申请/专利权人：西马智能科技股份有限公司

申请日：2018-02-08

公开（公告）日：2024-04-23

公开（公告）号：CN108151320B

主分类号：F24H9/1818

分类号：F24H9/1818;F24H1/10;F24H9/20;F24H15/215;F24H15/219

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.23#授权;2018.07.27#实质审查的生效;2018.06.12#公开

摘要：本发明属于卫浴技术领域，特指一种即热模块；本体套设在加热管之外，加热管的一端伸出本体之外，位于本体之外的加热管的一端与进水管连接，在本体的外壁上设置有凸块，在凸块上设置有凹槽，在凹槽的开口端设置有覆盖凹槽的上盖使凹槽形成混水腔，凹槽通过过水孔与过水通道连通，在凹槽内间隔设置有一个以上的下隔板将凹槽分隔成两个以上独立的腔室，下隔板的上端与上盖的底平面之间能供水流通过，上盖上设置有与混水腔连通的热水出水口；本发明通过混水腔内的下隔板与上隔板使水流在流动时沿着蛇形的通道进行流通，且在热水到达下隔板与上盖底平面之间、上隔板与凹槽内底之间进行减速，达到自动搅匀的目的，保证出水温度均匀。

主权项：1.一种即热模块，其特征在于：包括加热管（1），本体（2）套设在加热管（1）之外，所述加热管（1）的一端伸出本体（2）之外，在本体（2）与加热管（1）的外壁之间形成过水通道（3），所述过水通道（3）与加热管（1）内腔连通，位于本体（2）之外的加热管（1）的一端与进水管（4）连接，在本体（2）的外壁上设置有凸块（5），在凸块（5）上设置有凹槽（6），在凹槽（6）的开口端设置有覆盖凹槽（6）的上盖（7）使凹槽（6）形成混水腔（8），所述凹槽（6）通过过水孔（9）与过水通道（3）连通，在凹槽（6）内间隔设置有一个以上的下隔板（10）将凹槽（6）分隔成两个以上独立的腔室，下隔板（10）的上端与上盖（7）的底平面之间能供水流通过，所述上盖（7）上设置有与混水腔（8）连通的热水出水口；所述上盖（7）的底平面设置有一个以上的上隔板（11），上隔板（11）插设在凹槽（6）内，上隔板（11）与下隔板（10）间隔且交替设置，上隔板（11）与凹槽（6）的底平面之间能供水流通过，上隔板（11）、下隔板（10）将混水腔（8）形成蛇形的混水通道；所述进水管（4）内设置有进水管路（12），在进水管路（12）上设置有进水速度缓减装置；所述进水速度缓减装置包括设置在进水管（4）上的冷水暂存腔（13），在进水管（4）上设置有覆盖冷水暂存腔（13）的盖板（14），冷水暂存腔（13）与进水管路（12）连通，在冷水暂存腔（13）内设置有挡板（15），挡板（15）将冷水暂存腔（13）分隔成两个独立的腔室，所述挡板（15）的上端与盖板（14）底平面之间形成能降低冷水流速的空隙；所述上盖（7）上设置有将混水腔（8）内的热气往外排的安全阀；所述安全阀包括阀体（17）与阀盖（18），在阀体（17）与阀盖（18）之间形成有阀腔（19），在阀体（17）上设置有阀座（20），阀座（20）位于阀腔（19）内，在阀座（20）上设置有连通混水腔（8）与阀腔（19）的通孔（21），在阀座（20）与阀盖（18）之间连接有阀杆（22），所述阀盖（18）上设置有排气管路（23），所述阀杆（22）上设置有连通混水腔（8）与阀腔（19）之间、阀腔（19）与排气管路（23）之间的排气通道；所述阀杆（22）包括头部（24）与杆部（25），所述杆部（25）设置在阀座（20）上，在头部（24）的底平面设置有连通混水腔（8）与阀腔（19）的一字槽（26），一字槽（26）用于连通混水腔（8）与阀腔（19），所述杆部（25）的外柱面上周向设置有若干轴向设置的内凹（27），内凹（27）用于连通阀腔（19）与排气管路（23）。

