申请/专利权人：内蒙古矽能电磁科技有限公司;内蒙古包钢钢联股份有限公司

申请日：2024-03-13

公开（公告）日：2024-04-16

公开（公告）号：CN117887939A

主分类号：C21D6/00

分类号：C21D6/00;C21D1/74;B21B1/36;B21B45/02

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.05.03#实质审查的生效;2024.04.16#公开

摘要：本发明属于取向硅钢生产技术领域，具体涉及稀土微合金取向硅钢生产工艺，提供一种含稀土低温高磁感取向硅钢的常化及冷连轧工艺控制方法；通过含稀土对常化再结晶晶粒细化的影响，可以在较低入水温度开始冷却，形成有益晶粒大小，从而提高常化后半产品韧性，能够有效减少后续冷轧开裂风险；同时，通过代替传统二十辊轧机生产，发展创新了含稀土低温高磁感取向硅钢六机架冷连轧机组工艺的先进控制方法；本发明的取向硅钢水冷装置，通过调节钢板的冷却位置以及引用外界冷却水进行换热冷却，能够有效提高钢板的冷却效率；并能够对水雾进行净化，除去水雾中携带的杂质，降低对环境的影响，提高使用安全性。

主权项：1.含稀土低温高磁感取向硅钢的常化及冷连轧工艺控制方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1：采用两段常化工艺，控制高温加热段温度为950-1200℃、低温均热段温度为840-950℃，入水开始冷却，温度为840-860℃，为冷连轧准备优质半成品原料；其中，常化关键控制点：1）明火加热段：炉温950-1200℃，在炉时间30-90s；2）加热段：炉温1080-1120℃，在炉时间60-120s；3）均热段：炉温840-950℃，在炉时间45-90s；4）入水开始冷却钢板温度：840-860℃；5）保护气氛为氮气，炉压15-45kPa；6）总在炉时间3-5min；步骤S2：采用六机架冷连轧机组轧制到成品道次，并通过控制轧制油流量开关控制板面轧制，实现时效轧制；其中，冷轧关键控制点：机架1，压下率：35-38%，流量区：不开冷却钢板的轧制油流量；时效板温：100-150℃；机架2，压下率：31-34%，流量区：不开冷却钢板的轧制油流量；时效板温：150-200℃；机架3，压下率：31-34%，流量区：不开冷却钢板的轧制油流量；时效板温：200-250℃；机架4，压下率：31-34%，流量区：不开冷却钢板的轧制油流量；时效板温：200-250℃；机架5，压下率：26-28%，流量区：轧制冷却流量正常开；时效板温：≤100℃；机架6，压下率：23-25%，流量区：轧制冷却流量正常开；时效板温：≤100℃。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 内蒙古矽能电磁科技有限公司;内蒙古包钢钢联股份有限公司 含稀土低温高磁感取向硅钢的常化及冷连轧工艺控制方法

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