申请/专利权人：曲阜天博汽车制动器有限公司

申请日：2021-10-27

公开（公告）日：2024-04-12

公开（公告）号：CN113864376B

主分类号：F16D69/02

分类号：F16D69/02;F16D69/04

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.12#授权;2022.01.21#实质审查的生效;2021.12.31#公开

摘要：本发明涉及摩擦材料、摩擦衬片制备技术领域，具体的说是增强型磨削机复合摩擦材料、摩擦衬片的制备装置，包括操作台，所述操作台上安装有下压制机构，所述操作台上安装有与下压制机构配合的上压制机构，所述操作台上安装有对下压制机构上摩擦材料进行刮料的刮料机构，所述操作台上安装有对刮料机构刮掉的摩擦材料进行收集的收集机构，所述操作台上安装有驱动机构，所述驱动机构上连接有对压制完成的摩擦衬片进行推动的推料机构；摩擦衬片压制完成后，将下压制机构的一侧抽出，此时操作者的脚部按压驱动机构，实现驱动机构将推料机构推动，进一步的推料机构将下压制机构上加工完成的摩擦衬片进行推动，利于操作者快速取出加工好的摩擦衬片。

主权项：1.增强型磨削机复合摩擦材料、摩擦衬片的配方，其特征在于，包括以下原料制成：陶瓷纤维6kg、钢棉纤维18kg、矿物纤维7kg、酚醛树脂9kg、橡胶弹性颗粒4kg、石墨3kg、轻质氧化钙9kg、芳纶浆粕2kg、钛酸盐2kg、碳酸钙9kg、煅烧氧化铝6kg、紫铜纤维8kg、紫铜粉4kg、煅烧石油焦炭10kg、锆英粉3kg、磨削机复合材料20g；制备工艺如下：S1、分别按照比例取原材料：陶瓷纤维、钢棉纤维、矿物纤维、酚醛树脂、橡胶弹性颗粒，同时加入混合3min，形成增强磨削机复合Ⅰ型摩擦材料；S2、分别按照比例取原材料：石墨、轻质氧化钙、芳纶浆粕、钛酸盐、碳酸钙，同时加入混合3min，形成增强磨削机复合Ⅱ型摩擦材料；S3、分别按照比例取原材料：煅烧氧化铝、紫铜纤维、紫铜粉、煅烧石油焦炭、锆英粉、磨削机粉同时加入混合4min，形成增强磨削机复合Ⅲ型摩擦材料；S4、将增强磨削机复合Ⅰ型摩擦材料、增强磨削机复合Ⅱ型摩擦材料、增强磨削机复合Ⅲ型摩擦材料、同时加入混合8min，得到增强磨削机复合合成摩擦材料；S5、取刹车片专用背板进行抛丸和除油，在背板单面上喷涂背板胶，并晾干或烘干；S6、将刹车片模具安装到液压机中，根据产品压制工艺，设定模具温度、压制时间、压制压力、压制时放气高度等技术参数；S7、在压制模具温度达到160℃±10%时，将增强磨削机复合摩擦材料根据产品要求重量投入到模具中，将背板喷涂有背板胶的一面朝向增强磨削机复合合成摩擦材料放置于模具上，压制压力为18MPa的条件下压制300s，得到成型半产品；S8、将步骤7压制得到的成型半成品加热至210℃，固化12h，得到固化后摩擦衬片半成品；增强型磨削机复合摩擦材料、摩擦衬片的制备装置，包括操作台（1），所述操作台（1）上安装有下压制机构（3），所述操作台（1）上安装有与下压制机构（3）配合的上压制机构（2），所述操作台（1）上安装有对下压制机构（3）上摩擦材料进行刮料的刮料机构（5），所述操作台（1）上安装有对刮料机构（5）刮掉的摩擦材料进行收集的收集机构（4），所述操作台（1）上安装有驱动机构（6），所述驱动机构（6）上连接有对压制完成的摩擦衬片进行推动的推料机构（7）；所述驱动机构（6）包括防护壳（601），所述操作台（1）上固定连接有防护壳（601），所述防护壳（601）上转动连接有齿轮（602），所述防护壳（601）上交错滑动连接有第一齿条（603）、第二齿条（604），所述第一齿条（603）与第二齿条（604）与齿轮（602）交错啮合，所述第二齿条（604）上固定有挡板（606），所述挡板（606）与防护壳（601）之间夹持第二弹簧（607），所述第一齿条（603）上固定有与防护壳（601）之间滑动连接的踏板（608），所述推料机构（7）包括固定架（702），所述第二齿条（604）上固定连接有固定架（702），所述固定架（702）上固定连接有固定盘（701），所述固定盘（701）上设有多个对压制好的衬片进行推动的推块（703）；所述驱动机构（6）还包括限位条（605），所述第一齿条（603）、第二齿条（604）上均固定连接有与防护壳（601）之间滑动连接的限位条（605）；所述推块（703）呈三棱柱形结构，且多个所述推块（703）呈环形阵列等距固定于固定盘（701）上。

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