申请/专利权人：江门市科能电子有限公司

申请日：2023-08-01

公开（公告）日：2024-04-19

公开（公告）号：CN116663868B

主分类号：G06Q10/0631

分类号：G06Q10/0631;G06Q10/0633;G06Q10/10;G06Q30/018;H05K3/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.19#授权;2024.04.12#专利申请权的转移;2023.09.15#实质审查的生效;2023.08.29#公开

摘要：本发明公开了一种PCB线路板组装进度监控系统，涉及组装进度监控技术领域，解决了现有技术中，PCB线路板在组装过程中不能够将当前组装工艺进行延迟分析的技术问题，工艺延迟分析单元将当前线路板组装工艺进行延迟分析，根据实时线路板组装工艺的延迟判断当前组装进度是否受到影响，通过分析生成延时无规律信号或者延时有规律信号，并将其发送至监控中心；流程执行分析单元对线路板实时组装流程进行执行分析；通过分析生成流程执行异常信号或者流程执行正常信号，并将其发送至监控中心；组装设备分析单元接收到组装设备分析信号后，对线路板组装设备进行性能检测，判断线路板组装设备效率是否合格。

主权项：1.PCB线路板组装进度监控系统，包括监控中心，监控中心通讯连接有工艺延迟分析单元、流程执行分析单元以及组装设备分析单元；其特征在于：监控中心生成工艺延迟分析信号并将其发送至工艺延迟分析单元，工艺延迟分析单元接收到工艺延迟分析信号后，将当前线路板组装工艺进行延迟分析，根据实时线路板组装工艺的延迟判断当前组装进度是否受到影响，通过分析生成延时无规律信号或者延时有规律信号，并将其发送至监控中心；监控中心完成工艺延迟分析后，生成流程执行分析信号并将流程执行分析信号发送至流程执行分析单元，流程执行分析单元接收到流程执行分析信号后，对线路板实时组装流程进行执行分析；通过分析生成流程执行异常信号或者流程执行正常信号，并将其发送至监控中心；监控中心接收到流程执行正常信号后，生成组装设备分析信号并将组装设备分析信号发送至组装设备分析单元，组装设备分析单元接收到组装设备分析信号后，对线路板组装设备进行性能检测，判断线路板组装设备效率是否合格；工艺延迟分析单元的运行过程如下：将当前线路板组装工艺各流程进行统计，并将工艺各流程的延迟时长进行获取并将获取的延迟时长标记为延时阈值；采集到当前线路板组装工艺内各流程延迟时长与延时阈值的偏差值浮动跨度以及线路板组装工艺内同一流程的延迟时长浮动频率，并将当前线路板组装工艺内各流程延迟时长与延时阈值的偏差值浮动跨度以及线路板组装工艺内同一流程的延迟时长浮动频率分别与偏差值浮动跨度阈值和延迟时长浮动频率阈值进行比较；若当前线路板组装工艺内各流程延迟时长与延时阈值的偏差值浮动跨度超过偏差值浮动跨度阈值，或者线路板组装工艺内同一流程的延迟时长浮动频率超过延迟时长浮动频率阈值，则判定当前线路板组装工艺延迟时长分析异常，生成延时无规律信号并将延时无规律信号发送至监控中心；若当前线路板组装工艺内各流程延迟时长与延时阈值的偏差值浮动跨度未超过偏差值浮动跨度阈值，且线路板组装工艺内同一流程的延迟时长浮动频率未超过延迟时长浮动频率阈值，则判定当前线路板组装工艺延迟时长分析正常，生成延时有规律信号并将延时有规律信号发送至监控中心；监控中心接收到延时无规律信号后，将当前线路板组装工艺各流程衔接时段内进行实时监测，并将各流程衔接时段进行非固定设定；监控中心接收到延时有规律信号后，将当前线路板组装工艺各流程衔接时段内进行分时段监测，并将各流程衔接时段进行固定设定；流程执行分析单元的运行过程如下：获取到线路板组装流程中对应线路板元件组装限位偏差值以及对应线路板元件在组装过程中实时位置偏移距离，并将线路板组装流程中对应线路板元件组装限位偏差值以及对应线路板元件在组装过程中实时位置偏移距离分别与限位偏差值阈值和实时位置偏移距离阈值进行比较；若线路板组装流程中对应线路板元件组装限位偏差值超过限位偏差值阈值，或者对应线路板元件在组装过程中实时位置偏移距离超过实时位置偏移距离阈值，则判定线路板组装流程执行分析异常，生成流程执行异常信号并将流程执行异常信号发送至监控中心；若线路板组装流程中对应线路板元件组装限位偏差值未超过限位偏差值阈值，且对应线路板元件在组装过程中实时位置偏移距离未超过实时位置偏移距离阈值，则判定线路板组装流程执行分析正常，生成流程执行正常信号并将流程执行正常信号发送至监控中心；监控中心接收到流程执行异常信号后，将当前线路板执行流程进行安装监控，在当前涉及线路板元件完成安装后设定监测时段，在监测时段内确保线路板元件位置无偏移；组装设备分析单元的运行过程如下：获取到当前线路板组装流程执行设备对应组装位置与预设组装位置出现位移偏差的频率以及线路板组装流程执行设备对应操作执行的缓冲时长浮动量，并将当前线路板组装流程执行设备对应组装位置与预设组装位置出现位移偏差的频率以及线路板组装流程执行设备对应操作执行的缓冲时长浮动量分别与位置偏差频率阈值和缓冲时长浮动量阈值进行比较；若当前线路板组装流程执行设备对应组装位置与预设组装位置出现位移偏差的频率超过位置偏差频率阈值，或者线路板组装流程执行设备对应操作执行的缓冲时长浮动量超过缓冲时长浮动量阈值，则判定线路板组装流程对应设备执行异常，生成组装设备运行低效信号并将组装设备运行低效信号发送至监控中心；监控中心接收到组装设备运行低效信号后，将对应线路板组装设备进行运维检测；若当前线路板组装流程执行设备对应组装位置与预设组装位置出现位移偏差的频率未超过位置偏差频率阈值，且线路板组装流程执行设备对应操作执行的缓冲时长浮动量未超过缓冲时长浮动量阈值，则判定线路板组装流程对应设备执行正常，生成组装设备运行高效信号并将组装设备运行高效信号发送至监控中心。

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