申请/专利权人：江苏兴隆防腐设备有限公司

申请日：2022-07-06

公开（公告）日：2024-04-23

公开（公告）号：CN115198282B

主分类号：C23G3/00

分类号：C23G3/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.23#授权;2022.11.04#实质审查的生效;2022.10.18#公开

摘要：本发明涉及一种连续式酸洗设备，包括酸洗槽本体，酸洗槽本体内从左到右依次设有第一酸洗槽、水洗座、第二酸洗槽、清洗座和清洗槽，述第一酸洗槽内设置有导料块和步进输送装置，步进输送装置包括多个依次排列设置的升降导块、驱动升降导块进行依次升降的升降驱动组件，升降导块顶部均为倾斜设置，升降导块上均纵向贯穿设置有若干个排水孔，相邻升降导块之间紧密贴合设置，相邻两个升降导块的升降方向相反，使得工件在多个升降导块的连续带动下向前输送并将工件导向至水洗座上，满足批量工件的酸洗生产线的需求，实现全自动酸洗，无需采用容置袋对工件进行包裹，使得工件能够与酸洗液充分接触，提升了工件的酸洗质量。

主权项：1.一种连续式酸洗设备，包括酸洗槽本体（1），其特征在于，所述酸洗槽本体（1）内从左到右依次设有第一酸洗槽（2）、水洗座（3）、第二酸洗槽（4）、清洗座（5）和清洗槽（6），酸洗槽本体（1）的左侧一端设置有上料导槽（12），上料导槽（12）用于将工件导向至第一酸洗槽（2）中，所述第一酸洗槽（2）内设置有导料块（21）和步进输送装置（22），所述导料块（21）位于第一酸洗槽（2）左侧一端，导料块（21）顶部为向下倾斜设置并位于上料导槽（12）下方，步进输送装置（22）包括多个依次排列设置的升降导块（223）、驱动升降导块（223）进行依次升降的升降驱动组件，所述酸洗槽体底部设有用于安装升降驱动组件的驱动腔（24），升降驱动组件的输出端向上贯穿第一酸洗槽（2）底端并与升降导块（223）底部固定连接，升降导块（223）顶部均为倾斜设置，升降导块（223）上均纵向贯穿设置有若干个排水孔，升降导块（223）两端滑动设置于第一酸洗槽（2）的内壁上，且相邻升降导块（223）之间紧密贴合设置，相邻两个升降导块（223）的升降方向相反，使得工件在多个升降导块（223）的连续带动下向前输送，其中位于最左侧的升降导块（223）一侧与所述导料块（21）侧壁贴合设置，位于最右侧的升降导块（223）一侧与所述水洗座（3）侧壁贴合设置，使得升降导块（223）将工件导向至水洗座（3）上，水洗座（3）用于将第一酸洗槽（2）和第二酸洗槽（4）进行分隔；所述水洗座（3）上设有截面为半圆形结构的水洗槽（38），水洗座（3）顶部位于水洗槽（38）的左右两端均为倾斜设置，从而将工件导入至水洗槽（38）中进行水洗，且水洗座（3）上设有与所述水洗槽（38）相配合的转轮导料装置（31），转轮导料装置（31）用于将水洗槽（38）中的工件提升至水洗座（3）顶部右侧一端并导入至第二酸洗槽（4）中；所述转轮导料装置（31）包括导料轮（32）、驱动导料轮（32）旋转的旋转电机以及与导料轮（32）相配合的限位块（33），旋转电机设置于酸洗槽体外壁上，所述导料轮（32）横向设置于水洗槽（38）上方，且导料轮（32）的轴心与水洗槽（38）的圆心位置相对应，导料轮（32）的侧壁沿周向均匀分布设有多组铰接座（321），每组所述铰接座（321）上均铰接设置有一个铲料板（322），所述铲料板（322）呈L形结构，铲料板（322）上贯穿设有若干个漏孔（3222），铲料板（322）外侧中部通过销轴（323）与铰接座（321）铰接