申请/专利权人：包头威丰新材料有限公司;内蒙古包钢钢联股份有限公司

申请日：2024-02-08

公开（公告）日：2024-04-16

公开（公告）号：CN117718341B

主分类号：B21B45/00

分类号：B21B45/00;C21D8/12;B21B37/74;B21B37/56

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.16#授权;2024.04.05#实质审查的生效;2024.03.19#公开

摘要：本发明属于取向硅钢制造技术领域，具体为一种高磁感取向硅钢及改善其热轧边裂缺陷的工艺，通过加热‑粗轧‑精轧‑卷取工艺完成取向硅钢的热轧，设置合理的加热制度、粗轧及精轧轧制制度，实现高磁感取向硅钢热轧板坯的稳定、高效生产，采用本发明方法制备的高磁感取向硅钢的最大边裂量≤10mm，边裂发生率≤4%，提高了成材率，降低了生产成本。

主权项：1.一种改善高磁感取向硅钢热轧边裂缺陷的工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、控制高磁感取向硅钢钢坯进入加热炉前表面温度为550∼650℃，加热炉依次采用预热段、两个加热段和一个均热段对钢坯进行加热；预热段温度为1000∼1050℃，预热段预热时间为30∼50min；第一加热段温度为1200∼1300℃，第一加热段加热时间为70∼90min；第二加热段温度为1350∼1450℃，第二加热段加热时间为75∼85min；均热段温度为1370∼1470℃，均热段均热时间为45∼55min；S2、加热完成后的板坯分粗轧和精轧两段进行热轧得到热轧钢带，粗轧终轧温度为1120∼1180℃；粗轧后利用边部加热器对粗轧板边部进行加热；精轧开轧温度为1190∼1230℃，精轧终轧温度为980∼1010℃，精轧开轧温度与精轧终轧温度间的温差为210∼250℃；粗轧在两辊可逆式轧机上完成，依次在R1粗轧机和R2粗轧机上分别进行3道次和3道次轧制得到粗轧板，6道次的压下率依次为15∼19%、17∼21%、19∼24%、25∼28%、29∼33%、30∼35%；粗轧板在四辊可逆轧机上完成精轧，经过7道次轧制，7道次的压下率依次为38∼41%、40∼43%、35∼38%、30∼35%、23∼27%、18∼23%、16∼19%；S3、对热轧钢带进行卷取，卷取温度为500~600℃。

全文数据：

权利要求：

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