申请/专利权人：中山市光维光电科技有限公司

申请日：2022-09-23

公开（公告）日：2024-04-12

公开（公告）号：CN115340292B

主分类号：C03B23/03

分类号：C03B23/03

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.12#授权;2022.12.02#实质审查的生效;2022.11.15#公开

摘要：本发明属于玻璃镜片加工技术领域，尤其涉及一种大镜片单站模压机，包括机架、设于机架上的工作腔室、设于工作腔室内的支承平台、可上下移动的设置在工作腔室上的冲压组件、可上下移动的套设在冲压组件周侧的加热圈、设于工作腔室上的第一驱动装置；当工件输送至支承平台后，通过第一驱动装置驱动加热圈下移套在工件周侧，通过加热圈进行加热，使得工件内的玻璃粗坯充分且均匀加热软化，且在加热圈保持加热的同时，冲压组件下移将工件内的玻璃粗坯冲压成形，避免因加热不充分而影响软化温度高、硬度大的大玻璃粗坯的成形质量；且仅通过一个站位实现加热、冲压成形，大幅度节省成本，保证生产效率。

主权项：1.一种大镜片单站模压机，包括机架（1），其特征在于，还包括：工作腔室（2），其设于机架（1）上；观察视窗（15），其设于工作腔室（2）上；支承平台（3），其设于工作腔室（2）内用于承托工件；冲压组件（4），其与支承平台（3）相对设置，且可上下移动的设置在工作腔室（2）上；加热圈（51），其可上下移动的套设在冲压组件（4）周侧；第一驱动装置（52），其设于工作腔室（2）上，用于驱动所述加热圈（51）下移靠近支承平台（3）或上移远离支承平台（3）；所述第一驱动装置（52）可驱动所述加热圈（51）下移至套设在支承平台（3）承托的工件周侧，并由冲压组件（4）下移使所述工件冲压成形；上料腔室（6），其设于工作腔室（2）一侧；下料腔室（7），其与上料腔室（6）相对设于工作腔室（2）另一侧；第一上料机构（8），其用于将工件从上料腔室（6）下方输送至上料腔室（6）中；第二上料机构（9），其用于将上料腔室（6）中的工件推送至支承平台（3）上；第一下料机构（10），其用于将支承平台（3）上冲压成形后的工件取送至下料腔室（7）中；第二下料机构，其用于将下料腔室（7）中的工件从下料腔室（7）下方取出；过渡平台（12），其设于工作腔室（2）内并位于支承平台（3）两端，用于承托工件，所述过渡平台（12）一端与支承平台（3）连接，另一端与工作腔室（2）内壁连接；其中，所述第一驱动装置（52）包括：加热圈安装环（521），其用于安装加热圈（51）；升降导杆（522），其活动穿设于工作腔室（2）上，且一端与加热圈安装环（521）连接；驱动连接板（523），其与升降导杆（522）远离加热圈安装环（521）的一端连接；第一伸缩缸（524），其设于工作腔室（2）上且伸缩端与所述驱动连接板（523）连接；其中，所述冲压组件（4）包括可上下移动的穿设于工作腔室（2）上的冲压杆（41）、设于冲压杆（41）一端的冲压头（42）、以及设于冲压杆（41）另一端用于驱动冲压杆（41）上下移动的冲压驱动缸（43）；所述支承平台（3）包括下模座（31）、设于下模座（31）上的下模垫板（32）、设于下模垫板（32）上的隔热板（33）、设于隔热板（33）上的加热板（34）、以及设于加热板（34）上的支承板（35）；所述冲压头（42）与所述支承板（35）相对应；其中，所述第一上料机构（8）包括：上料架（81），其设于上料腔室（6）下方；上料滑轨（82），其设于上料架（81）上；上料滑板（83），其滑动设于上料滑轨（82）上；第二驱动装置（84），其用于驱动上料滑板（83）在上料滑轨（82）上滑动；上料支承台（85），其可上下移动的设置在上料滑板（83）上且用于承托工件；第三驱动装置（86），其用于驱动上料支承台（85）相对上料滑板（83）上下移动；其中，所述第二上料机构（9）包括穿设于上料腔室（6）上且可沿水平方向靠近或远离工作腔室（2）的上料推杆（91）、以及用于驱动上料推杆（91）活动的第四驱动装置（92）；所述上料支承台（85）包括支承台滑轨（851）、支承台滑板（852）、以及用于驱动支承台滑板（852）在支承台滑轨（851）上移动的第五驱动装置（853）；所述第五驱动装置（853）可驱动支承台滑板（852）靠近并贴合工作腔室（2）外壁。

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