申请/专利权人：青岛四方园林工程公司

申请日：2022-07-18

公开（公告）日：2024-04-19

公开（公告）号：CN115126027B

主分类号：E02F5/08

分类号：E02F5/08;E02F5/14;E02F3/18;E02F3/20;E02F3/24

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.19#授权;2022.10.25#实质审查的生效;2022.09.30#公开

摘要：本发明涉及市政施工领域，具体是涉及市政工程挖槽开沟机，市政工程挖槽开沟机，包括牵引车、转轴、开沟机构、固定机构、安装骨架、液压油缸、驱动机构、旋转切割机构和抵紧机构，在限位管的作用下，凸轮杆旋转带动铰接杆进行垂直与上底座方向的位移，从而带动顶起杆进行位移，进而带动重块进行位移，重块在向地面方向位移时，在力的作用下带动第一旋转杆向着地面方向旋转，给圆形刀片一个向下的抵紧力，让其可以更好的抵紧在沟底，让圆形刀片的切割的工作效率提高，为了不让第一旋转杆带动安装骨架向着远离地面的方向旋转时，将液压油缸的输出端折断，通过弹簧在被拉伸时，给重块一个向下的力，将重块向上的力卸掉。

主权项：1.市政工程挖槽开沟机，包括牵引车和一端固定设置在牵引车上的转轴（1），其特征在于，还包括设置在牵引车车尾处的开沟机构，所述开沟机构包括：两个固定机构，水平对称固定设置在牵引车的车尾处，每个所述固定机构包括固定部（2）和固定设置在固定部（2）远离车尾一端的铰接座（3）；安装骨架，呈水平状态铰接设置在铰接座（3）上，所述安装骨架包括铰接设置在两个铰接座（3）上的第一旋转杆（4），所述安装骨架靠近第一旋转杆（4）一侧外侧面上固定设置有安装部（5），所述安装骨架远离第一旋转杆（4）的一侧的外侧面上固定设置有承载部（6）；液压油缸（7），对称固定设置在牵引车的车尾处，所述液压油缸（7）的活塞杆的活动端铰接设置在安装部（5）上；驱动机构，固定设置在安装骨架平行于地面且远离地面的一侧，所述驱动机构具有一个用于旋转的输出端；所述旋转切割机构包括两个切割组件、旋转组件和两根支撑杆（8），每个所述支撑杆（8）的一端均固定设置在第一旋转杆（4）相对应的一端，所述旋转组件包括第二旋转杆（9）、减速机构、凸轮杆（10）、加速机构、第三旋转杆（11），所述第二旋转杆（9）与第三旋转杆（11）均转动设置在相对应的支撑杆（8）的活动端上，所述第二旋转杆（9）上加工有第四环形安装槽（12），所述驱动机构的输出端固定套接在第四环形安装槽（12）上，每个所述切割组件分别同轴固定设置在第二旋转杆（9）与第三旋转杆（11）上，所述第二旋转杆（9）通过减速机构与凸轮杆（10）的一端同轴固定设置，所述凸轮杆（10）的另一端通过加速机构与第三旋转杆（11）同轴固定设置；抵紧机构，所述抵紧机构包括分体式安装底座、顶起组件、限位机构和重块（13），所述分体式安装底座固定设置在安装骨架远离第一旋转杆（4）的一侧且靠近地面的水平面上，所述顶起组件的一端铰接设置在凸轮杆（10）上，所述限位机构固定设置在分体式安装底座上，所述重块（13）与顶起组件的另一端固定连接，所述限位机构用于限制重块（13）只能进行垂直方向的位移；所述安装骨架包括呈水平状态对称设置在第一旋转杆（4）上的两根支撑竖梁（14）和呈水平状态固定设置支撑竖梁（14）之间的第一支撑横梁（15）和第二支撑横梁（16），所述两根支撑竖梁（14）相远离的侧面上均呈水平状态固定设置有安装部（5），所述安装部（5）位于两根支撑竖梁（14）靠近第一旋转杆（4）的一侧，所述两根支撑竖梁（14）远离第一旋转杆（4）的一侧的侧面上均对称设置有承载部（6），每个所述承载部（6）上开设有方型通槽（17）；所述驱动机构包括：第一固定座（18），呈水平状态固定设置在安装骨架远离地面的水平面上；第一外壳（19），固定设置在第一固定座（18）远离地面的水平面上，所述第一外壳（19）的底面上加工有与第一旋转杆（4）平行设置的第一支撑座（20）和与第一旋转杆（4）垂直设置的第二支撑座（21）；第一伞齿（22），同轴转动设置在转轴（1）的活动端上，所述转轴（1）的活动端依次穿过第一外壳（19）、第一支撑座（20）和第一伞齿（22）；第三支撑座（23），固定设置在第一固定座（18）远离地面的水平面上，所述第三支撑座（23）与靠近第二旋转杆（9）的第一外壳（