申请/专利权人：中船重工西安东仪科工集团有限公司

申请日：2023-12-16

公开（公告）日：2024-04-19

公开（公告）号：CN117904696A

主分类号：C25D21/12

分类号：C25D21/12;C25D7/00;C25D5/34;C25D3/48

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.05.07#实质审查的生效;2024.04.19#公开

摘要：本发明涉及电镀镀金领域，具体涉及一种铜质弹簧零件镀金工艺过程控制方法，S1，准备，清洗弹簧，去除弹簧表面杂质；S2，镀金液准备，准备镀金液，并置于电镀槽内，其中镀金液成分及要求为：金1.9‑3.9gL、去离子水，镀液的比重16，PH值3.8~4.2，温度:（35~45）℃，电流密度:（0.1~1）Adm2；S3，电镀，将若干清洗后的弹簧通过铜丝串挂至电镀槽的阴极导电杆上，同时阳极采用阳极:99.95%金板，并侵入电镀槽内；S4，电镀参数调节，进行通电电镀，将电流调整至符合要求参数的预设值，并同时计时。本发明由于采用了10个弹簧为单位的每槽次电镀，并配合镀金液及电流的调节，有效解决了弹簧镀金时造成合格率低的问题，进而实现了提高F=0.37~0.41N的弹簧的工艺要求合格率。

主权项：1.一种铜质弹簧零件镀金工艺过程控制方法，其特征在于，包括如下步骤：S1，准备，清洗弹簧，去除弹簧表面杂质；S2，镀金液准备，准备镀金液，并置于电镀槽内，其中镀金液成分及要求为：金1.9-3.9gL、去离子水，镀液的比重16，PH值3.8~4.2，温度:（35~45）℃，电流密度：（0.1~1）Adm2；S3，电镀，将若干清洗后的弹簧通过铜丝串挂至电镀槽的阴极导电杆上，同时阳极采用含金量为99.95%的金板，并侵入电镀槽内；S4，电镀参数调节，进行通电电镀，将电流调整至符合要求参数的预设值，并同时计时；S5，电镀完成，完成后，取出铜丝串即可。

全文数据：

权利要求：

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