申请/专利权人：山东斯福特实业有限公司

申请日：2022-04-21

公开（公告）日：2024-04-26

公开（公告）号：CN114775163B

主分类号：D04G1/02

分类号：D04G1/02;D06C7/02

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.26#授权;2022.08.09#实质审查的生效;2022.07.22#公开

摘要：本发明公开了一种连续制备FRP网格的生产设备，包括：纵向纤维输出机构，工作台，其位于纵向纤维输出机构的一侧；多个纵向纤维缠绕机构，且间隔固定在工作台的顶端面上，每个纵向纤维缠绕机构可分别将多根纵向纤维缠绕成单根纵向纤维筋；横向纤维筋输出机构，其固定在工作台的外侧面上，且横向纤维筋输出机构输出的横向纤维筋的方向与纵向纤维输出机构输出的纵向纤维筋的方向垂直布置，且横向纤维筋与多根纵向纤维筋编织成网格；横向纤维筋剪断机构，其固定在工作台顶端面上；网格牵引装置，其位于工作台的一侧，用于牵引网格向前移动。该设备可根据需求制备出多种直径规格的纤维筋的纤维网格，且制备工序简单，提高了网格制备效率。

主权项：1.一种连续制备FRP网格的生产设备，其特征在于，包括：纵向纤维输出机构（1），用以输出多根纵向纤维（100）；工作台（2），所述工作台（2）位于所述纵向纤维输出机构（1）的一侧；纵向纤维缠绕机构（3），所述纵向纤维缠绕机构（3）为多个，且间隔固定在所述工作台（2）的顶端面上，每个所述纵向纤维缠绕机构（3）可分别将多根所述纵向纤维（100）缠绕成单根纵向纤维筋（200）；横向纤维筋输出机构（4），所述横向纤维筋输出机构（4）固定在所述工作台（2）的外侧面上，且所述横向纤维筋输出机构（4）输出的横向纤维筋（300）的方向与所述纵向纤维输出机构（1）输出的所述纵向纤维筋（200）的方向垂直布置，且所述横向纤维筋（300）与多根所述纵向纤维筋（200）编织成网格（400）；横向纤维筋剪断机构（5），所述横向纤维筋剪断机构（5）固定在所述工作台（2）顶端面上，且位于所述横向纤维筋输出机构（4）的输出口处，用于将输出口处的所述横向纤维筋（300）剪断；网格牵引装置（6），所述网格牵引装置（6）位于所述工作台（2）的一侧，用于牵引所述网格（400）向前移动；所述纵向纤维输出机构（1）包括：纤维纱架（11），所述纤维纱架（11）上设有多个缠绕有所述纵向纤维（100）的纱线辊轴（12）；浸胶池（13），所述浸胶池（13）位于所述纤维纱架（11）与所述工作台（2）之间，多根所述纵向纤维（100）经所述浸胶池（13）后输送至所述纵向纤维缠绕机构（3）上；其中，所述浸胶池（13）的池口两侧的边沿上分别间隔固定有多个纤维分离柱（14），所述纵向纤维（100）穿设于相邻两个所述纤维分离柱（14）之间布置；每个所述纵向纤维缠绕机构（3）均包括：支撑立柱（31），所述支撑立柱（31）下端固定在所述工作台（2）顶端面上；轴承（32），所述轴承（32）外圈固定在所述支撑立柱（31）上端；旋转管（33），所述旋转管（33）横向穿固在所述轴承（32）上，所述旋转管（33）远离所述浸胶池（13）一端的管口上上下间隔固定有两个分支杆（34），两个所述分支杆（34）上均固定有纵向纤维穿设环（35），多根所述纵向纤维（100）经所述旋转管（33）一端穿入至所述旋转管（33）内，并经其另一端穿出后分别穿过两个所述纵向纤维穿设环（35）呈分岔状后缠绕到一起形成所述单根纵向纤维筋（200），所述横向纤维筋（