申请/专利权人：连云港永发包装有限公司

申请日：2023-09-09

公开（公告）日：2024-04-12

公开（公告）号：CN117142077B

主分类号：B65G47/26

分类号：B65G47/26;B65G47/88;B65G51/02;B65G23/04;B65G15/30;B24B9/04;B24B41/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.12#授权;2023.12.19#实质审查的生效;2023.12.01#公开

摘要：本申请涉及理盖装置技术领域，且公开了一种铝制瓶盖生产理盖装置，包括两个平行设置的固定壳，两个所述固定壳之间连接有主动轴，所述主动轴位于固定壳外侧的周向被电机通过皮带驱动转动，所述主动轴通过皮带驱动传动轴和转动轴转动，所述主动轴、传动轴和转动轴外侧的轴向等距离设有位于两个固定壳之间的支撑带，每个所述支撑带的外侧均等距离连接有向一侧倾斜的传送板。本发明通过传送板的倾斜设置，铝盖移动到传送板的顶端后，铝盖会因传送板向一侧移动并整齐排列，增加了铝盖在传送中的整齐度，减少了后续旋盖时的劳动强度。

主权项：1.一种铝制瓶盖生产理盖装置，包括两个平行设置的固定壳1，其特征在于，两个所述固定壳1之间连接有主动轴2，所述主动轴2位于固定壳1外侧的周向被电机通过皮带驱动转动，所述主动轴2通过皮带驱动传动轴3和转动轴4转动，所述主动轴2、传动轴3和转动轴4外侧的轴向等距离设有位于两个固定壳1之间的支撑带5，每个所述支撑带5的外侧均线性等距离连接有向一侧倾斜的传送板6，所述固定壳1靠近主动轴2和传动轴3的一侧设有向传送板6顶端送入铝盖7的入料组件21，所述入料组件21靠近支撑带5的端部低于远离支撑带5的端部；铝盖7在入料组件21的顶端堆积后，因斜向的入料组件21向支撑带5和传送板6的方向移动，进而进入支撑带5和传送板6之间，因斜向的传送板6，使铝盖7在传送板6的顶端向传送板6的偏下方一侧滑动，使铝盖7在传送板6上方上料向一侧聚集；两个所述固定壳1的内侧连接有位于主动轴2和传动轴3竖向之间的气腔组件8，所述气腔组件8包括外侧与固定壳1连接的气腔体81，所述气腔体81的内侧竖向滑动有塞板82，所述塞板82的顶端连接有滑杆Ⅰ83，且滑杆Ⅰ83的顶端在固定壳1的外侧贯穿气腔体81的顶端，所述滑杆Ⅰ83远离塞板82的另一端铰接活动杆，且活动杆的顶端套设在传动轴3端面的活动柱上，所述塞板82的底端连接有滑杆Ⅱ84，且滑杆Ⅱ84的底端在固定壳1的外侧贯穿气腔体81的底端，所述滑杆Ⅱ84远离塞板82的另一端铰接固定杆，且固定杆的顶端套设在转动轴4端面的固定柱上，所述气腔体81靠近支撑带5的一侧连接有竖向排列的吹气道11和吸气道12，且吹气道11和吸气道12与传送板6平行，所述塞板82将气腔体81的内侧分成上下两个腔室，且上腔室和下腔室分别连通有单向通气的吹气管9，所述吹气管9远离气腔体81的一端与吹气道11的内侧连通，且上腔室和下腔室分别通过两个吹气管9向吹气道11的内侧单向吹气，所述上腔室和下腔室分别连通有单向通气的吸气管10，所述吸气管10远离气腔体81的一端与吸气道12的内侧连通，且上腔室和下腔室分别通过两个吸气管10向吸气道12的内侧单向吸气，所述吹气道11的外侧朝向每两个支撑带5之间均连接有吹气口15，且吸气道12的外侧朝向每两个支撑带5之间均连接有吸气口13，吸气口13和吹气口15竖向排列，所述吸气口13和吹气口15远离吹气道11和吸气道12的端部竖向滑动连接有堵板14，所述吹气道11和吸气道12的外侧竖向开设有靠近吸气口13和吹气口15的滑槽，且堵板14通过滑槽在吸气口13和吹气口15的端部滑动，所述滑槽固定堵板14竖向移动始终与吸气口13或吹气口15的端部接触，所述堵板14的顶端连接有弹簧，弹簧弹性推动堵板14位于吸气口13的端部并封堵吸气口13，所述固定壳1的外侧连接有位于入料组件21上方的收集框22，且收集框22与吹气道11和吸气道12平行，所述收集框22的截面形状呈开口朝向支撑带5的“U”字形，且收集框22的顶面和底面为斜面，令铝盖7进入收集框22的内侧后会向收集框22的端面运动，所述支撑带5的外侧设有与支撑带5外侧轮廓相同的固定架18，且固定架18不与支撑带5的外侧接触，固定架18的内侧与铝盖7的外侧接触，所述支撑带5的外侧设有与支撑带5外侧轮廓相同的固定框19，且固定框19不与支撑带5的外侧接触，固定框19的内侧与铝盖7的外侧接触，固定框19和固定架18均位于支撑带5偏上方的拐弯处稳定铝盖7的移动过程，所述支撑带5外侧位于固定框19的下方设置有出料板20，且支撑带5在此部分为倾斜状态，铝盖7失去固定框19的固定后直接稳定落料在出料板20的上方；所述堵板14为耐磨橡胶材质，所述传送板6位于支撑带5的外侧，且铝盖7被传送板6带动经过堵板14的端面时，开口朝向外侧铝盖7的侧面会接触堵板14的外侧，铝盖7和堵板14之间的摩擦力会带动堵板14移动并打开吸气口13同时关闭吹气口15；所述吹气管9和吸气管10为具有通气压力的管道，所述传动轴3和转动轴4转动带动滑杆Ⅰ83和滑杆Ⅱ84同步移动塞板82，令每横向的铝盖7经过吸气口13和吹气口15的外侧，打开吸气口13并关闭吹气口15完成后，气体瞬间通过吸气管10从吸气口13吸入且通过吹气管9和吹气口15吹出；所述出料板20呈向外侧倾斜状态，铝盖7掉落到出料板20的上方后向外侧传送，所述收集框22较低一侧的端部连接有继续传送铝盖7的斜向管道，通过斜向管道的旋转后，将收集框22和出料板20盛接的铝盖7统一开口面汇合，所述收集框22靠近铝盖7的面不与被支撑带5和传送板6传动的铝盖7接触；所述支撑带5的数量呈奇数个，且传动轴3两端边缘连接的两个支撑带5与传动轴3传动连接，相邻的两个所述支撑带5中一个与传动轴3之间传动，另一个支撑带5相对传动轴3静止，静止的所述支撑带5靠近主动轴2、传动轴3和转动轴4的内侧不与主动轴2、传动轴3和转动轴4的外侧接触，且支撑带5靠近主动轴2、传动轴3和转动轴4的内侧连接有连接板16，且连接板16的两端部与固定壳1的内侧连接，通过连接板16固定静止支撑带5绷紧的形状，所述两个固定壳1之间连接有位于固定框19和固定架18之间的打磨板17，所述打磨板17的底端面与经过打磨板17下方的铝盖7顶端接触；所述打磨板17的底端为粗糙面，通过打磨板17对铝盖7的顶端边缘打磨，所述支撑带5的内侧位于打磨板17的下方设有与固定壳1内壁连接的导灰层，将打磨板17打磨铝盖7的碎屑向固定壳1的外侧导出。

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