申请/专利权人：福建鸿生高科环保科技有限公司

申请日：2022-11-24

公开（公告）日：2024-04-16

公开（公告）号：CN116003047B

主分类号：C04B28/04

分类号：C04B28/04;C04B111/27

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.16#授权;2023.05.23#实质审查的生效;2023.04.25#公开

摘要：本申请公开了一种高强抗拉UHPC混凝土及其制备方法，涉及混凝土技术领域，包括按重量份为160‑200份的废弃超高性能混凝土块、80‑120份的硅酸盐水泥、120‑150份的水、50‑60份的粉煤灰、48‑54份钢纤维、16‑24份的高分子塑料颗粒、5‑8份的减水剂以及4‑5份的激发剂。其中，废弃超高性能混凝土块经破碎和研磨处理后获得粒径小于0.32mm废弃超高性能混凝土颗粒。本申请具有通过采用的废弃超高性能混凝土块研制该高强抗拉UHPC混凝土将实现材料再生的效果，有效解决废弃超高性能混凝土块的回收利用的问题，对钢纤维和作为高分塑料颗粒的聚四氟乙烯进行等离子体改性，从而使得聚四氟乙烯表面粘接能力提升，且使得钢纤维的表面结构活化，达到显著降低该高强抗拉UHPC混凝土的生产成本的目的。

主权项：1.一种高强抗拉UHPC混凝土的制备方法，用于制备高强抗拉UHPC混凝土，所述高强抗拉UHPC混凝土包括按重量份为160-200份的废弃超高性能混凝土块、80-120份的硅酸盐水泥、120-150份的水、50-60份的粉煤灰、48-54份钢纤维、16-24份的高分子塑料颗粒、5-8份的减水剂以及4-5份的激发剂；所述废弃超高性能混凝土块经破碎和研磨处理后获得粒径小于0.32mm废弃超高性能混凝土颗粒，其特征在于，所述高分子塑料颗粒和钢纤维经等离子体改性处理；所述高分子塑料颗粒为聚四氟乙烯；所述聚四氟乙烯的等离子改性处理包括步骤1、将聚四氟乙烯与经破碎处理的废弃超高性能混凝土块加入研磨机内进行研磨处理；步骤2、控制研磨机内等离子体的剂量为0.4-3.6MJm2，且间歇式实施等离子体并总计处理4-12s；该制备方法包括如下步骤：S1、将按重量份为160-200份的废弃超高性能混凝土块置入破碎机内破碎后与16-24份的聚四氟乙烯一并加入等离子体研磨机内进行等离子体处理和研磨处理，获得混合初料；S2、将混合初料与经等离子改性处理的48-54份的钢纤维置入搅拌机内搅拌处理5-8min，充分混合后加入80-120份的硅酸盐水泥、50-60份的粉煤灰和4-5份的氢氧化钾或氢氧化钙进行继续搅拌处理5-8min，获得混合胚料；S3、将混合胚料导入等离子体发生器内进行等离子处理后导出至混合罐内，向混合罐内置入120-150份的水和5-8份的萘磺酸盐减水剂后搅拌2-3min，获得混合泥浆；S4、将混合泥浆导入固化模具内依次经干燥、保温和养护2-3h后获得UHPC混凝土本体；其中：所述等离子体发生器包括导电阳极单元1、插接在所述导电阳极单元1上的阴极单元2以及用于固定所述导电阳极单元1的支撑底座3；所述导电阳极单元1包括从上至下依次连接的顶锥部11、喷嘴成型部12以及底锥部13，所述阴极单元2插接在所述顶锥部11上，且下端出口位于所述喷嘴成型部12内，所述底锥部13用于向下出料；所述喷嘴成型部12内设置有循环冷却结构，所述循环冷却结构向所述喷嘴成型部12内吹入气体，并在所述喷嘴成型部12内形成从上至下流动的涡旋气流；其中，所述顶锥部11的上端内径小于下端内径，所述喷嘴成型部12呈圆柱状，所述底锥部13的下端内径小于上端内径；其中，所述阴极单元2设置有至少3个且呈圆周分布于所述顶锥部11上；所述循环冷却结构包括螺旋上升通道41和与所述螺旋上升通道41的顶端连通的螺旋下降通道51，所述螺旋上升通道41的下端连接有固定在所述导电阳极单元1外周侧壁上的冷却循环入口4，所述螺旋下降通道51的下端连接有固定在所述导电阳极单元1外周侧壁上的冷却循环出口5。

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