申请/专利权人：河南天利热工装备股份有限公司

申请日：2024-01-12

公开（公告）日：2024-04-12

公开（公告）号：CN117551958B

主分类号：C23C2/22

分类号：C23C2/22;C23C2/08;C23C2/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.12#授权;2024.03.01#实质审查的生效;2024.02.13#公开

摘要：本发明涉及铜带镀锡技术领域，尤其涉及一种用于铜带镀锡的可移动熔锡加热坩埚炉。本发明要解决的技术问题是：现有技术中的镀锡工艺需要先通过井罐式熔锡设备将锡融化为液态后再倒入铜带镀锡生产线内，过程费时费力，无法实现铜带连续镀锡。本发明的技术方案是：一种用于铜带镀锡的可移动熔锡加热坩埚炉，包括有支撑架等；还包括有保温层，支撑架底部安装有用于提供支撑架移动的滚轮，支撑架内设置有保温层，保温层内设置有坩埚，保温层与坩埚之间设置有用于加热坩埚的圆形电阻丝，支撑架内安装有导向架。本发明通过定位机构的设计，可以使支撑架快速与定位架完成对接完成精准定位，无需通过人工调整。

主权项：1.一种用于铜带镀锡的可移动熔锡加热坩埚炉，包括有支撑架（1），其特征在于：还包括有保温层（201），支撑架（1）底部安装有用于提供支撑架（1）移动的滚轮，支撑架（1）内设置有保温层（201），保温层（201）内设置有坩埚（202），保温层（201）与坩埚（202）之间设置有用于加热坩埚（202）的圆形电阻丝（203），支撑架（1）内安装有导向架（301），导向架（301）一侧开设有若干个第一缺口，导向架（301）的第一缺口内设置有用于启动圆形电阻丝（203）的弹性触发板（302），弹性触发板（302）上连接有滚轴（303），支撑架（1）上固接有定位盒（4），支撑架（1）后侧设置有定位架（601），定位架（601）上设置有定位机构，定位机构用于对支撑架（1）的位置限制，定位架（601）上设置有升降机构，升降机构用于对铜带的输送位置进行限制；定位机构包括有定位板（501），支撑架（1）一侧固接有定位板（501），定位板（501）上开设有第一定位孔（502），定位架（601）一侧下部固接有平移轨道（602），平移轨道（602）内对称滑动连接有滑动块（603），滑动块（603）内贯穿式开设有圆形通孔，滑动块（603）的圆形通孔内安装有电磁铁（604），滑动块（603）的圆形通孔内滑动连接有第一限位销（605），第一限位销（605）底部固接有磁环，定位板（501）与滑动块（603）接触时电磁铁（604）与第一限位销（605）底部的磁环产生排斥，第一限位销（605）插入第一定位孔（502）内，用于限制定位板（501）的位置；定位机构还包括有第一弹性限位板（606），平移轨道（602）内开设有第一凹槽，平移轨道（602）的第一凹槽内连接有第一弹性限位板（606），滑动块（603）与第一弹性限位板（606）接触，用于限制滑动块（603）的位置，平移轨道（602）内开设有第二凹槽，平移轨道（602）的第二凹槽内连接有第二弹性限位板（607），滑动块（603）与第二弹性限位板（607）接触，用于限制滑动块（603）的位置；定位机构还包括有定位块（701），定位板（501）上开设有第二定位孔（503），平移轨道（602）一侧固接有定位块（701），定位块（701）上贯穿式开设有销孔，定位块（701）的销孔内滑动连接有第二限位销（702），第二限位销（702）插入第二定位孔（503）内，用于限制定位板（501）的位置，第二限位销（702）与定位块（701）之间设置有弹性件，弹性件为蓄力弹簧，定位块（701）内开设有垂直滑槽，定位块（701）的垂直滑槽内滑动连接有垂直滑块（703），垂直滑块（703）的顶端略高于定位块（701）的顶端，定位块（701）内开设有方形槽，定位块（701