全文数据：一种即热模块技术领域：[0001]本发明属于卫浴技术领域，特指一种即热模块。背景技术：[0002]传统的智能马桶的加热采用的是储水式加热。具体是利用储水箱连续保温加热，闲置使用时易造成电能的浪费，另外，储水式水箱体积较大，给智能马桶的外形和结构设计带来诸多的限制。为了改善上述现象，目前，市场上出现了即热式加热器。即热式加热器存在着出热水温度不均匀，严重影响用户使用的舒适性。发明内容：[0003]本发明的目的是提供一种出水温度均匀、用户使用舒适的即热模块。[0004]本发明是这样实现的：[0005]一种即热換块，包括加热官，本体套设在加热管之外，所述加热管的一端伸出本体之外，在本体与加热管的外壁之间形成过水通道，所述过水通道与加热管内腔连通，位于本体之外的加热管的一端与进水管连接，在本体的外壁上设置有凸块，在凸块上设置有凹槽，在凹槽的开口端设置有覆盖凹槽的上盖使凹槽形成混水腔，所述凹槽通过过水孔与过水通道连通，在凹槽内间隔设置有一个以上的下隔板将凹槽分隔成两个以上独立的腔室，下隔板的上端与上盖的底平面之间能供水流通过，所述上盖上设置有与混水腔连通的热水出水口。[0006]在上述的一种即热模块中，所述上盖的底平面设置有一个以上的上隔板，上隔板插设在凹槽内，上隔板与下隔板间隔且交替设置，上隔板与凹槽的底平面之间能供水流通过，上隔板、下隔板将混水腔形成蛇形的混水通道。[0007]在上述的一种即热模块中，所述加热管包括陶瓷管，在陶瓷管外印刷有加热膜。[0008]在上述的一种即热模块中，所述进水管内设置有进水管路，在进水管路上置有进水速度缓减装置。[0009]在上述的一种即热模块中，所述进水速度缓减装置包括设置在进水管上的冷水暂存腔，在进水管上设置有覆盖冷水暂存腔的盖板，冷水暂存腔与进水管路连通，在冷水暂存腔内设置有挡板，挡板将冷水暂存腔分隔成两个独立的腔室，所述挡板的上端与盖板底平面之间能降低冷水流速的空隙。[0010]在上述的一种即热模块中，所述进水管路上靠近加热管的一端设置有进水水温的温度传感器。[0011]在上述的一种即热模块中，所述上盖上设置有用于检测热水出水口的水温的温度传感器。[0012]在上述的一种即热模块中，所述上盖上设置有将混水腔内的热气往外排的安全阀。[0013]在上述的一种即热模块中，所述安全阀包括阀体与阀盖，在阀体与阀盖之间形成有阀腔，在阀体上设置有阀座，阀座位于阀腔内，在阀座上设置有连通混水腔与阀腔的通孔，在阀座与阀盖之间连接有阀杆，所述阀盖上设置有排气管路，所述阀杆上设置有连通混水腔与阀腔之间、阀腔与排气管路之间的排气通道。[0014]在上述的一种即热模块中，所述阀杆包括头部与杆部，所述杆部设置在阀座上，在头部的底平面设置有连通混水腔与阀腔的一字槽，一字槽用于连通混水腔与阀腔，所述杆部的外柱面上周向设置有若干轴向设置的内凹，内凹用于连通阀腔与排气管路。[0015]本发明相比现有技术突出的优点是：[0016]1、本发明通过混水腔内的下隔板与上隔板使水流在流动时沿着蛇形的通道进行流通，且在热水到达下隔板与上盖底平面之间、上隔板与凹槽内底之间进行减速，达到自动搅匀的目的，保证出水温度均匀，提高用户使用的舒适性；[0017]2、本发明设置的进水速度减缓装置，可以防止冷水速度过快，加热速度跟不上，导致水温波动大。附图说明：[0018]图1是本发明的立体不意图；[0019]图2是本发明的上盖、盖板拆卸后的不意图；[0020]图3是本发明的右视图；[0021]图4是本发明的阀杆的示意图；[0022]图5是图3的A-A剖视图。