申请/专利权人：梵利特智能科技(苏州)有限公司

申请日：2018-02-01

公开（公告）日：2024-04-16

公开（公告）号：CN108340693B

主分类号：B41K3/04

分类号：B41K3/04;B41K3/62

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.16#授权;2018.08.24#实质审查的生效;2018.07.31#公开

摘要：本发明公开了一种可调式卡片冲压印字机构，包括壳体、伺服电机、齿轮、导轨、滑块、齿条、冲压印字机构、压板、气管，工作时，10件印字模分别加工0‑9的数字，将卡片放置在压板下端，伺服电机带动齿轮转动，进而带动与齿条固连的滑块沿导轨移动，控制伺服电机的转动角度，即可将10件冲压印字机构中的任意一个精确运送到设置在壳体上的标准位孔正上方，随后，经气管向储气槽泵入高压的压缩气体，压缩气体推动活塞下移，从而带动与活塞固连的冲杆下移，进而带动印字模经过标准位孔和压板对卡片进行冲压印字。该装置结构简单，能自动调节印字模的位置，从而适用不同数字的冲压印字，而且印字效率高。

主权项：1.一种可调式卡片冲压印字机构，其特征在于包括壳体、伺服电机、齿轮、导轨、滑块、齿条、冲压印字机构、压板、气管，所述的伺服电机位于壳体外侧上端，所述的伺服电机与壳体通过螺栓相连，所述的齿轮位于壳体内侧上端且位于伺服电机一侧，所述的齿轮与伺服电机键相连，所述的导轨位于壳体内侧下端，所述的导轨与壳体通过螺栓相连，所述的导轨贯穿滑块，所述的滑块可以沿导轨滑动，所述的齿条位于导轨外侧且位于齿轮下端，所述的齿条与滑块通过螺栓相连且与齿轮啮合相连，所述的齿条还设有储气槽，所述的储气槽数量为10件，不贯穿齿条主体，所述的冲压印字机构伸入储气槽内侧，所述的压板位于壳体底部，所述的压板与壳体通过螺栓相连，所述的气管位于齿条外侧且贯穿壳体，所述的气管与齿条螺纹相连；所述的冲压印字机构还包括活塞、冲杆、印字模、端盖、弹簧，所述的活塞位于储气槽内，所述的活塞可以沿储气槽上下滑动，所述的冲杆位于活塞下端，所述的冲杆与活塞一体相连，所述的印字模位于冲杆下端，所述的印字模与冲杆紧配相连，所述的端盖位于齿条下端且被冲杆贯穿，所述的端盖与齿条通过螺栓相连，所述的弹簧位于冲杆外侧且位于活塞和端盖之间；所述气管的腔体与储气槽的腔体互通；所述的壳体还设有气管避让槽，所述的气管避让槽位于壳体侧壁，所述的气管避让槽贯穿壳体。

