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【发明公布】一种大口径PE管生产工艺_甘肃先锋管道制造有限公司_202311845374.9 

申请/专利权人:甘肃先锋管道制造有限公司

申请日:2023-12-29

公开(公告)日:2024-04-12

公开(公告)号:CN117863510A

主分类号:B29C48/355

分类号:B29C48/355;B29C48/885;B29C48/88;B29C48/00;B29L23/00

优先权:

专利状态码:在审-实质审查的生效

法律状态:2024.04.30#实质审查的生效;2024.04.12#公开

摘要:本发明公开了一种大口径PE管生产工艺,包括牵引管拼装;挤出管坯,将高密度聚乙烯材料加入到挤塑机中,通过模头挤出管坯;挤出的管坯通过真空定型箱进行定径;牵引作业,将定径后的管与牵引管进行连接,通过牵引设备进行牵引作业;喷淋冷却,连接完牵引管后,通过牵引设备拉动牵引管向前运动、使得真空定径后的管坯拉出至喷淋设备中进行冷却;检测与切割,对冷却后的管进行厚度检测;使用管材切割设备对管进行定长切割;落料与入库,切割完成后的管段通过落料斜面滚落下生产线,将管段装上运输车辆进行入库。该工艺降低了生产前准备阶段的时间,提高了生产效率,降低人工劳动强度及成本,提高了生产的安全性,实用性强。

主权项:1.一种大口径PE管生产工艺,其特征在于:所述生产工艺包括以下步骤:步骤一,牵引管拼装,将牵引管由生产线的末端、逆着PE管生产方向装入,所述牵引管包括多根牵引管段和连接在牵引管段端部上的法兰连接件,相邻两个所述法兰连接件通过螺栓可拆卸连接;法兰连接件的外径不超过牵引管段的外径;法兰连接件包括通过热熔连接的第一连接件和第二连接件,所述第一连接件的一端与管坯或牵引管段进行热熔连接,在所述第二连接件上设置有多个通孔,相邻两个第二连接件通过螺栓可拆卸连接;在安装时,①牵引管段预制,将牵引管分隔为长度为0.5m~5m的牵引管段,将牵引管段的端部打磨平整并去除毛刺;②安装法兰连接件,在牵引管段的端部上固定安装法兰连接件,其中两根牵引管段仅在其一端固定安装法兰连接件;③牵引管段连接,选取仅在其一端固定安装法兰连接件的牵引管段作为第一段,将该牵引管段未安装法兰连接件的一端由生产线的末端反向穿入生产线,反向顶入生产线并逐段连接,相邻两段牵引管段通过使用螺栓将相接触的两个法兰连接件固定连接实现拼接,直至牵引管前端到达管坯位置处,最后一段牵引管段也选用其一端固定安装法兰连接件的牵引管段,其不安装法兰连接件的一端为末端;步骤二,挤出管坯,先将高密度聚乙烯材料进行烘干,然后加入到挤塑机中进行加热,加热到指定温度后,通过设置在挤塑机端部上的模头挤出管坯;挤出的管坯通过真空定型箱形成具有固定内径与外径的管;步骤三,牵引作业,将定径后的管与牵引管的前端进行热熔固定连接,通过牵引设备进行牵引作业;步骤四,喷淋冷却,连接完牵引管后,通过牵引设备拉动牵引管向前运动、使得真空定径后的管坯拉出至喷淋设备中进行冷却;所述喷淋设备包括蓄水池、设置在蓄水池中的水泵、与水泵的出水口相连的水管和喷淋头,所述水泵将所述蓄水池中的水通过所述水管泵入到所述喷淋头上对管进行冷却降温;步骤五,检测与切割,对冷却后的管进行厚度检测,测量时使用超声波侧厚仪进行测量,当管的厚度不在预设的范围内时,将该信息传输给控制系统,控制系统判断出不合格位置处的管的位置,后续人工将该部分所在的管再次进行人工测量,二次确定不合格后将该管移除;使用管材切割设备对管进行定长切割;步骤六,落料与入库,牵引管进入落料区域后,在落料区域的末端设置拆卸部件,拆卸部件包括支撑平台和设置在支撑平台两侧的同步运输带,同步运输带的速度与牵引管的作业速度相同,在两个同步运输带上分别站立一个操作工人,两个工人同时拆卸、将牵引管段逐一拆卸下来进行运输存储;切割完成后的管段通过落料斜面滚落下生产线,人工处理管段的端部毛刺,处理完成后将管段装上运输车辆进行入库。

全文数据:

权利要求:

百度查询: 甘肃先锋管道制造有限公司 一种大口径PE管生产工艺

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