申请/专利权人：爱森(中国)絮凝剂有限公司

申请日：2024-01-23

公开（公告）日：2024-04-16

公开（公告）号：CN117887002A

主分类号：C08F265/04

分类号：C08F265/04;C08F220/56;C08F2/32;C08F8/30;C02F1/56

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.05.03#实质审查的生效;2024.04.16#公开

摘要：本发明涉及一种高活性高稳定性氧肟酸型聚丙烯酰胺反相乳液的制备方法，以顺丁烯二酸酐单体对乙二胺1,3‑丙二胺为核的聚酰胺多胺进行加成改性形成了树枝状改性聚合物为预聚物骨架，非离子丙烯酰胺AM与之进行乳液聚合反应得到共聚物，该聚合物乳液在强碱性条件下，与硫酸羟胺或盐酸羟胺在低温下进行氧肟酸化改性同时进行水解，从而制得高活性的富含氧肟酸基团和羧酸钠基团的聚丙烯酰胺改性乳液。本发明通过以该产品在氧化铝生产中，赤泥沉降速度快，3分钟压缩泥层更小，上清液更透明浮游物含量更少，同时乳液具有更好的稳定性，放置3个月没有分层。

主权项：1.一种高活性高稳定性氧肟酸型聚丙烯酰胺反相乳液的制备方法，包括如下步骤：1:以乙二胺为核的M-PAMAM2.0G为预聚物骨架，其结构如下： ；或以1,3-丙二胺为核的M-PAMAM2.0G为预聚物骨架，其结构如下： 2:乳液聚合过程：2.1水相的配制：按质量份数计，将180-210份丙烯酰胺溶于230-250份去离子水中，缓慢地加入上述的以乙二胺或1,3-丙二胺为核的M-PAMAM2.0G0.15-0.25份，加入助溶剂无水醋酸钠11-14份、硫酸亚铁铵0.015-0.025份，加入水溶性偶氮0.001-0.004份，用柠檬酸调节pH6-8充分搅拌溶解，得到水相溶液；2.2油相的配制：按质量份数计，150-180份白油中边搅拌边加入复合非离子乳化剂，复合非离子乳化剂包括司盘类乳化剂8-10份，吐温类乳化剂2-4份，脂肪醇聚氧乙烯醚类乳化剂3-5份和脂肪胺聚氧乙烯醚类乳化剂4-6份，待上述复配的非离子表面活性剂充分混合均匀后，加入油溶性偶氮0.002-0.005份，并充分溶解；2.3聚合反应：将上述2.1配制的水相溶液缓慢地加入到快速搅拌的上述2.2的油相当中，加完毕后再持续搅拌5分钟；用乳化泵进行1分钟充分高速剪切乳化，形成具有特性粘度的油包水型乳白色的反相乳液，吹入氮气置换体系中的氧，保证聚合反应整个过程始终在氮气保护的无氧环境下进行；采用偶氮-氧化还原复合引发体系，在室温下，聚合反应前，加入质量份数0.0004-0.008份的过氧化物类氧化剂；搅拌5分钟后，开始滴入0.5%-1%的还原剂溶液，在室温下引发，45-48°C进行控温直至反应结束，降至室温得到淡黄色的稳定乳液；3:氧肟化改性过程：3.1羟胺碱性溶液的配制：按质量份数计，将高温抗降解稳定剂硫代硫酸钠25-30份，羟胺供体35-45份，溶解于70-90份去离子水中，加入30-40份50%的氢氧化钠溶液进行中和，溶解过程中保证溶解水相温度不超过25°C，配制成pH为11-13的羟胺碱性溶液；3.2将氧肟化改性用乳化剂3-5份加入到35-45份白油中，充分混合溶解后逐渐加入上述2.3中M-PAMAM2.0G，然后再上述配制的羟胺碱性溶液缓慢加入并加入105-120份50%的氢氧化钠充分搅拌，控制在40-48°C低温氧肟化反应5-6小时，得到氧肟化改性后的乳液；4:乳液转相过程：将氧肟化改性后的乳液，加入破乳剂烷基酚聚氧乙烯醚30-35份，非离子异构醇聚氧乙烯醚系列10-15份进行转相，得到水包油型氧肟酸改性聚丙烯酰胺乳液絮凝剂。

全文数据：

权利要求：

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