申请/专利权人：东南大学;连云港冠能电力工程有限公司灌南新能分公司;灌南县华为建材有限公司

申请日：2022-05-12

公开（公告）日：2024-04-19

公开（公告）号：CN115724640B

主分类号：C04B28/14

分类号：C04B28/14;C04B111/20

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.19#授权;2023.03.21#实质审查的生效;2023.03.03#公开

摘要：本发明公开了一种石膏矿渣水泥混凝土及其制备方法。属于建筑材料领域，其原料主要由石膏矿渣水泥、水、细骨料、粗骨料及减水剂组成；所述石膏矿渣水泥由再生微粉、矿渣、煅烧脱硫石膏、氢氧化钙和纳米Al2O3组成，其制备方法为：将再生细骨料粉磨120min，粉磨后过150μm方孔筛；筛余物在700℃下保温2h，冷却后再依次过筛，得到活性激发后的再生微粉；将脱硫石膏在800℃保温3h，冷却后过150μm方孔筛，得到煅烧脱硫石膏；将再生微粉、矿渣、煅烧脱硫石膏及氢氧化钙按比例混合粉磨30min，制得复合胶凝材料；将复合胶凝材料完全取代水泥制备混凝土。本发明大量利用工业固废，属于绿色建材，并且制备的混凝土拥有优秀的力学性能和抗碳化性能。

主权项：1.一种石膏矿渣水泥混凝土，其特征在于，所述石膏矿渣水泥混凝土中各组分的质量分数为：石膏矿渣水泥：16-20wt％，水：8-10wt％，细骨料：25-28wt％，粗骨料：44-47wt％，其余为减水剂；所述石膏矿渣水泥中各组分的质量百分比为：再生胶凝材料：97-99wt％，纳米Al2O3：1-3wt％；所述再生胶凝材料的中各组分的质量百分比为：再生微粉：30-50wt％，矿渣：42-58wt％，煅烧脱硫石膏：7-10wt％，氢氧化钙：1.0-2.0wt％；其制备方法的操作步骤如下：步骤1、将预备的再生细骨料置于105℃的温度下烘至恒重，将恒重的再生细骨料置于球磨机中粉磨120min；在粉磨过程中加入0.02wt％的三乙醇胺，粉磨结束后过150mm方孔筛，再将过筛后的粉体在700℃下保温2h，从而制得再生微粉；所述再生细骨料是由电杆破碎后所得，其粒径均小于5mm；步骤2、将预备的脱硫石膏置于800℃的温度下保温3h，冷却后过150mm方孔筛，得到煅烧脱硫石膏；所述脱硫石膏中CaSO4的含量大于90％；步骤3、按重量百分比将再生微粉、矿渣、煅烧脱硫石膏及氢氧化钙一同放入球磨机中球磨30min，球磨后通过75μm方孔筛，最终制得再生胶凝材料；其中，所述矿渣的密度大于2.8gcm3，矿渣中Al2O3的含量大于15％；所述纳米Al2O3的主成分含量≥99.9％，其粒径40nm、且易溶于水；所述的减水剂为聚羧酸减水剂或萘系减水剂中的一种。

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