申请/专利权人：东北大学

申请日：2024-03-14

公开（公告）日：2024-04-16

公开（公告）号：CN117890187A

主分类号：G01N1/32

分类号：G01N1/32

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.05.03#实质审查的生效;2024.04.16#公开

摘要：本发明提供了一种含钒轴承钢铸态组织的分步腐蚀方法，涉及金相分析技术领域。本发明先利用粗雕腐蚀液对样品进行腐蚀，可以显现出含钒高氮轴承钢的铸态组织中枝晶、铁素体以及析出相的基本轮廓，然后采用细琢腐蚀液对粗雕样品进行腐蚀，能够清晰完整地显示含钒高氮轴承钢的铸态组织中枝晶、铁素体以及析出相的形貌、尺寸、分布和数量；本发明采用分步腐蚀，使腐蚀质量高、效果易控，可用于铸态组织的观察研究以及宏观偏析的测量评定。本发明提供分步腐蚀方法对含钒高氮轴承钢适用。

主权项：1.一种含钒轴承钢铸态组织的分步腐蚀方法，包括以下步骤：利用粗雕腐蚀液对含钒轴承钢铸锭样品进行第一腐蚀，得到粗雕样品；所述第一腐蚀的时间为2.5~3.5s；所述粗雕腐蚀液包括第一硝酸、第一水、第一氯化铁、第一盐酸和阴离子表面活性剂；所述第一盐酸的体积、第一水的体积、第一氯化铁的质量和阴离子表面活性剂的质量比为（14~18）mL：（48~52）mL：（4.3~5.2）g：（0.8~1.3）g；所述第一硝酸的体积根据式1计算得到： 式1；所述式1中，V为第一硝酸的体积，mL；M为含钒轴承钢铸锭样品中钒的质量百分数；利用光学显微镜统计所述粗雕样品中碳化物的面积占比；利用细琢腐蚀液对所述粗雕样品进行第二腐蚀；所述细琢腐蚀液包括第二盐酸、第二硝酸、第二水、乙酸和第二氯化铁；所述第二盐酸的体积、第二硝酸的体积、第二水的体积、乙酸的体积和第二氯化铁的质量比为（7~10）mL：（2~3）mL：（48~52）mL：（3~4）mL：（2.1~2.5）g；所述第一硝酸和第二硝酸的质量浓度独立地为65~68%；所述第一盐酸和第二盐酸的质量浓度独立地为70~75%；所述乙酸的质量浓度为28~33%；当所述碳化物的面积占比＜6%，所述第二腐蚀的时间为4.5~5.5s；当所述碳化物的面积占比为6~10%，所述第二腐蚀的时间为4.9~5.9s；当所述碳化物的面积占比＞10%，所述第二腐蚀的时间为5.5~6.5s。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 东北大学 一种含钒轴承钢铸态组织的分步腐蚀方法

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