申请/专利权人：维亘精密机械(苏州)有限公司

申请日：2024-01-18

公开（公告）日：2024-04-26

公开（公告）号：CN117584526B

主分类号：B30B15/26

分类号：B30B15/26;B21D22/02;B21D37/10;B21D43/02

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.26#授权;2024.03.12#实质审查的生效;2024.02.23#公开

摘要：本发明公开了一种冲压模具以及回弹补偿方法，适用于冲压模具领域，包括：上模座，安装在上模座底面的凸模，下模座，安装在下模座顶面的凹模，位于凸模位置的弯曲力组件，以及位于弯曲力组件内的压力传感器，凸模的侧面折弯处开设有引导槽，弯曲力组件驱动位于引导槽内；弯曲力组件包括：位于引导槽内的引导板，以及驱动引导板移动的液压系统；本发明调整弯曲力和校正弯曲力的参数，重复迭代对工件的弯曲调整，实现对工件弯曲回弹的精确补偿，提高工件的弯曲精度和一致性，同时，通过不断迭代和调整，能够根据具体的需求和条件进行调整和优化，以适应工件的回弹特性，获得最佳的补偿效果，有助于提高生产效率和产品质量，减少废品率。

主权项：1.一种冲压模具的回弹补偿方法，其特征在于，所述冲压模具包括：上模座，固定安装在所述上模座底面的凸模，下模座，固定安装在所述下模座顶面的凹模，位于所述凸模位置的弯曲力组件，以及位于所述弯曲力组件内的压力传感器，所述凸模的侧面折弯处开设有引导槽，所述弯曲力组件驱动位于所述引导槽内；所述弯曲力组件包括：引导板，以及驱动所述引导板移动的液压系统；所述引导板位于所述引导槽内，且所述引导板的曲面曲度与所述凸模弯曲位置的曲面曲度相同；所述冲压模具的回弹补偿方法，包括以下步骤：S1、取待弯曲的工件，放置在冲压模具的凹模位置，冲压模具的凸模对工件冲压，施加弯曲力弯曲工件，凸模侧面折弯处的引导槽，供工件折弯释放其应力；S2、位于引导槽内的压力传感器，实时检测工件弯曲位置形变产生的回弹力，控制系统根据压力传感器反馈的数据，对液压系统控制，驱使位于引导槽内的引导板对工件弯曲位置施加校正弯曲力，完成第一轮冲压；S3、对第一轮冲压完成的工件检测，根据检测结果，分析检测的数据，对比工件的理论形状和实际检测结果，评估回弹补偿的效果；S4、基于评估的回弹补偿效果，判断工件是否需要第二轮冲压，若不需要，则回弹补偿有效，若需要，以检测结果为依据，施加相应的弯曲力和校正弯曲力，完成第二轮冲压；S5、对第二轮冲压完成的工件检测，重复上述S3的步骤，进行重复迭代。

全文数据：

权利要求：

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