申请/专利权人：广州爱居环保科技有限公司

申请日：2022-05-20

公开（公告）日：2024-04-16

公开（公告）号：CN114832619B

主分类号：B01D53/86

分类号：B01D53/86;B01D53/82;B01D53/72

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.16#授权;2022.08.19#实质审查的生效;2022.08.02#公开

摘要：本发明涉及除醛技术领域，用于解决室内环境中的甲醛含量过高对人们的身体健康造成巨大的威胁的问题，具体涉及一种高效持久型除甲醛材料及其制备方法，该制备方法中通过添加降醛剂、降醛助剂以及光催化助剂赋予了高效持久型除甲醛材料良好的去除甲醛的效果，能够将甲醛充分分解，因此，在降醛剂、降醛助剂以及光催化助剂三者的协同作用下表现出良好的甲醛去除效果，且能够实现长效去除的目的。

主权项：1.一种高效持久型除甲醛材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：按照重量份称取去离子水75-90份、无水乙醇10-25份、L型卡拉胶2-5份、香精1.5-3.5份、降醛剂1.5-5.5份、降醛助剂1.5-5.5份以及光催化助剂1-3份，备用；步骤二：将去离子水、无水乙醇以及香精混合均匀，得到混合料A；步骤三：将L型卡拉胶加入至混合料A中浸泡2-3h，之后升温至60-70℃的条件下搅拌20-30min，之后加入降醛剂、降醛助剂以及光催化助剂继续搅拌1-2h，得到混合料B；步骤四：将混合料B加入至模具中，冷却至凝固，得到该高效持久型除甲醛材料；所述降醛剂的制备方法包括以下步骤：A1：将去离子水、碳酸氢钠以及焦性没食子酸加入至安装有搅拌器、温度计、导气管以及回流冷凝管的三口烧瓶中，通入二氧化碳排出三口烧瓶中的空气，之后持续通入二氧化碳维持三口烧瓶内压力为9-10atm，之后在温度为90-100℃，搅拌速率为350-550rmin的条件下搅拌反应6-8h，反应结束后将反应产物冷却0-5℃，之后用盐酸溶液调节pH为1，析出沉淀，真空抽滤，将滤饼用蒸馏水重结晶2-3次，之后放置于真空干燥箱中，在温度为80-90℃的条件下烘干至恒重，得到中间体1；A2：将中间体1、三氯甲烷加入至安装有搅拌器、温度计、回流冷凝管、导气管以及恒压滴液漏斗的四口烧瓶中，通入氮气保护，在温度为55-65℃，搅拌速率为300-400rmin的条件下边搅拌边逐滴加入二氯亚砜，控制滴加速率为1-2滴s，滴加完毕后继续搅拌反应5-6h，反应结束后将反应产物减压蒸馏去除溶剂，得到中间体2；A3：将二乙烯三胺、去离子水以及N，N-亚甲基双丙烯酰胺加入至安装有搅拌器、温度计的三口烧瓶中，在温度为5-10℃，搅拌速率为300-400rmin的条件下搅拌至N，N-亚甲基双丙烯酰胺完全溶解，之后边搅拌边升温至70-80℃，控制升温速率为2-3℃min，之后继续搅拌反应20-30h，反应结束后将反应产物放置于真空干燥箱中，在温度为80-90℃的条件下烘干至恒重，得到中间体3；A4：将中间体2、三氯甲烷加入至安装有搅拌器、温度计、导气管以及恒压滴液漏斗的三口烧瓶中，通入氮气保护，在温度为20-25℃，搅拌速率为350-550rmin的条件下搅拌至中间体2完全溶解，之后加入三乙胺，之后降温至0-5℃的条件下边搅拌逐滴加入中间体3溶液，控制滴加速率为1-2滴s，滴加完毕后升温至50-55℃的条件下继续搅拌反应15-20h，反应结束后将反应产物旋转蒸发去除溶剂，得到降醛剂；步骤A1中的所述去离子水、碳酸氢钠以及焦性没食子酸的用量比40-50mL：3g：9g，所述盐酸溶液的摩尔浓度为1molL；步骤A2中的所述中间体1、三氯甲烷以及二氯亚砜的用量比为10mmol：30-40mL：2-2.5mL；所述降醛助剂的制备方法如下：将决明子烘干后研磨成粉，过20目筛，得到决明子粉，将决明子粉、乙醇溶液加入至安装有搅拌器、温度计以及回流冷凝管的三口烧瓶中，在搅拌速率为200-300rmin的条件下边搅拌边升温至回流，之后回流抽提3-5h，反应结束后将反应产物真空抽滤，将滤液旋转蒸发去除溶剂，得到粗提物，将粗提物用石油醚萃取3-5次，合并萃取液，将萃取液旋转蒸发去除溶剂，得到降醛助剂；所述决明子粉、乙醇溶液的用量比为1g：10mL，所述乙醇溶液的体积分数为60-80%；所述光催化助剂的制备方法如下：将乙醇溶液用盐酸溶液调节pH为2-3，得到混合液，将钛酸四丁酯、冰醋酸、无水乙醇以及九水硝酸铁加入至安装有搅拌器、温度计以及恒压滴液漏斗的三口烧瓶中，在温度为20-25℃，搅拌速率为350-550rmin的条件下搅拌溶解20-30min，之后加入活性炭粉末继续搅拌1-1.5h，之后边搅拌边逐滴加入混合液，控制滴加速率为2-4mLmin，滴加完毕后继续搅拌1-2h，反应结束后将反应产物静置10-15h，之后老化20-30h，之后放置于真空干燥箱中，在温度为100-105℃的条件下烘干至恒重，研磨成粉，之后在氮气保护的条件下升温至200-220℃的条件下保温1-1.5h，控制升温速率为10-15℃min，之后升温至520-550℃的条件下煅烧2-3h，控制升温速率为20-25℃min，冷却至室温，经过研磨后得到光催化助剂。

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