申请/专利权人：高安市华显晶显示技术有限公司

申请日：2018-02-10

公开（公告）日：2024-04-12

公开（公告）号：CN108188562B

主分类号：B23K20/10

分类号：B23K20/10;B23K20/26;B23K37/04

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.12#授权;2018.07.17#实质审查的生效;2018.06.22#公开

摘要：本发明公开了一种方便对物料进行固定的超声波铝丝压焊机，包括超声波铝丝压焊机、滚轮和万向球，所述超声波铝丝压焊机上安装有控制面板和工作台，且工作台的外侧安装有固定块和连接杆，所述滚轮位于凹槽的内侧，且滚轮上固定有第一套杆，所述万向球位于连接杆上，且万向球通过连接杆与套环相互连接，所述夹块的外侧设置有连接板，且连接板的下方安装有复位弹簧，并且夹块通过连接板和复位弹簧与套环相互连接。该方便对物料进行固定的超声波铝丝压焊机，第一套杆和第二套杆通过连接弹簧构成伸缩结构，方便对凹槽内的铝丝进行稳定放置，同时能够适应不同直径的铝丝，避免发生因铝丝直径不同导致的铝丝放置不稳固的情况。

主权项：1.一种方便对物料进行固定的超声波铝丝压焊机，包括超声波铝丝压焊机（1）、滚轮（9）和万向球（14），其特征在于：所述超声波铝丝压焊机（1）上安装有控制面板（2）和工作台（3），且工作台（3）的外侧安装有固定块（4）和连接杆（5），所述固定块（4）的上方设置有旋转轴（6），且旋转轴（6）的上方固定有放置平台（7），并且放置平台（7）上开设有凹槽（8），所述滚轮（9）位于凹槽（8）的内侧，且滚轮（9）上固定有第一套杆（10），所述第一套杆（10）的外侧设置有第二套杆（11），且第一套杆（10）上安装有连接弹簧（12），并且第一套杆（10）通过连接弹簧（12）与第二套杆（11）相互连接，所述放置平台（7）的右侧设置有拨片（13），且拨片（13）通过旋转轴（6）与放置平台（7）相互连接，所述万向球（14）位于连接杆（5）上，且万向球（14）通过连接杆（5）与套环（15）相互连接，所述套环（15）的上设置有夹块（16），且夹块（16）的下方固定有夹脚（17），所述夹块（16）的外侧设置有连接板（18），且连接板（18）的下方安装有复位弹簧（19），并且夹块（16）通过连接板（18）和复位弹簧（19）与套环（15）相互连接；所述滚轮（9）设置有两组，且每组滚轮（9）的个数均设置有2个，并且滚轮（9）关于凹槽（8）的横向中心线对称分布；所述第二套杆（11）为中空结构，且第二套杆（11）通过连接弹簧（12）与第一套杆（10）构成伸缩结构；所述套环（15）的纵剖面为梯形结构，且套环（15）通过复位弹簧（19）与夹块（16）构成伸缩结构。