）的方形槽内滑动连接有弹性限位块（704），垂直滑块（703）的底端与弹性限位块（704）的顶端为相互配合的楔形面，垂直滑块（703）与弹性限位块（704）接触，用于限制弹性限位块（704）的位置，第二限位销（702）中部开设有第二缺口，弹性限位块（704）的底部卡入第二限位销（702）的第二缺口内，用于限制第二限位销（702）的位置；升降机构包括有驱动电机（901），定位架（601）上安装有驱动电机（901），定位架（601）上连接有升降线轮（902），驱动电机（901）的输出轴与升降线轮（902）连接，升降线轮（902）上连接有安装轴（10），安装轴（10）上对称转动连接有导向连杆（1001），安装轴（10）上固接有卡接板（1002），卡接板（1002）插入定位盒（4）内，定位盒（4）用于限制卡接板（1002）的位置，导向连杆（1001）上开设有导向槽，导向连杆（1001）的导向槽内滑动连接有滑动架（1003），支撑架（1）一侧固接有卡位板（1004），卡位板（1004）上贯穿式开设有长方形通孔，滑动架（1003）插入卡位板（1004）的长方形通孔内，用于限制滑动架（1003）的位置，滑动架（1003）上安装有用于输送铜带的动力辊组（1005），定位架（601）上固接有阻挡杆（1006），阻挡杆（1006）与导向连杆（1001）接触，用于限制导向连杆（1001）的位置；还包括有用于限制铜带输送位置的导向组件，导向组件包括有连接架（1101），导向连杆（1001）一侧铰接有连接架（1101），连接架（1101）的梯形板底端插入导向架（301）内并与滚轴（303）接触，用于限制滚轴（303）的位置，连接架（1101）底端固接有漂浮板（1102），漂浮板（1102）上固接有导向辊组（1103），导向辊组（1103）用于限制铜带的走向；还包括有用于对铜带表面锡层处理的刮除组件，刮除组件包括有刮刀支架（1201），漂浮板（1102）上固接有刮刀支架（1201），刮刀支架（1201）上固接有第一刮刀（1202），刮刀支架（1201）上开设有第一矩形槽，刮刀支架（1201）的第一矩形槽内滑动连接有第二刮刀（1203），第一刮刀（1202）与第二刮刀（1203）内均设置有用于加热的条形电阻丝，刮刀支架（1201）上开设有滑轨，刮刀支架（1201）的滑轨内安装有电动滑块，导向架（301）内底部安装有触发开关，连接架（1101）与导向架（301）的触发开关接触时启动电动滑块，电动滑块上安装有移动杆（1204），移动杆（1204）一侧固接有第一清理架（1206），第一清理架（1206）套设在第一刮刀（1202）上，第一清理架（1206）与第一刮刀（1202）外壁接触，移动杆（1204）上固接有限位架（1205），第二刮刀（1203）上套设有第二清理架（1207），第二清理架（1207）的一端卡入限位架（1205）内并可在限位架（1205）内滑动，刮刀支架（1201）一侧安装有第一限位螺杆（1208），刮刀支架（1201）上开设有第二矩形槽，刮刀支架（1201）的第二矩形槽内滑动连接有升降块（1209），升降块（1209）与第一限位螺杆（1208）螺纹连接，升降块（1209）的一端与第二刮刀（1203）连接，用于限制第二刮刀（1203）的位置；还包括有平移架（1301），刮刀支架（1201）上固接有平移架（1301），平移架（1301）上滑动连接有弹性滑块（1302），弹性滑块（1302）上固接有用于清理铜带两侧锡层的侧面刮刀（1303），平移架（1301）上滑动连接有定位滑块（1304），定位滑块（1304）与弹性滑块（1302）连接，用于限制弹性滑块（1302）的位置，定位滑块（1304）上螺纹连接有第二限位螺杆（1305），用于限制定位滑块（1304）的位置。

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