申请/专利权人：宁波方太厨具有限公司

申请日：2018-04-28

公开（公告）日：2024-04-16

公开（公告）号：CN110410786B

主分类号：F23D14/02

分类号：F23D14/02;F23D14/46;F23D14/64

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.16#授权;2019.11.29#实质审查的生效;2019.11.05#公开

摘要：本发明涉及一种灶具燃烧器，包括有基座、内环火盖和外环火盖，基座上还间隔设有多个径向贯通的用于二次补气的补气通道；其特征在于：外环混气室在邻近补气腔的壁面上沿周向开设有出火孔，补气通道内设置有分隔件，分隔件能将补气通道分隔成两个相对独立的空间，分别连通外环混气室的出火孔区域和中央混气室的外壁区域，与现有技术相比，本发明的优点在于补气通道内的分隔件能形成将补气通道分隔成相对独立的空间，空气经过该分隔件的分隔作用，形成两独立补气通道，有效避免内环二次空气过剩，而外环二次空气不足的二次空气不合理分配现象，通过该分隔件将二次空气进行强制分流，使内外环均能充分燃烧，尤其适合具有两环火的外环火盖。

主权项：1.一种灶具燃烧器，包括有：基座1；内环火盖2，设置在基座1之上，并且与基座1之间形成中央混气室20；外环火盖3，也设置在基座1之上，位于内环火盖2的外围，并且与基座1之间形成外环混气室；所述中央混气室20和外环混气室之间形成补气腔4；所述基座1上还沿周向间隔地设有多个径向的用于连通所述补气腔4与外界的二次补气通道11；其特征在于：所述外环混气室在邻近所述补气腔4的壁面上沿周向开设有出火孔，所述二次补气通道11内设置有分隔件，所述分隔件能将所述二次补气通道11分隔成两个相对独立的空间，分别连通外环混气室的出火孔区域和所述中央混气室20的外壁区域；所述分隔件包括有隔板5，该隔板5为水平隔板；所述隔板5的内侧端伸入至所述补气腔4内并向上翻折，所述隔板5的上表面与所述二次补气通道11的顶壁之间具有第一间隙，所述隔板5的下表面与所述二次补气通道11的底壁之间具有第二间隙，所述第一间隙和第二间隙均连通大气，形成相互独立的用于向外环混气室的出火孔区域补气的第一补气通道51和用于向所述中央混气室20的外壁区域补气的第二补气通道52；所述隔板5的外侧端连接在所述基座1上。

