申请/专利权人：山西太钢不锈钢精密带钢有限公司

申请日：2024-01-16

公开（公告）日：2024-04-12

公开（公告）号：CN117862227A

主分类号：B21B1/22

分类号：B21B1/22;B21B3/02

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.04.30#实质审查的生效;2024.04.12#公开

摘要：本发明公开了一种0.1mm厚超平超硬精密不锈钢薄板的轧制方法，包括：预设轧制参数、生产准备、轧制、轧制后冷却等步骤，其中，轧制速度预设为：首道次100～120mmin，成品道次90～100mmin，中间道次110～120mmin；轧制压力预设为：首道次740～800KN，第二道次950～1000KN，成品道次700～760KN，中间道次700～800KN；轧制全程轧制油温为35～40℃；预设板型曲线设置为：板型曲线倾斜值为‑20～40，中浪值为80，边浪值为20；轧辊为直径38～40mm的M42轧辊，成品道次和成品道次前一道次所用轧辊的粗糙度为0.4～0.5μm，首道次和其余中间道次所用轧辊的粗糙度为0.5～0.6μm。本发明能够生产表面粗糙度及平整度合格且均匀一致的0.1mm超平超硬精密不锈钢薄板，厚度公差波动小，表面质量稳定，并且轧制精度、产品合格率和生产效率得到有效提高。

主权项：1.一种0.1mm厚超平超硬精密不锈钢薄板的轧制方法，其特征在于，包括以下步骤：1预设轧制参数：选取厚度为0.25±5μm～0.3mm±5μm、宽幅为500～650mm的不锈钢板材原料，使用森吉米尔二十辊轧机通过4～6道次轧制，轧制为0.1mm厚的不锈钢薄板，按如下方式预设森吉米尔二十辊轧机的轧制参数：轧制速度：首道次轧制速度控制在100～120mmin，成品道次轧制速度控制在90～100mmin，其余中间道次轧制速度控制在110～120mmin；轧制单位张力：首道次开卷入口单位张力控制在180～200Nmm2，成品道次出口单位张力控制在380～400Nmm2，其余中间道次每道次出口单位张力在前一道次出口单位张力基础上增加20～50Nmm2，其余中间道次每道次入口单位张力根据前后总张力恒定原则手动调节；轧制压力：首道次轧制压力控制为740～800KN，第二道次轧制压力调整为950～1000KN，成品道次轧制压力控制为700～760KN，其余中间道次轧制压力控制为700～800KN；轧制油温：轧制中全程轧制油温控制为35～40℃；2生产准备：原料宽幅在500～600mm的选用200*0.48mm一中间辊，原料宽幅在600～650mm的选用220*0.51mm的一中间辊；选用0.1mm凸度的自由辊；选用侧直径差小于0.2mm的钢套筒；3轧制：启动森吉米尔二十辊轧机，按照预设的轧制参数进行轧制，其中：轧制起步前，预设板型曲线设置为：板形仪曲线使用I-Uint曲线，板型曲线倾斜值设为-20～40，中浪值设为80，边浪值设为20；轧制起步前，关闭AGC，APC配辊计算归为零位，关闭AFC；轧制起步时，先手动压靠最小轧制力150KN，轧机启动后，将轧制压力控制在首道次预设轧制压力±50KN，待板型仪显示板型曲线后，手动调节板型曲线至预设板型曲线，之后再手动调整轧制压力将厚度压至首道次预设出口厚度，随后再次调节板型曲线至预设板型曲线，然后将轧制速度提速至首道次预设轧制速度，待板型、厚度、速度均稳定后，投入AGC与AFC，开始进行首道次的轧制，并按照预设轧制参数进行后续道次的轧制；成品道次和成品道次前一道次采用粗糙度Ra为0.4～0.5μm、直径为38～40mm的M42轧辊进行轧制，首道次和其余中间道次采用粗糙度Ra为0.5～0.6μm、直径为38～40mm的M42轧辊进行轧制；4轧制后冷却：轧制完成后，将不锈钢薄板进行冷却处理。

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权利要求：

百度查询： 山西太钢不锈钢精密带钢有限公司 一种0.1mm厚超平超硬精密不锈钢薄板的轧制方法

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