全文数据：一种方便对物料进行固定的超声波铝丝压焊机技术领域[0001]本发明涉及压焊机技术领域，具体为一种方便对物料进行固定的超声波铝丝压焊机。背景技术[0002]超声波铝丝压焊机主要应用于T0-220、T0-3P封装大、中功率三极管、可控硅、场效应管、大电流快恢复二极管、肖特基二极管等半导体功率器件的内引线焊接。[0003]目前市场上的超声波铝丝压焊机不方便对需要焊接的物料进行固定，从而容易导致焊接过程中物料发生错位，焊接效果不理想，降低了焊接产品的质量。针对上述问题，在原有的压焊机的基础上进行创新设计。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种方便对物料进行固定的超声波铝丝压焊机，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的超声波铝丝压焊机不方便对需要焊接的物料进行固定，从而容易导致焊接过程中物料发生错位，焊接效果不理想，降低了焊接产品的质量的问题。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便对物料进行固定的超声波铝丝压焊机，包括超声波铝丝压焊机、滚轮和万向球，所述超声波铝丝压焊机上安装有控制面板和工作台，且工作台的外侧安装有固定块和连接杆，所述固定块的上方设置有旋转轴，且旋转轴的上方固定有放置平台，并且放置平台上开设有凹槽，所述滚轮位于凹槽的内侧，且滚轮上固定有第一套杆，所述第一套杆的外侧设置有第二套杆，且第一套杆上安装有连接弹簧，并且第一套杆通过连接弹簧与第二套杆相互连接，所述放置平台的右侧设置有拨片，且拨片通过旋转轴与放置平台相互连接，所述万向球位于连接杆上，且万向球通过连接杆与套环相互连接，所述套环的上设置有夹块，且夹块的下方固定有夹脚，所述夹块的外侧设置有连接板，且连接板的下方安装有复位弹簧，并且夹块通过连接板和复位弹簧与套环相互连接。[0006]优选的，所述滚轮设置有两组，且每组滚轮的个数均设置有2个，并且滚轮关于凹槽的横向中心线对称分布。[0007]优选的，所述第二套杆为中空结构，且第二套杆通过连接弹簧与第一套杆构成伸缩结构。[0008]优选的，所述套环的纵剖面为梯形结构，且套环通过复位弹簧与夹块构成伸缩结构。[0009]优选的，所述夹块与夹脚为一体化结构，且夹脚的长度大于套环的长度。[0010]优选的，所述连接板在夹块的外侧对称分布，且连接板的长度大于套环顶端的宽度。[0011]与现有技术相比，本发明的有益效果是：该方便对物料进行固定的超声波铝丝压焊机，方便对需要焊接的物料进行固定，1、弟一套杆和第二套杆通过连接弹簧构成伸缩结构，方便对凹槽内的错丝进行稳定放置，同时能够适应不同直径的铝丝，避免发生因铝丝直径不同导致的铝丝放置不稳固的情况；2、滚轮在凹槽的内侧对称分布，方便铝丝在放置完之后进行推动移动，从而方便改变铝丝的伸出长度，避免在焊接过程中铝丝与需要焊接的零件之间产生间隙，影响焊接效果；3、夹块通过复位弹簧与套环构成伸缩结构，且套环的纵剖面为梯形结构，方便夹块带动夹脚在套环的内侧进行收缩，从而有利于夹脚对零件进行夹固，提高了焊接过程的稳定性，间接改善了焊接产品的质量。附图说明[0012]图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明滚轮安装结构示意图；图3为本发明夹块安装结构示意图。[0013]图中：1、超声波铝丝压焊机，2、控制面板，3、工作台，4、固定块，5、连接杆，6、旋转轴，7、放置平台，S、凹槽，9、滚轮，10、第一套杆，11、第二套杆，12、连接弹簧，13、拨片，14、万向球，15、套环，16、夹块，17、夹脚，18、连接板，19、复位弹簧。具体实施方式[0014]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0015]请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案:一种方便对物料进行固定的超声波铝丝压焊机，包括超声波铝丝压焊机1、滚轮9和万向球14,超声波铝丝压焊机1上安装有控制面板2和工作台3,且工作台3的外侧安装有固定块4和连接杆5,固定块4的上方设置有旋转轴6,且旋转轴6的上方固定有放置平台7,并且放置平台7上开设有凹槽8,滚轮9位于凹槽8的内侧，且滚轮9上固定有第一套杆1〇，滚轮9设置有两组，且每组滚轮9的个数均设置有2个，并且滚轮9关于凹槽8的横向中心线对称分布，方便推动铝丝进行滑动，有利于控制铝丝的伸出长度，第一套杆10的外侧设置有第二套杆11，且第一套杆10上安装有连接弹簧12,并且第一套杆10通过连接弹簧12与第二套杆11相互连接，第二套杆11为中空结构，且第二套杆11通过连接弹簧12与第一套杆10构成伸缩结构，方便第一套杆10和第二套杆11通过伸缩运动适应不同铝丝的直径，放置平台7的右侧设置有拨片13,且拨片13通过旋转轴6与放置平台7相互连接，万向球14位于连接杆5上，且万向球14通过连接杆5与套环15相互连接，套环15的纵剖面为梯形结构，且套环15通过复位弹簧I9与夹块16构成伸缩结构，有利于夹块16在套环15的内侧进行伸缩运动，从而方便夹脚17进行张开或者收拢，套环15的上设置有夹块16,且夹块16的下方固定有夹脚I7,夹块I6与夹脚I7为一体化结构，且夹脚17的长度大于套环15的长度，避免夹脚I7与套环15脱离连接，夹块16的外侧设置有连接板18,且连接板18的下方安装有复位弹簧19,并且夹块16通过连接板18和复位弹簧19与套环15相互连接，连接板18在夹块16的外侧对称分布，且连接板18的长度大于套环15顶端的宽度，防止夹块16从套环15的内侧滑出。[0016]工作原理:首先将需要焊接的铝丝通过滚轮9插入到放置平台7上的凹槽8内，滚轮9方便铝丝进行推动，滚轮9在铝丝的挤压下带动第一套杆1〇进行收缩，从而第一套杆10通过连接弹簧12缩回第二套杆11内，从而方便适应不同直径的铝丝，然后将拨片13通过旋转轴6进行旋转，直至拨片13与铝丝的外表面进行贴合，方便对铝丝进行固定，接着将夹块16向套环15开口较大的方向进行推动，再将需要焊接的零件放置到夹脚17之间，然后将夹块16向套环15开口较小的方向拉出，从而套环15较小的开口对夹脚17进行限位，夹脚17对零件进行夹固，复位弹簧19通过连接板18向套环15的外侧推动夹块16,防止夹脚17张开导致零件掉落，然后通过万向球14和连接杆5调整套环15的角度，直至需要焊接的零件和铝丝在工作台2上进行对齐，接着通过控制面板2开启超声波铝丝压焊机1，从而超声波铝丝压焊机1对工作台3上的铝丝和零件进行超声波焊接，这样一种方便对物料进行固定的超声波铝丝压焊机方便人们的使用。[0017]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

