申请/专利权人：江苏恒科新材料有限公司

申请日：2022-07-15

公开（公告）日：2024-04-23

公开（公告）号：CN115074856B

主分类号：D01F6/84

分类号：D01F6/84;D01D5/253;C08G63/86;C08G63/83;C08G63/199

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.23#授权;2022.10.11#实质审查的生效;2022.09.20#公开

摘要：公开一种抗弯型宽翼工字钢截面FDY生产方法，选用特性粘度为0.71‑0.78的改性聚酯直纺异形FDY。改性聚酯的分子链包括对苯二甲酸链段、乙二醇链段和刚性结构链段，刚性结构链段与对苯二甲酸链段的摩尔比为0.02‑0.045:1，纺丝时的组件压力控制在80‑100kgcm3，纺丝熔体的挤出胀大比为1.24‑1.34，该改性聚酯刚性结构链段能够有效减小出口膨胀，使产品具有良好的保形效果。本发明在改性聚酯中引入锑系有机螯合物高效催化剂，锑系有机螯合物与改性聚酯的质量比为0.007‑0.01:1，在聚合设备不变时，微调工况条件就可以有效提高改性聚酯特性粘度并减少聚酯熔体中催化剂含量。本发明采用喷丝微孔为宽翼工字钢形状的喷丝板，利用该喷丝板生产的纤维具有较大的抗弯刚度，进而保证纤维具有优异的抗弯性。

主权项：1.一种抗弯型宽翼工字钢截面FDY生产方法，其特征在于，选用较高粘度的改性聚酯直纺异形FDY，所述改性聚酯的粘度为0.71-0.78；所述改性聚酯的制备包括以下步骤：1酯化反应制得二元酸二元醇酯将对苯二甲酸、乙二醇和1,4-环己烷二甲醇配成浆料，对苯二甲酸、乙二醇和1,4-环己烷二甲醇的摩尔比为1:1.2:0.02-0.045，加入乙二醇锑和醋酸锌混合均匀后，进行酯化反应，乙二醇锑加入量为对苯二甲酸重量的0.008％-0.05%，醋酸锌加入量为对苯二甲酸重量的0.008％-0.05%，酯化反应在氮气氛围中加压反应，加压压力为0.1-0.15MPa，酯化反应的温度为245-255℃，当酯化反应中的水馏出量达到理论值的90％-93%时为酯化反应终点；2缩聚反应制得改性聚酯在步骤1中的酯化反应结束后，在负压的条件下开始低真空阶段的缩聚反应，该阶段压力由常压平稳抽至绝对压力为500Pa以下，温度控制在255-265℃，反应时间为30-40min；然后继续抽真空，进行高真空阶段的缩聚反应，使反应压力降至绝对压力为100Pa以下，反应温度控制在270-280℃，反应时间48-60min，制得改性聚酯；采用喷丝微孔为宽翼工字钢形的喷丝板；所述宽翼工字钢形的喷丝微孔的翼宽为0.4-0.6mm，立筋高度为0.4-0.6mm，翼厚和立筋厚度0.07-0.12mm。

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