[0023]图中：1、加热管;2、本体;3、过水通道;4、进水管;5、凸块;6、凹槽;7、上盖;8、混水腔;9、过水孔;10、下隔板;11、上隔板；12、进水管路；13、冷水暂存腔；14、盖板;15、挡板；16、温度传感器；17、阀体；18、阀盖；19、阀腔;20、阀座;21、通孔;22、阀杆;23、排气管路;24、头部;25、杆部;26、一字槽;27、内凹。具体实施方式：[0024]下面以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1一5:[0025]—种即热模块，包括加热管1，本体2套设在加热管1之外，所述加热管1的一端伸出本体2之外，在本体2与加热管1的外壁之间形成过水通道3,所述过水通道3与加热管1内腔连通，位于本体2之外的加热管1的一端与进水管4连接，在本体2的外壁上设置有凸块5,在凸块5上设置有凹槽6,在凹槽6的开口端设置有覆盖凹槽6的上盖7使凹槽6形成混水腔8,所述凹槽6通过过水孔9与过水通道3连通，在凹槽6内间隔设置有一个以上的下隔板10将凹槽6分隔成两个以上独立的腔室，下隔板10的上端与上盖7的底平面之间能供水流通过，所述上盖7上设置有与混水腔8连通的热水出水口。[0026]进一步地，所述上盖7底平面设置有一个以上的上隔板11，上隔板11插设在凹槽6内，上隔板11与下隔板10间隔并交替设置，如按下述顺序:下隔板10、上隔板11、下隔板10、上隔板11……。上隔板11与凹槽6的底平面之间能供水流通过，上隔板11、下隔板10将混水腔8形成蛇形的混水通道。[0027]本发明的蛇形的混水通道可以使热水在流动时进行自动搅拌混合，达到水温均匀的目的，提高用户使用的舒适性。[0028]具体地，所述加热管1包括陶瓷管，在陶瓷管外印刷有加热膜。当然，加热管也可以采用带有加热丝的加热管等。本发明优选由陶瓷管、加热膜组成的加热管1。[0029]为了防止冷水速度过快，加热速度跟不上，导致水温波动大，本发明在所述进水管4内设置有进水管路12，在进水管路12上置有进水速度缓减装置。[0030]具体地，所述进水速度缓减装置包括设置在进水管12上的冷水暂存腔13,在进水管4上设置有覆盖冷水暂存腔13的盖板14,冷水暂存腔13与进水管路12连通，在冷水暂存腔13内设置有挡板15，挡板15将冷水暂存腔13分隔成两个独立的腔室，所述挡板15的上端与盖板14底平面之间能降低冷水流速的空隙。进水速度缓减装置也可以选用在进水管路12上设置缩颈来实现。[0031]为了实时检测进水温度，所述进水管路4上靠近加热管1的一端设置有进水水温的温度传感器16。[0032]为了实时检测出水温度，所述上盖7上设置有用于检测热水出水口的水温的温度传感器16。[0033]由于水加热过程中会产生一定的水蒸汽，所述上盖7上设置有将混水腔8内的热气往外排的安全阀。[0034]具体地，所述安全阀包括阀体17与阀盖18，在阀体17与阀盖18之间形成有阀腔19，在阀体17上设置有阀座20，阀座20位于阀腔19内，在阀座20上设置有连通混水腔8与阀腔19的通孔21，在阀座20与阀盖18之间连接有阀杆22,所述阀盖18上设置有排气管路23,所述阀杆22上设置有连通混水腔8与阀腔19之间、阀腔I9与排气管路23之间的排气通道。[0035]具体地，所述阀杆22包括头部24与杆部25，所述杆部25设置在阀座20上，在头部24的底平面设置有连通混水腔8与阀腔19的一字槽26,一字槽26用于连通混水腔8与阀腔19，所述杆部25的外柱面上周向设置有若干轴向设置的内凹27,内凹27用于连通阀腔19与排气管路23。