全文数据：一种灶具燃烧器技术领域本发明涉及燃气灶领域，具体涉及一种用于燃气灶的燃烧器。背景技术现有大气式灶具燃烧器的一次空气系数一般为0.4-0.7，预混的空气达不到完全燃烧所需要的空气量，加上各种因素，需要一定的二次空气补充，并且，为了降低CO的排放，二次空气补充应尽可能的充分。目前，灶具燃烧器补充空气的方式多种多样，一般有侧进气和下进气的方式，侧进风的方式即在混气室的侧部开侧向进风口，外部空气通过该侧向进风口进行二次空气补充，下进气的方式即在基座底座开下进风口，灶具下方的空气通过该下进风口进行二次空气补充。其中，虽然侧进风的方式具有进气阻力小，进气量大的优点，但是，现有侧进气的燃烧器还是存在有问题如：由于燃烧热气流的引射作用，内、外火盖均会通过混气室侧向进风口卷吸二次空气，内环热负荷小，一次空气系数较外环高，因此卷吸的二次空气往往过剩，而外环火盖的中环火孔的二次空气卷吸却不足，为了合理分配二次空气，同时实现内、外环的充分燃烧，还需作进一步的改进。发明内容本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种侧进风的二次空气合理分配的灶具燃烧器。本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：该灶具燃烧器，包括有：基座；内环火盖，设置在基座之上，并且与基座之间形成中央混气室；外环火盖，也设置在基座之上，位于内环火盖的外围，并且与基座之间形成外环混气室；所述中央混气室和外环混气室之间形成补气腔；所述基座上还沿周向间隔地设有多个径向的用于连通所述补气腔与外界的二次补气通道；其特征在于：所述外环混气室在邻近所述补气腔的壁面上沿周向开设有出火孔，所述补气通道内设置有分隔件，所述分隔件能将所述补气通道分隔成两个相对独立的空间，分别连通外环混气室的出火孔区域和所述中央混气室的外壁区域。该分隔件的设置方式可以为将补气通道分隔成在轴向上下方向的至少两个独立空间、或是径向左右方向上的至少两个独立空间，从安装简便的角度考虑，优选地，所述分隔件包括有隔板，该隔板为水平隔板。具体地，所述隔板的内侧端伸入至所述补气腔内并向上翻折，所述隔板的上表面与所述补气通道的顶壁之间具有第一间隙，所述隔板的下表面与所述补气通道的底壁之间具有第二间隙，所述第一间隙和第二间隙均连通大气，形成相互独立的用于向外环混气室的出火孔区域补气的第一补气通道和用于向所述中央混气室的外壁区域补气的第二补气通道。进一步地，所述隔板的外侧端连接在所述基座上。进一步地，外环火盖包括环状的本体和覆盖其上的主盖板，所述本体包括同心设置的中环区和外环区；所述中环区上开设有连通外环混气室、并沿着圆周方向间隔成型的主火孔，所述主火孔对应所述出火孔；在所述外环区上沿所述本体的同缘间隔设有多个上凸于本体表面的凸台，相邻凸台之间的间隔形成连通所述中环区的缺口；各所述凸台上沿着圆周方向间隔地成型有径向的第一主火槽和第二主火槽，第一主火槽的开槽深度大于第二主火槽的开槽深度。由于外环火盖的中环区需要大量的二次空气，可以通过第一补气通道向中环区的内侧补充二次空气，以及通过相邻凸台之间的缺口向中环区的外侧补充二次空气，以确保中环的燃烧充分。较好地，所述主盖板的内环壁则具有与所述缺口对应的开口。为了更好地定位主盖板，所述本体的中环区具有内环部和外环部两部分，所述内环部的顶端高出所述外环部的顶端，所述主火孔轴向贯穿所述内环部的顶面，所述主盖板则位于该外环部上并且内侧边缘与所述内环部外侧相抵，所述主盖板的外侧边缘与所述凸台的第一主火槽和第二主火槽配合分别形成所述侧火孔和外稳焰孔。为了防止溢液流入侧火孔和稳焰孔，所述主盖板的外侧边缘向下延伸形成遮挡在所述侧火孔以及外稳焰孔上方的防水檐。为了使得主火孔的火焰形成旋火，所述主火孔的轴线与所述环状本体的轴线呈45～60°夹角。由于旋火的形成还能更好地将第一补气通道补充的二次空气逐一在主火孔中传递补给，同时旋火还能更加均匀地加热锅底。