申请/专利权人：沈阳飞机工业(集团)有限公司

申请日：2023-11-01

公开（公告）日：2024-04-12

公开（公告）号：CN117862318A

主分类号：B21D22/20

分类号：B21D22/20;B21D37/14

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.04.30#实质审查的生效;2024.04.12#公开

摘要：本发明涉及大型单双曲率复合形面蒙皮纵拉方法，属于工艺方案及装备设计领域。本发明通过采用束紧带实现压紧的方式实现了单双曲率复合形面蒙皮纵拉成形，不再采用上压模具，不仅减少工艺流程，而且降低成本。通过采用拼插焊接形成的工作型面和支撑结构，在不影响使用要求的前提下，开发了蒙皮铳切夹具新的设计结构。焊接结构蒙皮拉伸模具的最终重量比传统铸造结构要轻，且原材料利用率也同样有所提高。同时，模具适当位置加设了工艺孔定位器、蒙皮定位划线器、多功能底座，多功能底座包括模具定位功能、模具俯仰调节功能、蒙皮绑扎功能。蒙皮定位孔装置，本发明将该装置的定位该为模具侧面，不占用模具工作型面。

主权项：1.大型单双曲率复合形面蒙皮纵拉装置，其特征在于，包括模具本体1、模具底板2、蒙皮划线装置3、蒙皮工艺孔定位器4，蒙皮拉伸模具1，模具底板2落在蒙皮拉伸设备工作台5上，纵向拉伸时，模具底板2需要落在两个蒙皮拉伸设备工作台5上表面；所述的拉伸模具1沿着长度方向由三段组成，即由单曲率模具分体6、中部双曲率模具分体7、端部双曲率模具分体8依次连接组成；整体为非对称结构，为适应整体减重要求，单曲率模具分体单曲率模具分体6同样为非对称结构；三个分体结构均包括由纵向插接板、横向插接板拼插焊接组成的支撑框架和上面覆盖的型面拼板；以中部双曲率模具分体7为例，双曲率型面拼板10构成蒙皮拉伸模具工作面，工作面的纵横截面曲率与蒙皮零件贴合面曲率相等，若干纵向插接板、横向插接板位于双曲率型面拼板下方，采用纵横拼插焊接方式完成模具支撑框架9的搭建，支撑双曲率型面拼板10组成的工作面；支撑框架9的模具中段内部纵向支撑板A13、模具中段内部纵向支撑板B14、模具中段内部纵向支撑板C15和模具中段内部横向支撑板A11、模具中段内部横向支撑板B12插接方式为“十”字型插接，四边框模具中段纵向边框A18和模具中段纵向边框B19和模具中段横向边框A16、模具中段横向边框B17插接方式为“L”形对接形成“口”字外框；在中部双曲率模具分体7纵向框板底部通长方向开设两条模具中段定位槽口22，用于配套模具底板的定位和叉车搬运叉口，在整体拉伸模具1中端部双曲率模具分体8端部边框板底部开设单曲率段端部边框定位槽口23，用于配套模具底板2的定位；模具底板2包括两块长方形铝合金底板24、四个铝质倾斜支撑板25、三个铝质模具定位块、若干钢质吊环28组成，其中四个铝质倾斜支撑板25用于桥接两块长方形铝合金底板24；四个铝质倾斜支撑板25按合理位置布置在两块长方形铝合金底板24上方，四个铝质倾斜支撑板25上表面构成整体平面，支撑模具1，三个定位块包括两个横向的长定位块26和一个纵向的短定位块27，其中长定位块26与铝质倾斜支撑板25连接，同样是长定位块26螺栓孔上部开设沉头窝，螺栓穿过长定位块26螺栓孔拧入铝质倾斜支撑板25螺纹孔内；一个短定位块27采用两个M20的螺栓实现沉头螺接，连接方式同上；模具定位槽与底板长定位块26、短定位块27通过套合实现模具在底板上的定位；底板纵向两个侧边端面均布吊环28。拉伸模具1四个角落设置四个蒙皮划线装置3，包括模具固定块31、铰链固定板32、蒙皮划线板33、铰链轴34，其中模具固定块31通过两个螺钉连接固定在模具侧板面，铰链固定板32通过两个螺钉连接固定在模具固定块31外表面，蒙皮划线板33和铰链固定板32通过铰链轴34连接，蒙皮划线板33的另一端可沿铰链轴34自由转动，可以贴合在蒙皮35表面，也可以转动脱离；本发明采用了两套铰链结构，即铰链结构A40、铰链结构B41，结构不完全相同，均包括铰链轴42、铰链下平台43、铰链上平台44，两套铰链结构通过铰链下平台43安装在蒙皮拉伸设备两个蒙皮拉伸设备工作台5上，通过T型螺栓固定，两套铰链结构通过铰链上平台44、铰链结构B的上平台47安装在模具底座下平面，与长方形铝合金底板24通过螺栓连接，螺栓49穿过长方形铝合金底板24沉头孔拧入平台的螺纹内，实现安装，长方形铝合金底板24带动模具1的俯仰通过两个蒙皮拉伸设备工作台5各自独立升降实现，采用该底板机构时，模具定位块直接连接在长方形铝合金底板24上表面。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 沈阳飞机工业(集团)有限公司 大型单双曲率复合形面蒙皮纵拉方法

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