本发明的水汽不是直接排入外界，可以保证水温。杆部25上的内凹27也可以由设置在杆部25外柱面上的螺旋凹槽来代替。[0036]上述实施例仅为本发明的较佳实施例之一，并非以此限制本发明的实施范围，故：凡依本发明的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种即热模块，其特征在于:包括加热管（1，本体⑵套设在加热管⑴之外，所述加热管⑴的一端伸出本体⑵之外，在本体⑵与加热管1的外壁之间形成过水通道3，所述过水通道3与加热管（1内腔连通，位于本体2之外的加热管⑴的一端与进水管4连接，在本体⑵的外壁上设置有凸块5，在凸块⑸上设置有凹槽6，在凹槽⑹的开口端设置有覆盖凹槽⑹的上盖⑺使凹槽⑹形成混水腔⑻，所述凹槽⑹通过过水孔⑼与过水通道3连通，在凹槽6内间隔设置有一个以上的下隔板（1〇将凹槽6分隔成两个以上独立的腔室，下隔板（10的上端与上盖7的底平面之间能供水流通过，所述上盖7上设置有与混水腔8连通的热水出水口。2.根据权利要求1所述的一种即热模块，其特征在于:所述上盖7的底平面设置有一个以上的上隔板（11，上隔板（11插设在凹槽⑹内，上隔板（11与下隔板10间隔且交替设置，上隔板（11与凹槽6的底平面之间能供水流通过，上隔板（11、下隔板（10将混水腔⑻形成蛇形的混水通道。3.根据权利要求1或2所述的一种即热模块，其特征在于:所述加热管（1包括陶瓷管，在陶瓷管外印刷有加热膜。4.根据权利要求1或2所述的一种即热模块，其特征在于:所述进水管4内设置有进水管路12，在进水管路1¾上置有进水速度缓减装置。5.根据权利要求4所述的一种即热模块，其特征在于:所述进水速度缓减装置包括设置在进水管（4上的冷水暂存腔（13，在进水管（4上设置有覆盖冷水暂存腔（13的盖板14，冷水暂存腔（13与进水管路（12连通，在冷水暂存腔（13内设置有挡板（15，挡板15将冷水暂存腔（1¾分隔成两个独立的腔室，所述挡板（15的上端与盖板14底平面之间能降低冷水流速的空隙。6.根据权利要求4所述的一种即热模块，其特征在于:所述进水管4路上靠近加热管1的一端设置有进水水温的温度传感器16。7.根据权利要求1或2所述的一种即热模块，其特征在于:所述上盖7上设置有用于检测热水出水口的水温的温度传感器16。8.根据权利要求1或2所述的一种即热模块，其特征在于:所述上盖7上设置有将混水腔⑻内的热气往外排的安全阀。9.根据权利要求8所述的一种即热模块，其特征在于:所述安全阀包括阀体（17与阀盖18，在阀体（I7与阀盖（18之间形成有阀腔（1g，在阀体（1?上设置有阀座（2〇，阀座20位于阀腔⑽内，在阀座20上设置有连通混水腔⑻与阀腔⑽的通孔⑵），在阀座20与阀盖（18之间连接有阀杆22，所述阀盖（1S上设置有排气管路（23，所述阀杆2¾上设置有连通混水腔8与阀腔（1¾之间、阀腔d9与排气管路23之间的排气通道。10.根据权利要求9所述的一种即热模块，其特征在于:所述阀杆22包括头部（24与杆部25，所述杆部25设置在阀座2〇上，在头部24的底平面设置有连通混水腔8与阀腔19的一字槽26，一字槽26用于连通混水腔⑻与阀腔（19，所述杆部25的外柱面上周向设置有若千轴向设置的内凹（27，内凹（27用于连通阀腔（19与排气管路23。

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