为了同时给中环区和外环区供应燃气，所述本体中连接所述中环区和外环区之间的水平连接部上开设有至少两个供燃气通过的通孔。进一步地，所述基座上设有连通所述中央混气室的中心燃气通道和连通所述外环混气室的外环燃气通道，所述外环燃气通道有多个，轴向贯通所述基座上，并沿所述外环混气室的周向均匀布置，所述通孔与所述外环燃气通道对应。较好地，所述内环火盖包括有环状顶壁及自该环状顶壁的外侧边缘竖直向下延伸的外环壁，所述外环壁上设有上下两圈间隔错开设置的第一内环火孔和第二内环火孔，所述外环壁于所述第二内环火孔的下方沿圆周开设有一圈环形的稳焰槽。该稳焰槽的设置，能在稳定第一内环火孔和第二内环火孔火焰的同时，还能具有传火的作用，提高加热效率。上述各方案中，各所述稳焰孔与各所述第二内环火孔可以一一对应设置，更好地，所述外环壁的下端面设置至少两个与所述第二内环火孔依次交错设置的内稳焰孔，所述内稳焰孔的出气端与所述稳焰槽相连通。与现有技术相比，本发明的优点在于补气通道内的分隔件能形成将补气通道分隔成相对独立的空间，空气经过该分隔件的分隔作用，形成两独立补气通道，有效避免内环二次空气过剩，而外环二次空气不足的二次空气不合理分配现象，通过该分隔件将二次空气进行强制分流，使内外环均能充分燃烧，尤其适合具有两环火的外环火盖，该分隔件的设置一方面能避免内环与外环之间的二次空气相互影响，另一方面还能有效地针对外环火盖两环火之靠近内环的一环火有效地进行二次空气的补入，具有定位准确，提高燃气燃烧效率，同时分隔件能回收利用混气室的热量，可以预热二次空气，有助于提高燃烧器热效率。附图说明图1为本发明实施例中燃烧器的结构示意图；图2为图1的分解结构示意图；图3为图1的剖视图；图4为本发明实施例中外环火盖的环状本体的结构示意图；图5为本发明实施例中内环火盖的结构示意图；图6为图5的剖视图。具体实施方式以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。如图1～6所示，为本发明的最佳实施方式，本实施例中的灶具燃烧器，包括有基座1、设置在基座1之上，并且与基座1之间形成中央混气室20的内环火盖2、设置在基座1之上，位于内环火盖2的外围，并且与基座1之间形成外环混气室31的外环火盖3，中央混气室20和外环混气室31之间形成补气腔4，基座1上还沿周向间隔地设有多个径向的用于连通补气腔4与外界的二次补气通道11；现有技术中的燃烧器具有内环火盖和外环火盖，外环火盖一般仅具有一环火，而针对外环火盖具有两环火的情况而言，外环火盖两环火中靠近内环的一环火的二次空气的补充则显得尤为关键，为此，以外环火盖具有两环火的特殊结构，本发明于补气通道11内设置有分隔件，外环混气室31在邻近补气腔4的壁面上沿周向开设有出火孔，补气通道11内设置有分隔件，分隔件能将补气通道11分隔成两个相对独立的空间，分别连通外环混气室31的出火孔区域和中央混气室20的外壁区域。该分隔件的设置方式可以为将补气通道分隔成在轴向上下方向的至少两个独立空间、或是径向左右方向上的至少两个独立空间，从安装简便的角度考虑，优选地，所述分隔件包括有隔板5，该隔板5为水平隔板。隔板5的外侧端与基座1相接连，隔板5的内侧端伸入至补气腔4内并向上翻折，以使得隔板5的上表面与补气通道11的顶壁之间具有第一间隙，隔板5的下表面与补气通道11的底壁之间具有第二间隙，第一间隙和第二间隙均连通大气，形成相互独立的用于向外环补气的第一补气通道51和用于向内环补气的第二补气通道52。为了更好地利用第一补气通道51的二次空气，本实施例的外环火盖3也相应地相对特殊，外环火盖3包括环状的本体31和覆盖其上的主盖板32，环状本体31包括同心设置、以形成内外两圈火的中环区311和外环区312；中环区311上开设有连通外环混气室31、并沿着圆周方向间隔成型的主火孔3111，主火孔3111对应上述出火孔，外环区312上沿外环火盖3本体31的同缘间隔设有多个上凸于本体31表面的凸台3121，相邻凸台3121之间的间隔形成连通中环区311的缺口3122，相应地，主盖板32的内环壁则具有与缺口3122对应的开口321；而各凸台3121上沿着圆周方向间隔地成型有径向的第一主火槽3123和第二主火槽3124，第一主火槽3123的开槽深度大于第二主火槽3124的开槽深度。