申请/专利权人:鞍钢股份有限公司
申请日:2024-02-04
公开(公告)日:2024-04-26
公开(公告)号:CN117920751A
主分类号:B21B1/28
分类号:B21B1/28;B21B37/48;B21B37/00
优先权:
专利状态码:在审-实质审查的生效
法律状态:2024.05.14#实质审查的生效;2024.04.26#公开
摘要:本发明一种基于连续退火机组的大宽厚比冷轧钢板生产方法,包括以下步骤:获取大宽厚比连冷轧钢板原料,对大宽厚比连冷轧钢板原料在炉内加热段张力与跑偏检测值的联动进行控制;对炉区各段炉辊粗糙度标准进行细化,明确新辊上线检查标准,并对煤气开炉检修时对炉辊粗糙度的检查方法及标准进行细化,实现对连退炉炉辊粗糙度的控制;设计不同工作区域炉辊的初始凸度,形成炉辊初始凸度控制方案;优化后的炉辊热凸度风机控制方案采用基于不同区段炉辊与带钢温度差的不同幅度范围,结合大宽厚比连冷轧钢板原料的截面积,对不同区段热凸度风机根据物料厚度、宽度优化及固化其转速及电流值,实现连续退火机组生成大宽厚比冷轧钢板的过程控制。
主权项:1.一种基于连续退火机组的大宽厚比冷轧钢板生产方法,其特征在于:包括以下步骤:获取大宽厚比连冷轧钢板原料;对大宽厚比连冷轧钢板原料在炉内加热段张力与跑偏检测值的联动进行控制;对炉区各段炉辊粗糙度标准进行细化,明确新辊上线检查标准,并对煤气开炉检修时对炉辊粗糙度的检查方法及标准进行细化,实现对连退炉炉辊粗糙度的控制;设计不同工作区域炉辊的初始凸度,对在工作状态下有向正凸度发展趋势的炉辊,初始凸度按照不大于0.2-0.4mm的正凸度进行设计;对在工作状态下有向负凸度发展趋势的炉辊,初始凸度按照不小于0.4-0.6mm的正凸度进行设计,形成炉辊初始凸度控制方案;优化炉辊热凸度风机控制方案,优化后的炉辊热凸度风机控制方案采用基于不同区段炉辊与带钢温度差的不同幅度范围,结合大宽厚比连冷轧钢板原料的截面积,对不同区段热凸度风机根据物料厚度、宽度优化及固化其转速及电流值,实现连续退火机组生成大宽厚比冷轧钢板的过程控制。
全文数据:
权利要求:
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