权利要求：1.一种方便对物料进行固定的超声波铝丝压焊机，包括超声波铝丝压焊机（1、滚轮9和万向球（14，其特征在于:所述超声波铝丝压焊机a上安装有控制面板2和工作台3，且工作台（3的外侧安装有固定块4和连接杆5，所述固定块4的上方设置有旋转$i6，且旋转轴6的上方固定有放置平台（7，并且放置平台（7上开设有凹槽8，所述滚轮⑼位于凹槽⑻的内侧，且滚轮⑼上固定有第一套杆（1〇，所述第一套杆（10的外侧设置有第二套杆（11，且第一套杆（10上安装有连接弹簧（12，并且第一套杆（10通过连接弹簧（12与第二套杆（11相互连接，所述放置平台（7的右侧设置有拨片（13，且拨片13通过旋转轴⑹与放置平台⑺相互连接，所述万向球（14位于连接杆⑸上，且万向球14通过连接杆5与套环（15相互连接，所述套环（15的上设置有夹块（16，且夹块（16的下方固定有夹脚（17，所述夹块16的外侧设置有连接板18，且连接板（18的下方安装有复位弹簧19，并且夹块16通过连接板18和复位弹簧19与套环15相互连接。2.根据权利要求1所述的一种方便对物料进行固定的超声波铝丝压焊机，其特征在于：所述滚轮9设置有两组，且每组滚轮9的个数均设置有2个，并且滚轮9关于凹槽8的横向中心线对称分布。3.根据权利要求1所述的一种方便对物料进行固定的超声波铝丝压焊机，其特征在于：所述第二套杆11为中空结构，且第二套杆11通过连接弹簧12与第一套杆10构成伸缩结构。4.根据权利要求1所述的一种方便对物料进行固定的超声波铝丝压焊机，其特征在于：所述套环15的纵剖面为梯形结构，且套环15通过复位弹簧I9与夹块I6构成伸缩结构。5.根据权利要求1所述的一种方便对物料进行固定的超声波铝丝压焊机，其特征在于：所述夹块16与夹脚17为一体化结构，且夹脚17的长度大于套环15的长度。6.根据权利要求1所述的一种方便对物料进行固定的超声波错丝压焊机，其特征在于：所述连接板18在夹块（16的外侧对称分布，且连接板18的长度大于套环（15顶端的宽度。

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