申请/专利权人：东莞创响智能科技有限公司

申请日：2023-12-26

公开（公告）日：2024-04-12

公开（公告）号：CN117862575A

主分类号：B23C3/00

分类号：B23C3/00;B23C9/00;B23Q15/22

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.04.30#实质审查的生效;2024.04.12#公开

摘要：本发明公开一种曲面拐角镜面加工方法，使用数控机床对工件的直角拐角加工成呈镜面的曲面拐角，数控机床具有三轴带动的刀盘及角度头，刀盘上设置有线性结构的第一、二、三刀具，角度头上设置有可自转的滚动刀具，其方法包括：建立工件的数学模型并导入所需加工的曲线拐角的曲率半径及弧线，于数学模型中标定出需要切除的部分；按照先后顺序依次调取第一刀具、第二刀具、第三刀具、滚动刀具对工件进行直线性削切，削切掉凸出最外的三角形区域，最后通过铣刀通过铣刀的铣磨工艺使得曲面拐角表面能快速且有效的形成达标的镜面效果由此可见，本发明曲面拐角镜面加工方法所加工出来的镜面效果好，且加工精度高及加工效率快。

主权项：1.一种曲面拐角镜面加工方法，使用数控机床对工件的直角拐角加工成呈镜面的曲面拐角，其特征在于，所述数控机床具有三轴带动的刀盘及角度头，所述刀盘上设置有线性结构的第一刀具、第二刀具及第三刀具，所述角度头上设置有可自转的滚动刀具，所述滚动刀具呈圆柱状，所述滚动刀具上凸设有若干刀片；所述曲面拐角镜面加工方法包括：获取曲线拐角的曲率半径及弧线长度；获取工件的几何参数并建立对应的数学模型；于所述数学模型中标定出需要加工的直角拐角；向所述数学模型中导入所述曲率半径及弧线长度，并标定出需要切除的部分；从标定出需要切除的部分中找出两侧的边缘点A、边缘点B及直角拐角点C；以线段AC和线段BC的中线生成控制所述第一刀具进刀路径的第一削切方案，所述第一削切方案削切后于所述线段AC上形成端点D、于所述线段BC上形成端点E；以线段AD和线段ED的中线生成控制所述第二刀具进刀路径的第二削切方案，所述第二削切方案削切后于所述线段AD上形成端点F、于所述线段ED上形成端点G；以线段BE的中点和端点G的连线生成控制所述第二刀具进刀路径的第三削切方案，所述第三削切方案削切后于所述线段BE上形成端点H；所述第二削切方案的进刀路径方向由端点F至端点G方向，所述第三削切方案的进刀路径方向由端点G至端点H方向，所述第二刀具于所述端点G处偏转一定角度至端点G至端点H方向执行所述第三削切方案；以线段FG和线段GH的中线生成控制所述第三刀具进刀路径的第四削切方案，所述第四削切方案削切后于所述线段FG上形成端点I、于所述线段GH上形成端点J；剩余弧线AB和折线段A－F－I－J－H－B构成滚刀区，以所述滚刀区生成控制所述滚动刀具进刀路径及偏移量的曲面削切方案；将工件固定于数控机床的平台上，并将所述第一削切方案、所述第二削切方案、所述第三削切方案、所述第四削切方案及所述曲面削切方案导入所述数控机床；所述数控机床按照所述第一削切方案、所述第二削切方案、所述第三削切方案、所述第四削切方案及所述曲面削切方案的顺序依次执行完对工件的削切，形成半镜面效果的曲面拐角；所述数控机床预存有表征曲面拐角镜面效果达标的预设值，所述预设值为曲面拐角表面对光的反射率；用铣刀替换所述滚动刀具对半镜面效果的曲面拐角表面进行铣磨；若曲面拐角表面的反射率到达预设值则停止对曲面拐角表面进行铣磨；若曲面拐角表面的反射率未到达预设值则继续对曲面拐角表面进行铣磨直至达到所述预设值为止。

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