申请/专利权人：武汉新港大洋汽车零部件有限公司

申请日：2024-03-01

公开（公告）日：2024-04-12

公开（公告）号：CN117867320A

主分类号：C22C9/00

分类号：C22C9/00;B22F1/10;B22F9/04;B22F3/03;B22F3/10

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.04.30#实质审查的生效;2024.04.12#公开

摘要：本发明提供一种环保型铜基粉末受电靴的加工工艺，包括如下步骤：S1、配粉，将电解铜粉、锡粉、锌粉、铋粉、石墨和合成润滑油加入混粉器中混合搅拌；S2、初压，将配好的混合粉末加入模具中，进行两次压制；S3、烧结，真空烧结，烧结过程中的温度分为四个温区，分别是：预热区860℃±15℃，烧结区910℃±10℃，调值区800℃±10℃，降温区55℃‑20℃；S4、复压；S5、机加工。本发明提供了一种环保型铜基粉末受电靴的加工工艺，解决了现有的铜基粉墨受电靴材料由于耐磨性能较差的缺陷，减小了受电靴产品的摩擦系数，提高了受电靴产品的使用寿命，降低了更换频次，提高了生产效率，可以满足各种中小型企业的生产设备的运行使用需求。

主权项：1.一种环保型铜基粉末受电靴的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、配粉，将电解铜粉、锡粉、锌粉、铋粉、石墨和合成润滑油加入混粉器中混合搅拌；S2、初压，将配好的混合粉末加入预先调制的模具中，使用压机进行第一次压制，第一次压制的胚料静置10-20小时，进行第二次压制；S3、烧结，真空烧结，洒上氧化铝粉末，烧结过程中的温度分为四个温区进行烧制，分别是：预热区860℃±15℃，烧结区910℃±10℃，调值区800℃±10℃，降温区55℃-20℃；S4、复压，将烧结后的初压产品复压到图纸所规定的尺寸，压强与初压相同，模具与初压时使用的模具不同；S5、机加工，将复压后的产品加工至需要的尺寸。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 武汉新港大洋汽车零部件有限公司 一种环保型铜基粉末受电靴的加工工艺

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