全文数据：一种可调式卡片冲压印字机构技术领域[0001]本发明涉及一种机械装置，尤其涉及一种可调式卡片冲压印字机构。背景技术[0002]现有的电子芯片卡，其是由一^片本体、及一设于卡片本体上的芯片所构成，该卡片本体内部埋设与芯片连接形成导通的感测线圈，从而构成一电子芯片卡。电子芯片卡往往在本体上使用钢模在卡片上冲压数字等信息，冲压过程为:将芯片卡置于定位板上，使用冲压钢模直接对芯片卡进行冲压，由于冲压钢模中印有数字的模具多需要手动调整，不仅耗时长，而且难于调节。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种可调式卡片冲压印字机构。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题在于:提供一种可调式卡片冲压印字机构，来解决手动调节冲压钢模效率低下的问题。[0004]为解决上述技术问题，本发明的技术方案是:一种可调式卡片冲压印字机构，包括壳体、伺服电机、齿轮、导轨、滑块、齿条、冲压印字机构、压板、气管，所述的伺服电机位于壳体外侧上端，所述的伺服电机与壳体通过螺栓相连，所述的齿轮位于壳体内侧上端且位于伺服电机一侧，所述的齿轮与伺服电机键相连，所述的导轨位于壳体内侧下端，所述的导杆与壳体通过螺栓相连，所述的导轨贯穿滑块，所述的滑块可以沿导轨滑动，所述的齿条位于导轨外侧且位于齿轮下端，所述的齿条与导轨通过螺栓相连且与齿轮啮合相连，所述的齿条还设有储气槽，所述的储气槽数量为10件，不贯穿齿条主体，所述的冲压印字机构伸入储气槽内侧，所述的压板位于壳体底部，所述的压板与壳体通过螺栓相连，所述的气管位于齿条外侧且贯穿壳体，所述的气管与齿条螺纹相连；[0005]所述的冲压印字机构还包括活塞、冲杆、印字模、端盖、弹簧，所述的活塞位于储气槽内，所述的活塞可以沿储气槽上下滑动，所述的冲杆位于活塞下端，所述的冲杆与活塞一体相连，所述的印字模位于冲杆下端，所述的印字模与冲杆紧配相连，所述的端盖位于齿条下端且被冲杆贯穿，所述的端盖与齿条通过螺栓相连，所述的弹簧位于冲杆外侧且位于活塞和端盖之间，冲压完成后，弹簧复位，从而带动活塞复位。[0006]本发明进一步的改进如下：[0007]进一步的，所述气管的腔体与储气槽的腔体互通。[0008]进一步的，所述的壳体还设有标准位孔，所述的标准位孔位于壳体下端中心处，所述的标准位孔贯穿壳体。[0009]进一步的，所述的壳体还设有气管避让槽，所述的气管避让槽位于壳体侧壁，所述的气管避让槽贯穿壳体，气管避让槽用于避让气管。[0010]进一步的，所述的活塞还设有密封圈，所述的密封圈位于活塞外侧，所述的密封圈与活塞紧配相连，密封圈用于密封活塞与储气槽之间的接触面。[0011]进一步的，所述压板的材质为硅橡胶。[0012]与现有技术相比，该可调式卡片冲压印字机构，工作时，10件印字模分别加工0-9的数字，将卡片放置在压板下端，伺服电机带动齿轮转动，进而带动与齿条固连的滑块沿导轨移动，控制伺服电机的转动角度，即可将10件冲压印字机构中的任意一个精确运送到设置在壳体上的标准位孔正上方，随后，经气管向储气槽泵入高压的压缩气体，压缩气体推动活塞下移，从而带动与活塞固连的冲杆下移，进而带动印字模经过标准位孔和压板对卡片进行冲压印字。该装置结构简单，能自动调节印字模的位置，从而适用不同数字的冲压印字，而且印字效率高。附图说明[0013]图1示出本发明主视图[0014]图2示出本发明侧视图[0015]图3示出本发明冲压印字机构结构示意图[0016]图中：壳体1、伺服电机2、齿轮3、导轨4、滑块5、齿条6、冲压印字机构7、压板8、气管9、标准位孔101、气管避让槽1〇2、储气槽601、活塞701、冲杆702、印字模703、端盖704、弹簧705、密封圈706。