申请/专利权人：浙江德盛铁路器材股份有限公司

申请日：2022-06-22

公开（公告）日：2024-04-26

公开（公告）号：CN115029538B

主分类号：C21D9/38

分类号：C21D9/38;C21D1/42

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.26#授权;2022.09.30#实质审查的生效;2022.09.09#公开

摘要：本申请公开了一种双钢种金属辊锻用分布精控热处理装置及方法，涉及金属锻造技术领域，包括：送料机构；收料机构，其放置于送料机构一侧；加热机构，其移动式安装于送料机构与收料机构之间；推送机构，其用于将送料机构上的金属辊，推送式经过加热机构，并进入收料机构；其中，加热机构表面装配有上下偏转式的加热圈，加热机构的壳体边侧安装有用于定位加热圈的定位件；其技术要点为，采用驱动架上的钢轮进行送料，也可借助推送机构带动金属辊进行移动，而后使用拨动件将金属辊送入下一工位，整体结构使用极为简单，可实现自动化加热和驱动处理，提高了工作作业时的工作效率，同时，各个机构均可进行拆分后单独使用。

主权项：1.一种双钢种金属辊锻用分布精控热处理装置，其特征在于，包括：送料机构1；收料机构2，其放置于送料机构1一侧；加热机构3，其移动式安装于送料机构1与收料机构2之间；推送机构4，其用于将送料机构1上的金属辊，推送式经过所述加热机构3，并进入所述收料机构2；其中，所述加热机构3表面装配有上下偏转式的加热圈9，所述加热机构3的壳体边侧安装有用于定位加热圈9的定位件；所述送料机构1和收料机构2表面朝向加热机构3的一侧，均安装有若干驱动架，且驱动架用于带动金属辊旋转；其中，驱动架包含两组架设于送料机构1表面的辊体5，所述辊体5的两端均设置有钢轮6，所述送料机构1的下方安装有驱动电机8，且驱动电机8用于驱动钢轮6转动，金属辊放置于两组所述钢轮6之间；位于所述送料机构1上的辊体5外表面设置有若干刷毛，刷毛对金属辊的外表面进行预清洁处理；所述驱动电机8的输出端上焊接有齿轴7，所述齿轴7与两组辊体5的同一端之间通过皮带传动式连接；所述送料机构1和收料机构2的内部均安装有拨动件，且拨动件用于将金属辊送入下一工位，其中，所述拨动件包含驱动气缸12，转动式装配于送料机构1内壁的转杆17，以及上下式移动的限位杆19，所述驱动气缸12的输出轴与转杆17的中部通过设置第一传动杆连接，所述限位杆19与转杆17的两端通过设置第二传动杆连接，所述送料机构1表面固定设置有限位筒18，供所述限位杆19穿过；驱动气缸12通过活塞杆带动转杆17偏转并带动限位杆19上下移动，顶板16与限位杆19同步进行移动，顶板16穿过相邻的两个挡片20之间，使受到挡片20阻挡的金属辊进入下一工位；在所述送料机构1中的限位杆19顶端固定设置有顶板16，在所述收料机构2中的限位杆19顶端转动式装配有提升板15，且提升板15用于抬升位于送料机构1中金属辊；所述送料机构1的顶端焊接有若干呈倾斜式分布的一号滑板13，且一号滑板13表面靠近地面的一端朝向驱动架，所述收料机构2的顶端焊接有若干呈倾斜式分布的二号滑板14，且二号滑板14表面远离地面的一端朝向驱动架；所述定位件包含轴杆10和两组挡板11；所述一号滑板13表面靠近地面的一端焊接有挡片20；其中，所述轴杆10贯穿加热机构3的壳体，位于所述加热机构3壳体内的部分与加热圈9固定连接，所述轴杆10延伸出所述加热机构3壳体外的部分表面开设有若干凸起；带动轴杆10转动以改变加热圈9的使用高度，挡板11会对轴杆10产生阻力，在停止转动时使加热圈9的位置稳固；所述挡板11与加热机构3的壳体外壁之间通过设置带有扭转弹簧的轴杆连接，所述挡板11的表面开设有若干凹槽，并与所述轴杆10外的凸起相卡合。

全文数据：

权利要求：

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