19）的侧面平行设置；第四旋转杆（24），同轴转动设置在第二支撑座（21）上，且穿过靠近第二旋转杆（9）的第一外壳（19）的侧面和第三支撑座（23），所述第四旋转杆（24）远离第一外壳（19）的一端加工有第一环形安装槽（25）；第二伞齿（26），同轴转动设置在第四旋转杆（24）上，所述第二伞齿（26）与第一伞齿（22）相啮合；第四支撑座（27），固定设置在第二旋转杆（9）上方的承载部（6）远离地面的水平面上，所述第四支撑座（27）上转动设置有第五旋转杆（28），所述第五旋转杆（28）商家共有第二环形安装槽（29）与第三环形安装槽（30）；第一传送带（31），一端固定套设在第一环形安装槽（25）上，另一端固定套设在第二环形安装槽（29）上；第二传送带（32），一端固定套设在第三环形安装槽（30）上，另一端固定套设在第四环形安装槽（12）上；第二外壳（33），固定设置在安装骨架上且罩设在上述的全部零件上，用于保护上述的全部零件；所述切割组件均包括：两个刀架（34），其中一个刀架（34）同轴固定套设在第二旋转杆（9）远离减速机构的一端，另一个刀架（34）同轴固定套设在第三旋转杆（11）远离加速机构的一端；两个圆形刀片（35），分别同轴固定套设在相对应的刀架（34）上；两个半圆保护壳（36），分别固定设置在相对应的承载部（6）上，每个所述半圆保护壳（36）上均开设有避让圆形刀片（35）的半圆空腔（37），每个所述半圆保护壳（36）的顶部均加工有进水孔（38）；所述减速机构包括：第一齿圈（39），固定设置在安装骨架靠近第二旋转杆（9）的一侧；第一固定板（40），同轴固定设置在第一齿圈（39）远离安装骨架的一侧；第一太阳轮（41），同轴固定套设在第二旋转杆（9）靠近安装骨架的一端；第一行星架（42），同轴固定套设在凸轮杆（10）靠近第二旋转杆（9）的一端，所述行星架靠近第二旋转杆（9）的一侧加工有四个第一固定杆（43）；四个第一行星轮（44），分别同轴固定设置在相对应的第一固定杆（43）上，每个所述第一行星轮（44）均与第一齿圈（39）相啮合，每个所述第一行星轮（44）均与第一太阳轮（41）相啮合；所述加速机构包括：第二齿圈（45），固定设置在安装骨架靠近第三旋转杆（11）的一侧；第二固定板（46），同轴固定设置在第二齿圈（45）远离安装骨架的一侧；第二太阳轮（47），同轴固定套设在第三旋转杆（11）靠近安装骨架的一端；第二行星架（48），同轴固定套设在凸轮杆（10）靠近第三旋转杆（11）的一端，所述行星架靠近第三旋转杆（11）的一侧加工有四个第二固定杆（49）；四个第二行星轮（50），分别同轴固定设置在相对应的第二固定杆（49）上，每个所述第二行星轮（50）均与第二齿圈（45）相啮合，每个所述第二行星轮（50）均与第二太阳轮（47）相啮合；所述抵紧机构包括：分体式安装底座，呈水平状态固定设置在安装骨架远离第一旋转杆（4）一端且靠近地面的水平面上，所述分体式安装底座包括下底座（51）和上底座（52），所述下底座（51）和上底座（52）上均开设有相配合的方型避让槽（53）和弧形避让槽（54）；安装板（55），固定设置在位于上底座（52）上的方型避让槽（53）中，所述安装板（55）上固定设置有限位管（56）；所述顶起组件包括铰接杆（57）和顶起杆（58），所述铰接杆（57）铰接设置在凸轮杆（10）的中间位置处，所述铰接杆（57）穿过安装板（55）垂直伸出且位于限位管（56）内，所述顶起杆（58）固定设置在铰接杆（57）的另一端；限位机构，呈垂直状态固定设置在上底座（52）上；所述重块（13）靠近上底座（52）的一侧对称加工有两个滑动柱（59）和与顶起杆（58）的活动端固定连接的固定柱（60）；所述限位机构包括：两根空心圆管（61），呈垂直状态对称固定设置在上底座（52）上，每个所述空心圆管（61）位于滑动柱（59）的正下方，每个所述空心圆管（61）的侧壁上开设有限位滑槽（62），每个空心圆管（61）的底部加工有限位柱（63）；两根限位杆（64），固定设置在相对应的滑动柱（59）上，每个所述限位杆（64）滑动设置在限位滑槽（62）中；两根弹簧（65），同轴固定套设在相对应的限位柱（63）上，所述弹簧（65）的一端与空心圆管（61）的底端固定连接，另一端固定连接在滑动柱（59）上。

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