申请/专利权人：康硕(山西)智能制造有限公司

申请日：2024-02-06

公开（公告）日：2024-04-26

公开（公告）号：CN117718433B

主分类号：B22C5/04

分类号：B22C5/04

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.26#授权;2024.04.05#实质审查的生效;2024.03.19#公开

摘要：本发明公开了一种精密铸造型砂自动清理回收装置，包括纵向提升驱动机构、双向柔性提升卸料机构、往复挡板机构和超声波除砂机构。本发明属于铸造型砂回收技术领域，具体是指一种精密铸造型砂自动清理回收装置；本发明创造性地提出了一种间歇运动、连续收集的固液分离装置；通过能够与传动皮带相对滑移的梯形料斗组件，在集料阶段传动皮带连续运动的情况下能够暂时保持梯形料斗组件的静止，从而保证集料的连续性，而在卸料时，则通过梯形料斗组件的振动保证卸料的彻底程度。

主权项：1.一种精密铸造型砂自动清理回收装置，其特征在于：包括纵向提升驱动机构（1）、双向柔性提升卸料机构（2）、往复挡板机构（3）和超声波除砂机构（4），所述超声波除砂机构（4）包括外部箱体（50）、除砂箱体（51）和超声波发生器（52），所述除砂箱体（51）设于外部箱体（50）中，所述除砂箱体（51）的底部设有底部斜坡（53），所述底部斜坡（53）的底部设有下料口（54），所述超声波发生器（52）对称设于除砂箱体（51）的两侧内部上；所述纵向提升驱动机构（1）包括驱动辊（5）、从动辊（6）、传动皮带（7）、柔性T型轨道（8）和料斗卡止组件（9），所述驱动辊（5）的输出轴固接于外部箱体（50）上，所述从动辊（6）上设有中心轴（10），所述从动辊（6）通过中心轴（10）转动设于外部箱体（50）中，所述传动皮带（7）滚动设于驱动辊（5）和从动辊（6）上，所述柔性T型轨道（8）与传动皮带（7）固接，所述柔性T型轨道（8）对称设于传动皮带（7）上，所述料斗卡止组件（9）对称设有两组，所述料斗卡止组件（9）卡合滑动设于外部箱体（50）的两侧；所述料斗卡止组件（9）包括卡止锁舌（11）、导向柱（12）、尾台（13）和锁舌复位弹簧（14），所述导向柱（12）卡合滑动设于外部箱体（50）的侧壁上，所述导向柱（12）和外部箱体（50）滑动密封接触，所述导向柱（12）的一端设有卡止锁舌（11），所述卡止锁舌（11）上设有锁舌斜坡部（15）和锁舌卡口（16），所述导向柱（12）的另一端设有尾台（13），所述锁舌复位弹簧（14）设于尾台（13）和外部箱体（50）之间；所述双向柔性提升卸料机构（2）包括梯形料斗组件（17）、料斗复位组件（18）和自适应振动组件（19），所述梯形料斗组件（17）滑动设于柔性T型轨道（8）上，所述料斗复位组件（18）设于传动皮带（7）和梯形料斗组件（17）之间，所述自适应振动组件（19）设于梯形料斗组件（17）上；所述梯形料斗组件（17）包括T型滑块（20）、L形框架（21）和钢丝滤网槽（22），所述T型滑块（20）卡合滑动设于柔性T型轨道（8）上，所述L形框架（21）设于T型滑块（20）上，所述钢丝滤网槽（22）卡合设于L形框架（21）中；所述料斗复位组件（18）包括弹簧座一（23）、弹簧座二（24）和料斗复位弹簧（25），所述弹簧座一（23）设于传动皮带（7）上，所述弹簧座二（24）设于L形框架（21）上，所述料斗复位弹簧（25）设于弹簧座一（23）和弹簧座二（24）之间；所述自适应振动组件（19）包括波浪板（26）、L形腔体（27）、磁性固定板（28）、磁性滑动板（29）和非磁性塞块（30），所述波浪板（26）固接于传动皮带（7）上，所述波浪板（26）为柔性材质，所述波浪板（26）上阵列设有刚性的半圆形凸起（31），所述L形腔体（27）的壁体固接于L形框架（21）上，所述L形腔体（27）上设有相互交叉的横腔体（32）和纵腔体（33），所述磁性固定板（28）固接于横腔体（32）的底部，所述磁性滑动板（29）滑动设于横腔体（32）中，所述磁性固定板（28）和磁性滑动板（29）之间存在磁性排斥力，所述非磁性塞块（30）滑动设于纵腔体（33）中；所述横腔体（32）的左侧为开口，在举升阶段，磁性滑动板（29）能够在L形腔体（27）中自由伸缩，因此磁性滑动板（29）和半圆形凸起（31）的撞击并不会引起L形框架（21）的振动，因此在集料时，即使梯形料斗组件（17）和传动皮带（7）存在相对位移，梯形料斗组件（17）也能保持相对稳定的状态；在卸料阶段，非磁性塞块（30）在重力作用下下降并保持在磁性滑动板（29）和磁性固定板（28）之间，磁性滑动板（29）自动转变为无法自由伸缩的状态，因此磁性滑动板（29）和半圆形凸起（31）的撞击会引起L形框架（21）的振动，从而起到将钢丝滤网槽（22）中的砂粒全部清除的作用；所述往复挡板机构（3）包括往复式接料组件（34）和往复驱动组件（35），所述往复驱动组件（35）卡合设于中心轴（10）上；所述往复式接料组件（34）包括伸缩式料斗（36）、料斗保持弹簧（37）和弹簧座三（38），所述弹簧座三（38）固接于外部箱体（50）的外壁上，所述料斗保持弹簧（37）设于伸缩式料斗（36）和弹簧座三（38）之间；外部箱体（50）和除砂箱体（51）中均存在液体并且液位高度相同，液位高度位于伸缩式料斗（36）的下方；所述伸缩式料斗（36）由料斗固定部（43）、料斗滑动部（44）和料斗伸缩部（45）组成，所述料斗伸缩部（45）设于料斗固定部（43）和料斗滑动部（44）之间，所述料斗伸缩部（45）的两端设有料斗滑台（46），所述料斗滑台（46）上设有滑台圆轴部（47），所述料斗保持弹簧（37）设于料斗滑台（46）和弹簧座三（38）之间；所述往复驱动组件（35）包括曲柄盘（39）、中空摇杆（40）、推力滑块（41）和对抗弹簧（42），所述曲柄盘（39）卡合设于中心轴（10）上，所述曲柄盘（39）上设有偏心轴（48），所述中空摇杆（40）的一端转动设于偏心轴（48）上，所述推力滑块（41）转动设于滑台圆轴部（47）上，所述中空摇杆（40）上设有摇杆滑槽（49），所述推力滑块（41）卡合滑动设于摇杆滑槽（49）中，所述对抗弹簧（42）位于推力滑块（41）靠近偏心轴（48）一侧的摇杆滑槽（49）中。

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