂为乙酸钠、乙酸钾和乙酸铵中的一种或几种；所述添加剂与γ-氨基丁酸粗品的质量比为0.1-0.5:100；2将上步骤得到的澄清溶液和金属原料，按照1-3:1的摩尔比混合，再加入相当于澄清溶液质量0.4-0.6％的5,6-二氨基苯并咪唑酮，进行高压反应，高压反应的压力控制在0.3-0.5MPa，反应时间为0.5-1.0h，高压反应完成后，将高压反应的密闭容器瞬间卸压，时间为1-3s，得到γ-氨基丁酸金属络合物混合液；所述金属原料，选自金属氧化物、金属氯化物、金属硫酸盐中的一种或多种；其中的金属，选自铜、铁、锌、锰中的一种；3将上步骤得到的γ-氨基丁酸金属络合物混合液在60-80℃下减压浓缩得到γ-氨基丁酸金属络合物悬浮液，然后对γ-氨基丁酸金属络合物悬浮液进行过滤，得到湿产物，经干燥处理即得γ-氨基丁酸金属络合物。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 长沙兴嘉生物工程股份有限公司 一种γ-氨基丁酸金属络合物及其制备方法

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