300）穿设于呈分岔状的两个所述纵向纤维（100）之间的空隙中；驱动组件（36），所述驱动组件（36）固定在所述工作台（2）顶端面上，且与所述旋转管（33）传动连接，用于驱动所述旋转管（33）旋转；所述横向纤维筋输出机构（4）包括：第二驱动电机（41），所述第二驱动电机（41）固定在所述工作台（2）外侧面上；第一输送辊（42），所述第一输送辊（42）与所述第二驱动电机（41）的输出端固定连接；第三驱动电机（43），所述第三驱动电机（43）固定在所述工作台（2）外侧面上，且位于所述第二驱动电机（41）的下方；第二输送辊（44），所述第二输送辊（44）与所述第三驱动电机（43）的输出端固定连接，且位于所述第二输送辊（44）的下方，所述横向纤维筋（300）穿设于所述第一输送辊（42）和所述第二输送辊（44）之间；所述横向纤维筋剪断机构（5）包括：固定剪刀片（51），所述固定剪刀片（51）的刀背固定在所述工作台（2）顶端面上；活动剪刀片（52），所述活动剪刀片（52）一端与所述固定剪刀片（51）一端铰接连接，所述横向纤维筋（300）穿设于所述固定剪刀片（51）和所述活动剪刀片（52）之间；第四驱动电机（53），所述第四驱动电机（53）固定在所述工作台（2）顶端面上，且所述第四驱动电机（53）的输出端与所述活动剪刀片（52）一端固定连接；还包括用于所述横向纤维筋（300）穿设的多个纤维导向机构（7），多个所述纤维导向机构（7）沿所述横向纤维筋（300）的输送方向间隔固定在所述工作台（2）顶端面上；所述工作台（2）顶端面上沿所述横向纤维筋（300）的输送方向开设有长条形容纳槽（201），每个所述纤维导向机构（7）均间隔置于所述长条形容纳槽（201）内，其中，每个所述纤维导向机构（7）均包括：竖向电推杆（71），所述竖向电推杆（71）固定在所述长条形容纳槽（201）的槽底；导向支撑座（72），所述导向支撑座（72）底端与所述竖向电推杆（71）的伸缩端固定连接；纤维导向管（73），所述纤维导向管（73）外壁与所述导向支撑座（72）顶端一体连接，所述横向纤维筋（300）穿设于所述纤维导向管（73）内，且所述纤维导向管（73）远离所述导向支撑座（72）的管壁上开设有用于所述横向纤维筋（300）通过的缺口（731）；根据需要制作出某个直径大小规格的纤维筋的网格，将一定数量的纵向纤维穿入到旋转管内，然后按相同数量将纵向纤维分别穿过两个纵向纤维穿设环呈分岔状后在驱动组件带动旋转管旋转时，使具有一定数量的纵向纤维缠绕到一起形成具有一定直径大小的单根纵向纤维筋，在此过程中，多个竖向电推杆动作，分别带动对应的纤维导向管上升，然后与纵向纤维筋直径大小规格相匹配的横向纤维筋在第一输送辊和第二输送辊的带动下穿过多个纤维导向管并横向移动，并同时使横向纤维筋穿设于呈分岔状的两个纵向纤维之间的空隙中，当旋转管旋转时，横向纤维筋会与呈分岔状的两个纵向纤维进行打结，之后，第四驱动电机带动活动剪刀片转动，进而配合固定剪刀片将横向纤维筋剪断，然后竖向电推杆带动纤维导向管下降，此时，位于纤维导向管内的横向纤维筋穿过缺口，纤维导向管继续下降直至位于长条形容纳槽内，然后网格牵引装置带动网格向前移动一段距离停止，多个竖向电推杆再次动作分别带动对应的纤维导向管上升，而横向纤维筋在第一输送辊和第二输送辊的带动下再次穿过多个纤维导向管并横向移动，重复上述动作，最终编制成具有一定直径大小的纤维筋和一定长度和宽度的纤维网格。

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