为了更好地定位主盖板32，环状本体31的中环区311具有内环部3112和外环部3113两部分，内环部3112的顶端高出外环部3113的顶端，主火孔3111轴向贯穿内环部3112的顶面，主盖板32则位于该外环部3113上并且内侧边缘322与内环部3112外侧相抵，主盖板32的外侧边缘323与凸台3121的第一主火槽3123和第二主火槽3124配合分别形成侧火孔和外稳焰孔。为了防止溢液流入侧火孔以及外稳焰孔，主盖板32的外侧边缘323向下延伸形成遮挡在侧火孔以及外稳焰孔上方的防水檐3231，当燃气从外环混气室31出来，经第一主火槽3122和第二主火槽3124后撞击到防水檐3231后，燃气的流速被减速，最后从防水檐3231、第一主火槽3123和第二主火槽3124之间的间隙流出，此间隙形成的出口大小决定了稳焰火的大小，可以根据设计需求，决定出口大小同，因燃气经过防水檐3231的撞击最后流出燃烧，气流速度低，也起到很好的稳焰作用。并且，由于第一主火槽3123和第二主火槽3124的开槽深度不同，能自身形成较好补充二次空气的间隙，另外，由于外环火盖3的中环区311需要大量的二次空气，可以通过第一补气通道51就近地向中环区311的内侧补充二次空气，以及通过相邻凸台3121之间的缺口3122向中环区311的外侧补充二次空气，以确保中环的燃烧充分，而外环区312的侧火孔和外稳焰孔还能利用外环火盖3外围空气进行补充。同时，为了确保中环区311的主火孔3111的二次空气补充量充足，主火孔3111的轴线与环状本体31的轴线呈45～60°夹角，优选60°，这样主火孔3111的火焰能形成旋火，旋火的形成还能更好地将第一补气通道51补充的二次空气逐一在主火孔3111中进行相互传递补给，同时旋火还能更加均匀地加热锅底。如图3所示，本体31中连接中环区311和外环区312之间的水平连接部313，该水平连接部313即为外环部3113的一部分，上开设有至少两个供燃气通过的通孔3131。相应地，基座1上设有连通中央混气室20的中心燃气通道12和连通外环混气室31的外环燃气通道13，外环燃气通道13有四个，轴向贯通基座1上，并沿外环混气室31的周向均匀布置，上述通孔3131与外环燃气通道13对应。而内环火盖2则包括有环状顶壁21及自该环状顶壁21的外侧边缘323竖直向下延伸的外环壁22，外环壁22上设有上下两圈间隔错开设置的第一内环火孔221和第二内环火孔222，外环壁22于第二内环火孔222的下方沿圆周开设有一圈环形的稳焰槽223。外环壁22的下端面设置多个与第二内环火孔222依次交错设置的内稳焰孔224，内稳焰孔224的出气端与稳焰槽223相连通。该稳焰槽223的设置，能在稳定第一内环火孔221和第二内环火孔222火焰的同时，还能具有传火的作用，提高加热效率。具体过程如下，该燃烧器工作时，两路引射管分别为外引射管和内引射管，喷射燃气到基座1内，其中一路燃气经气流分配后从外环燃气通道13进入外环火盖3的主火孔3111、侧火孔以及外稳焰孔流出，另一路燃气从中央燃气通道进入内环火盖2的外环壁22形成有腔体中，并进而从内环火盖2上下两圈的第一内环火孔221和第二内环火孔222以及内稳焰孔224流出，而位于基座1上间隔设有多个径向贯通、以用于二次补气的补气通道11内设置的隔板5，该隔板5能形成将补气通道11分隔成相对独立的空间，空气经过该隔板5的分隔作用，形成位于隔板5上方和隔板5下方的两独立的用于向外环补气的第一补气通道51和用于向内环补气的第二补气通道52，独立的补气通道11能有效避免燃烧后的热气流以及燃烧器的高温对补给给内环的二次空气产生卷吸作用，同时，还能将补给给内环的多余二次空气补充给外环的主火孔3111、侧火孔以及外稳焰孔，尤其针对主火孔3111，避免内环与外环之间的二次空气相互影响。