相邻，且销轴（323）上套设有扭簧，扭簧两端分别抵靠在导料轮（32）上和铲料板（322）上，使得铲料板（322）一端在扭簧支撑下抵靠在相邻铰接座（321）的一侧，多个铲料板（322）的另一端均与水洗槽（38）的内壁贴近设置，使得导料轮（32）旋转时通过铲料板（322）与水洗槽（38）相配合从而铲起水洗槽（38）中的工件，所述限位块（33）数量为两个并分别设置于酸洗槽体的两侧内壁上，两个限位块（33）分别对铲料板（322）的两侧进行限位，从而使得铲料板（322）沿铰接轴转动并使得铲料板（322）上的工件滑落至水洗座（3）顶部右侧；所述第二酸洗槽（4）中设有滚筒酸洗装置（41）和提升带装置（42），所述滚筒酸洗装置（41）包括输料滚筒（411）、用于支撑输料滚筒（411）的转轮支座组（412）、驱动输料滚筒（411）旋转的第一旋转驱动组件，所述输料滚筒（411）为倾斜设置，输料滚筒（411）下端浸没于第二酸洗槽（4）的酸洗液中，且输料滚筒（411）的内壁上设有螺旋状的导料条（4112），使得输料滚筒（411）旋转时带动工件向前输送，输料滚筒（411）的左侧一端设有第一导料板（37），所述第一导料板（37）倾斜设置于水洗座（3）侧壁上，第一导料板（37）下端呈逐渐变窄设置并延伸至输料滚筒（411）中，第一导料板（37）两侧设有挡板，使得水洗座（3）顶部的工件通过第一导料板（37）导入至输料滚筒（411）中，输料滚筒（411）右侧一端设置所述提升带装置（42），提升带装置（42）用于将工件提升至清洗座（5）上；所述清洗座（5）顶部一侧为倾斜向下设置并将工件导入至清洗槽（6）中，清洗座（5）上方设有喷洗装置，喷洗装置对工件表面进行喷射清洗，所述清洗槽（6）中设有滚筒卸料装置（61），且清洗槽（6）位于清洗座（5）的一侧侧壁上设有第二导料板（55），第二导料板（55）用于将清洗座（5）上的工件导入至滚筒卸料装置（61）中，滚筒卸料装置（61）用于将工件从酸洗槽本体（1）中排出；所述滚筒卸料装置（61）包括旋转滚筒（611）、支撑旋转滚筒（611）旋转的滚轮支座组（612）、驱动旋转滚筒（611）旋转的第二旋转驱动组件以及传送带装置（62），所述旋转滚筒（611）水平转动设置于清洗槽（6）中，且旋转滚筒（611）下端浸入水中，旋转滚筒（611）侧壁上开设有若干个通孔（6112），旋转滚筒（611）内壁上沿周向设有多个固定导料板（6111），固定导料板（6111）为倾斜设置，旋转滚筒（611）靠近清洗座（5）的一端设有挡料管（6113），所述挡料管（6113）位于旋转筒体内侧并呈锥面结构设置，挡料管（6113）的管口处设置倾斜设置所述第二导料板（55），旋转滚筒（611）另一端中心通过轴承转动设有圆形结构的转动座（6114），所述转动座（6114）的一端固定设置于清洗槽（6）内壁上，且转动座（6114）上开设有矩形结构的通口（6115），所述清洗槽（6）的一端侧壁上开设有与所述通口（6115）位置相对应的排料口（11），所述排料口（11）和通口（6115）中水平设置所述传送带装置（62），传送带装置（62）的一端通过安装在酸洗槽体外的支座架（63）支撑固定，传送带装置（62）的另一端延伸至旋转滚筒（611）内腔中并通过两个固定支座（6116）进行固定，两个固定支座（6116）固定设置于转动座（6114）的内侧壁上，使得旋转滚筒（611）旋转时，通过固定导料板（6111）将工件导至输送带（422）装置上，从而将工件从酸洗槽体中送出。

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