具体实施方式[0017]如图1、图2、图3所示，一种可调式卡片冲压印字机构，包括壳体丨、伺服电机2、齿轮3、导轨4、滑块5、齿条6、冲压印字机构7、压板8、气管9,所述的伺服电机2位于壳体1外侧上端，所述的伺服电机2与壳体1通过螺栓相连，所述的齿轮3位于壳体1内侧上端且位于伺服电机2—侧，所述的齿轮3与伺服电机2键相连，所述的导轨4位于壳体1内侧下端，所述的导杆4与壳体1通过螺栓相连，所述的导轨4贯穿滑块5，所述的滑块5可以沿导轨4滑动，所述的齿条6位于导轨4外侧且位于齿轮3下端，所述的齿条6与导轨4通过螺栓相连且与齿轮3啮合相连，所述的齿条6还设有储气槽601，所述的储气槽601数量为10件，不贯穿齿条6主体，所述的冲压印字机构7伸入储气槽601内侧，所述的压板8位于壳体1底部，所述的压板8与壳体1通过螺栓相连，所述的气管9位于齿条6外侧且贯穿壳体，所述的气管9与齿条6螺纹相连；所述的冲压印字机构7还包括活塞701、冲杆702、印字模703、端盖704、弹簧705，所述的活塞701位于储气槽601内，所述的活塞701可以沿储气槽601上下滑动，所述的冲杆702位于活塞701下端，所述的冲杆702与活塞701—体相连，所述的印字模703位于冲杆702下端，所述的印字模7〇3与冲杆702紧配相连，所述的端盖704位于齿条6下端且被冲杆702贯穿，所述的端盖7〇4与齿条6通过螺栓相连，所述的弹簧位于冲杆702外侧且位于活塞701和端盖704之间，冲压完成后，弹簧705复位，从而带动活塞701复位，所述气管9的腔体与储气槽601的腔体互通，所述的壳体1还设有标准位孔101，所述的标准位孔101位于壳体1下端中心处，所述的标准位孔101贯穿壳体1，所述的壳体1还设有气管避让槽102,所述的气管避让槽102位于壳体1侧壁，所述的气管避让槽102贯穿壳体1，气管避让槽102用于避让气管9,所述的活塞701还设有密封圈706,所述的密封圈706位于活塞701外侧，所述的密封圈706与活塞701紧配相连，密封圈706用于密封活塞701与储气槽601之间的接触面，所述压板的材质为硅橡胶，该可调式卡片冲压印字机构，工作时，10件印字模703分别加工0_9的数字，将卡片放置在压板8下端，伺服电机2带动齿轮3转动，进而带动与齿条6固连的滑块5沿导轨4移动，控制伺服电机2的转动角度，g卩可将1〇件冲压印字机构7中的任意一个精确运送到设置在壳体1上的标准位孔101正上方，随后，经气管9向储气槽601栗入高压的压缩气体，压缩气体推动活塞701下移，从而带动与活塞7〇1固连的冲杆7〇2下移，进而带动印字模703经过标准位孔101和压板8对卡片进行冲压印字。该装置结构简单，能自动调节印字模703的位置，从而适用不同数字的冲压印字，而且印字效率高。[0018]本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种可调式卡片冲压印字机构，其特征在于包括壳体、伺服电机、齿轮、导轨、滑块、齿条、冲压印字机构、压板、气管，所述的伺服电机位于壳体外侧上端，所述的伺服电机与壳体通过螺栓相连，所述的齿轮位于壳体内侧上端且位于伺服电机一侧，所述的齿轮与伺服电机键相连，所述的导轨位于壳体内侧下端，所述的导杆与壳体通过螺栓相连，所述的导轨贯穿滑块，所述的滑块可以沿导轨滑动，所述的齿条位于导轨外侧且位于齿轮下端，所述的齿条与导轨通过螺栓相连且与齿轮啮合相连，所述的齿条还设有储气槽，所述的储气槽数量为10件，不贯穿齿条主体，所述的冲压印字机构伸入储气槽内侧，所述的压板位于壳体底部，所述的压板与壳体通过螺栓相连，所述的气管位于齿条外侧且贯穿壳体，所述的气管与齿条螺纹相连；所述的冲压印字机构还包括活塞、冲杆、印字模、端盖、弹簧，所述的活塞位于储气槽内，所述的活塞可以沿储气槽上下滑动，所述的冲杆位于活塞下端，所述的冲杆与活塞一体相连，所述的印字模位于冲杆下端，所述的印字模与冲杆紧配相连，所述的端盖位于齿条下端且被冲杆贯穿，所述的端盖与齿条通过螺栓相连，所述的弹簧位于冲杆外侧且位于活塞和端盖之间。2.如权利要求1所述的可调式卡片冲压印字机构，其特征在于所述气管的腔体与储气槽的腔体互通。3.如权利要求1所述的可调式卡片冲压印字机构，其特征在于所述的壳体还设有标准位孔，所述的标准位孔位于壳体下端中心处，所述的标准位孔贯穿壳体。4.如权利要求1所述的可调式卡片冲压印字机构，其特征在于所述的壳体还设有气管避让槽，所述的气管避让槽位于壳体侧壁，所述的气官避让槽贯穿壳体。5.如权利要求1所述的可调式卡片冲压印字机构，其特征在于所述的活塞还设有密封圈，所述的密封圈位于活塞外侧，所述的密封圈与活塞紧配相连。6.如权利要求1所述的可调式卡片冲压印字机构，其特征在于所述压板的材质为娃橡胶。

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