申请/专利权人：广东大红马纺织新材料有限公司

申请日：2024-01-16

公开（公告）日：2024-04-16

公开（公告）号：CN117888247A

主分类号：D02G3/04

分类号：D02G3/04;D02G3/44;D02G3/36;D01F8/14;D01F8/06;D01F1/10;D03D15/47;D03D15/50;D03D15/217;D03D15/283;D03D15/233;B32B27/02;B32B27/32;B32B27/36;B32B27/18;B32B27/06;B32B33/00

优先权：

专利状态码：在审-公开

法律状态：2024.04.16#公开

摘要：本发明公开了一种夜光纱线的制备方法，包括以下步骤：将夜光母粒PBT和PP按6‑8:2‑30重量比混合并熔融形成纺丝熔体、冷却得到纤维，然后经过清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒步骤，通过精细控制工艺参数，制得夜光纱；通过本发明的制备方法制得的夜光纱发光足，持续发光时间长，具有较好的耐酸性能，发光性能稳定，良好的耐水洗性能，可重复使用，且健康环保，具有较好的应用前景。

主权项：1.一种夜光纱线的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，制备发光纤维：将夜光母粒PBT和PP按6-8:2-30重量比混合并熔融形成纺丝熔体、冷却得到纤维；S2，清棉：所述清棉过程在开松机中进行,开松辊转速为285rmin,开松速比为350倍；S3，梳棉：所述梳棉过程在梳棉机中进行,提前在罗拉上涂抹滑石粉，梳棉的工艺参数为：棉网定量为25-27g5m，给棉罗拉速度为0.20-0.29rmin，刺辊转速为200-260rmin，锡林转速为400-500rmin，道夫转速为6-10rmin，刺辊与锡林隔距为0.1-0.2mm，锡林与道夫隔距为0.1-0.2mm；S4,并条：所述并条过程在并条机中进行，所述并条处理为二级并条，所述二级并条的过程为：将所述梳棉后的纤维以高架顺向喂入的方式进行一级并条，得到一级条，将所述一级条以高架顺向喂入的方式进行二级并条，得到二级条；所述一级并条的干定量为23.5-24.5g5m，并合根数为6-8根，出条速度为10-12mmin，总牵伸倍数为4-6，前区牵伸倍数为3-4，后区牵伸倍数为1-2；所述二级并条的干定量为21.5-22.5g5m，并合根数为6-8根，出条速度为10-12mmin，总牵伸倍数为4-6，前区牵伸倍数为3-4，后区牵伸倍数为1-2；S5，粗纱：所述粗纱过程在粗纱机中进行,将S4并条后的熟条分别在粗纱机上进行牵伸、加捻、卷绕成型步骤，粗纱工艺参数为；捻系数为80-90，定量为12-18g5m，捻度40-41Tm,总牵伸倍数4-6,前区牵伸倍数1.5-4，后区牵伸倍数1-1.5，锭翼转速300-320rmin,轴向卷绕密度为3.0-4.0圈cm；S6，细纱：所述细纱过程在细纱机中进行，将S5的粗纱从后罗拉后的喇叭口喂入，依次经中罗拉、前罗拉输出并进行加捻，工艺参数为：前、中罗拉隔距5-10mm,中、后罗拉隔距30-50mm，前罗拉转速为100-120rmin，中罗拉和后罗拉的转速比为0.8-1.0，牵伸倍数11-18，后区牵伸倍数1-2，加捻系数50-100；S7，络筒：所述络筒过程在络筒机中进行，将S6得到的细纱进行络筒，络纱速度为500-1000mmin。

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百度查询： 广东大红马纺织新材料有限公司 一种夜光纱及其制备方法

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