申请/专利权人：天津科技大学

申请日：2021-07-05

公开（公告）日：2024-04-16

公开（公告）号：CN115584506B

主分类号：C23F11/02

分类号：C23F11/02

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.16#授权;2023.01.31#实质审查的生效;2023.01.10#公开

摘要：本发明公开了一种用于碳钢的绿色高效复配气相缓蚀剂制备方法，包括以下含量的复配缓蚀剂组分：苯甲酸钠11～13gL、葡萄糖酸钠11～13gL、植酸13～15gL、柠檬酸钠3～5gL。该气相缓蚀剂制备方法主要包括如下步骤：1测试苯甲酸钠、葡萄糖酸钠、植酸和柠檬酸钠四种缓蚀剂在烘干条件下的失重率；2将四种缓蚀剂用去离子水配制成浓度0～15gL的单组份缓蚀剂溶液；3通过电化学实验确定主缓蚀剂苯甲酸钠并筛选出各单组份缓蚀剂的优选浓度范围；4将苯甲酸钠与其余3种缓蚀剂依次进行二元复配、三元复配和四元复配实验；5通过电化学实验和湿热实验确定四元复配缓蚀剂的优选配方。本发明缓蚀效果好、安全环保、成本较低、具有较好的产业化应用前景。

主权项：1.一种用于碳钢的绿色高效复配气相缓蚀剂制备方法，其特征在于：包括以下含量配比的复配缓蚀剂组分：苯甲酸钠11～13gL、葡萄糖酸钠11～13gL、植酸13～15gL、柠檬酸钠3～5gL。该气相缓蚀剂的制备方法包括如下步骤：S1.分别取四种缓蚀剂苯甲酸钠、葡萄糖酸钠、植酸和柠檬酸钠的固体粉末各1～5g，均匀平铺在尺寸为90～130mm的玻璃培养皿中并置于烘箱内，烘箱温度设定为40～55℃，连续加热60～80h，每隔12～24h将培养皿拿出称重，分别计算四种缓蚀剂的失重率；S2.称取一定量的苯甲酸钠、葡萄糖酸钠、植酸和柠檬酸钠分别溶解于去离子水中，搅拌5～15min至完全溶解，获得四种气相缓蚀剂溶液，其中苯甲酸钠的浓度为0～15gL，葡萄糖酸钠浓度为0～15gL，植酸浓度为0～15gL，柠檬酸钠的浓度为0～15gL；S3.使用电化学工作站采用动电位扫描法测试步骤S2制得的气相缓蚀剂的极化曲线和缓蚀率；S4.根据步骤S3进行的单组份电化学实验，确定各单组份缓蚀剂的最佳浓度范围，优选出苯甲酸钠为主缓蚀剂，将单组份最佳浓度范围的苯甲酸钠与单组份最佳浓度范围的葡萄糖酸钠、植酸、柠檬酸钠缓蚀剂进行二元复配，并按照步骤S3中方法测试二元复配缓蚀剂的缓蚀率；S5.根据步骤S4进行的二元复配实验，筛选出苯甲酸钠-葡萄糖酸钠复配缓蚀剂为优选二元复配缓蚀剂，将苯甲酸钠-葡萄糖酸钠复配缓蚀剂分别与植酸和柠檬酸钠进行三元复配实验，并按照步骤S3中方法测试三元复配缓蚀剂的缓蚀率；S6.根据步骤S5进行的三元复配实验，筛选出苯甲酸钠-葡萄糖酸钠-植酸复配缓蚀剂为优选三元复配缓蚀剂，将苯甲酸钠-葡萄糖酸钠-植酸复配缓蚀剂与柠檬酸钠进行四元复配实验，并按照步骤S3中方法测试四元复配缓蚀剂的缓蚀率；S7根据步骤S6测试出的四元复配气相缓蚀剂的缓蚀率数据，确定优选四元复配缓蚀剂的各组分及配比；S8将防锈原纸裁剪成尺寸为20～30cm×20～30cm的试样，浸渍在步骤S7优选出的四元复配气相缓蚀剂中10～20min，随后在烘箱中40～60℃处理10～20min后取出冷却放置，制得气相防锈纸；S9.将碳钢表面使360～2000目砂纸依次打磨至表面为镜面，光洁度在0.8～1.6Ra，然后进行超声清洗，用去离子水再次清洗，无水乙醇脱水，丙酮去油，冷风干燥；S10.将步骤S8制备好的气相防锈纸包裹步骤S9处理后的碳钢试样，置于恒温恒湿试验箱中，按照50～60℃，95％以上相对湿度的温湿度条件处理6～10h，自然冷却14～18h，持续处理30～40天；S11.碳钢经步骤S9和S10处理后，称取实验后碳钢的质量，计算出腐蚀速度和缓蚀率，实现对优选四元复配缓蚀剂缓蚀效果的验证，最终形成一种用于碳钢的绿色高效复配气相缓蚀剂制备方法。

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百度查询： 天津科技大学 一种用于碳钢的绿色高效复配气相缓蚀剂制备方法

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