申请/专利权人：无锡天辰冷拉型钢有限公司

申请日：2022-02-11

公开（公告）日：2024-04-12

公开（公告）号：CN114433648B

主分类号：B21C1/18

分类号：B21C1/18;C21D1/32;C21D1/30;C21D8/00;C21D9/04;C23C22/05

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.12#授权;2022.05.24#实质审查的生效;2022.05.06#公开

摘要：本发明公开了一种高碳铬轴承钢导轨坯料的冷拔加工方法，包括以下步骤：预先对GCr15轴承钢热轧圆钢钢棒进行冷拉拔，冷拉拔的相对变形量为4~7%；球化退火，球化退火的温度不高于790℃；表面剥皮去除表面脱碳层；表面磷皂化处理；三道重拉拔，且三道重拉拔中单次重拉拔的相对变形量均超过15%；三道再结晶退火，再结晶退火的温度不高于680℃；一道轻拉拔，且轻拉拔的相对变形量的6~9.5%；去应力退火，去应力退火的温度不高于550℃。本申请的冷拔加工方法，不仅工艺道次减少，节约了能源，同时高碳铬轴承钢导轨坯料的脱碳层少，高碳铬轴承钢导轨坯料的尺寸精度高、综合性能良好。

主权项：1.一种高碳铬轴承钢导轨坯料的冷拔加工方法，其特征在于，不需要经过热轧成型或冷轧成型后再冷拉加工，而是使用圆钢直接进行导轨的拉拔生产，包括以下步骤：预先对GCr15轴承钢热轧圆钢钢棒进行冷拉拔，冷拉拔的相对变形量为4～7％；球化退火，球化退火的温度不高于790℃；表面剥皮去除表面脱碳层；表面磷皂化处理；三道重拉拔，且三道重拉拔中单次重拉拔的相对变形量均超过15％；所述三道重拉拔包括第一道重拉拔、第二道重拉拔和第三道重拉拔；所述第一道重拉拔的相对变形量为17～19％，所述第二道重拉拔的相对变形量为20～22％，所述第三道重拉拔的相对变形量为16～18％；三道再结晶退火，再结晶退火的温度不高于680℃；三道再结晶退火包括第一道再结晶退火、第二道再结晶退火和第三道再结晶退火；所述第一道再结晶退火的温度为670～680℃、保温时间为5～6h；所述第二道再结晶退火的温度为665～675℃、保温时间为5～6h；所述第三道再结晶退火的温度为605～625℃、保温时间为5～6h；一道轻拉拔，且轻拉拔的相对变形量的6～9.5％；轻拉拔可形成高碳铬轴承钢导轨坯料成品；所述高碳铬轴承钢导轨坯料成品的尺寸精度为0～0.05mm；去应力退火，去应力退火的温度不高于550℃。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 无锡天辰冷拉型钢有限公司 一种高碳铬轴承钢导轨坯料的冷拔加工方法

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