权利要求：1.一种灶具燃烧器，包括有：基座1；内环火盖2，设置在基座1之上，并且与基座1之间形成中央混气室20；外环火盖3，也设置在基座1之上，位于内环火盖2的外围，并且与基座1之间形成外环混气室31；所述中央混气室20和外环混气室31之间形成补气腔4；所述基座1上还沿周向间隔地设有多个径向的用于连通所述补气腔4与外界的二次补气通道11；其特征在于：所述外环混气室31在邻近所述补气腔4的壁面上沿周向开设有出火孔，所述补气通道11内设置有分隔件，所述分隔件能将所述补气通道11分隔成两个相对独立的空间，分别连通外环混气室31的出火孔区域和所述中央混气室20的外壁区域。2.根据权利要求1所述的灶具燃烧器，其特征在于：所述分隔件包括有隔板5，该隔板5为水平隔板。3.根据权利要求2所述的灶具燃烧器，其特征在于：所述隔板5的内侧端伸入至所述补气腔4内并向上翻折，所述隔板5的上表面与所述补气通道11的顶壁之间具有第一间隙，所述隔板5的下表面与所述补气通道11的底壁之间具有第二间隙，所述第一间隙和第二间隙均连通大气，形成相互独立的用于向外环混气室31的出火孔区域补气的第一补气通道51和用于向所述中央混气室20的外壁区域补气的第二补气通道52。4.根据权利要求3所述的灶具燃烧器，其特征在于：所述隔板5的外侧端连接在所述基座1上。5.根据权利要求1～4中任意一项权利要求所述的灶具燃烧器，其特征在于：所述外环火盖3包括环状的本体31和覆盖其上的主盖板32，所述本体31包括同心设置的中环区311和外环区312；所述中环区311上开设有连通外环混气室31、并沿着圆周方向间隔成型的主火孔3111，所述主火孔3111对应所述出火孔；在所述外环区312上沿所述本体31的同缘间隔设有多个上凸于本体31表面的凸台3121，相邻凸台3121之间的间隔形成连通所述中环区311的缺口3122；各所述凸台3121上沿着圆周方向间隔地成型有径向的第一主火槽3123和第二主火槽3124，第一主火槽3123的开槽深度大于第二主火槽3124的开槽深度。6.根据权利要求5所述的灶具燃烧器，其特征在于：所述主盖板32的内环壁则具有与所述缺口3122对应的开口321。7.根据权利要求6所述的灶具燃烧器，其特征在于：所述本体31的中环区311具有内环部3112和外环部3113两部分，所述内环部3112的顶端高出所述外环部3113的顶端，所述主火孔3111轴向贯穿所述内环部3112的顶面，所述主盖板32则位于该外环部3113上并且内侧边缘322与所述内环部3112外侧相抵，所述主盖板32的外侧边缘323与所述凸台3121的第一主火槽3123和第二主火槽3124配合分别形成所述侧火孔和外稳焰孔。8.根据权利要求7所述的灶具燃烧器，其特征在于：所述主盖板32的外侧边缘323向下延伸形成遮挡在所述侧火孔以及外稳焰孔上方的防水檐3231。9.根据权利要求7所述的灶具燃烧器，其特征在于：所述主火孔3111的轴线与所述环状本体31的轴线呈45～60°夹角。10.根据权利要求7所述的灶具燃烧器，其特征在于：所述本体31中连接所述中环区311和外环区312之间的水平连接部313上开设有至少两个供燃气通过的通孔3131。11.根据权利要求10所述的灶具燃烧器，其特征在于：所述基座1上设有连通所述中央混气室20的中心燃气通道12和连通所述外环混气室31的外环燃气通道13，所述外环燃气通道13有多个，轴向贯通所述基座1上，并沿所述外环混气室31的周向均匀布置，所述通孔3131与所述外环燃气通道13对应。12.根据权利要求1～11任意一项权利要求所述的灶具燃烧器，其特征在于：所述内环火盖2包括有环状顶壁21及自该环状顶壁21的外侧边缘323竖直向下延伸的外环壁22，所述外环壁22上设有上下两圈间隔错开设置的第一内环火孔221和第二内环火孔222，所述外环壁22于所述第二内环火孔222的下方沿圆周开设有一圈环形的稳焰槽223。13.根据权利要求12所述的灶具燃烧器，其特征在于：所述外环壁22的下端面设置至少两个与所述第二内环火孔222依次交错设置的内稳焰孔224，所述内稳焰孔224的出气端与所述稳焰槽223相连通。

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