申请/专利权人：襄阳一福坦铁路轴承有限公司

申请日：2018-08-23

公开（公告）日：2024-04-26

公开（公告）号：CN108838887B

主分类号：B24B41/06

分类号：B24B41/06;B24B5/35;B24B5/02

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.26#授权;2018.12.14#实质审查的生效;2018.11.20#公开

摘要：本发明涉及一种定位机构及包含该定位机构的内圆磨床，该定位机构包括支撑座和滑动组件；滑动组件有多个，相邻两个滑动组件之间形成定位间隙；滑动组件包括滑座、连接板、安装板和卡位件；滑座设于支撑座上且与支撑座滑动配合，用于使滑座沿第一方向移动；连接板连接滑座，安装板设于所述连接板上且能够沿第二方向进行位置调整，所述第二方向与所述第一方向互相垂直；所述卡位件设于所述安装板的一端部且朝向所述定位间隙内设置，用于夹持工件。该定位机构能够辅助磁极完成对待磨削的工件进行定位和装卡。

主权项：1.一种定位机构，其特征在于，包括支撑座和滑动组件；所述滑动组件设于所述支撑座上，所述滑动组件有多个，相邻两个所述滑动组件之间形成定位间隙；所述滑动组件包括滑座、连接板、安装板和卡位件，所述滑座设于所述支撑座上且与所述支撑座滑动配合，用于使所述滑座沿第一方向移动；所述连接板连接所述滑座；所述安装板设于所述连接板上且能够沿第二方向进行位置调整，所述第二方向与所述第一方向互相垂直；所述卡位件设于所述安装板的一端部且朝向所述定位间隙内设置；相邻两个滑动组件上的所述卡位件用于在定位间隙内对夹持工件；还包括第一螺杆和第一螺母；所述支撑座上设有沿所述第一方向延伸的滑槽，所述滑座通过所述第一螺杆和所述第一螺母安装到所述滑槽上，用于沿所述滑槽调整位置；所述定位机构还包括第二螺杆和第二螺母；所述滑座包括第一平板部和与所述第一平板部连接的第一连接头，所述第一平板部与所述支撑座滑动配合；所述第一连接头与所述第一平板部互相垂直；所述第一连接头上设有呈长条形或弧形的固定槽；所述连接板包括第二平板部和与所述第二平板部连接的第二连接头，所述第二连接头与所述第二平板部互相垂直；所述第二连接头与所述第一连接头连接；所述第二连接头通过所述第二螺杆和所述第二螺母与所述固定槽连接；所述滑槽至少有两条，至少两条所述滑槽互相平行；所述第一螺杆和所述第一螺母分别有多个，所述滑座通过多个所述第一螺杆和多个所述第一螺母安装到所述支撑座上；所述固定槽至少有两个，至少两个所述固定槽在沿第三方向上并列设置，所述第三方向分别与所述第一方向和所述第二方向垂直；所述第二连接头设有用于插设所述第二螺杆的第一腰型孔，所述第一腰型孔相对所述第三方向倾斜设置。

全文数据：定位机构及包含该定位机构的内圆磨床技术领域[0001]本发明涉及一种定位机构及包含该定位机构的内圆磨床。背景技术[0002]传统内圆磨床主要采用三爪卡盘对待磨削工件进行定位和装卡。当采用磁极无心定位方式来装卡工件时，传统内圆磨床无法有效对待磨削的工件进行定位和装卡。发明内容[0003]本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种能够辅助磁极完成对待磨削工件进行定位和装卡的定位机构及包含该定位机构的内圆磨床。[0004]本发明解决上述技术问题的技术方案如下：[0005]—种定位机构，包括支撑座和滑动组件；[0006]所述滑动组件设于所述支撑座上，所述滑动组件有多个，相邻两个所述滑动组件之间形成定位间隙；所述滑动组件包括滑座、连接板、安装板和卡位件，所述滑座设于所述支撑座上且与所述支撑座滑动配合，用于使所述滑座沿第一方向移动;所述连接板连接所述滑座;所述安装板设于所述连接板上且能够沿第二方向进行位置调整，所述第二方向与所述第一方向互相垂直;所述卡位件设于所述安装板的一端部且朝向所述定位间隙内设置;相邻两个所述滑动组件上的所述卡位件用于在定位间隙内夹持工件。[0007]本发明的有益效果是：[0008]上述定位机构通过支撑座、滑座、连接板、安装板和卡位件相配合设置实现对被卡位件卡住的待磨削工件进行有效定位，从而可辅助磁极完成对待磨削的工件进行定位和装卡。[0009]在其中一个实施例中，所述定位机构还包括第一螺杆和第一螺母;所述支撑座上设有沿所述第一方向延伸的滑槽，所述滑座通过所述第一螺杆和所述第一螺母安装到所述滑槽上，用于沿所述滑槽调整位置。[0010]在其中一个实施例中，所述滑槽至少有两条，至少两条所述滑槽互相平行;所述第一螺杆和所述第一螺母分别有多个，所述滑座通过多个所述第一螺杆和多个所述第一螺母安装到所述支撑座上。[0011]在其中一个实施例中，所述定位机构还包括第二螺杆和第二螺母;所述滑座包括第一平板部和与所述第一平板部连接的第一连接头，所述第一平板部与所述支撑座滑动配合;所述第一连接头与所述第一平板部互相垂直;所述第一连接头上设有呈长条形或弧形的固定槽;所述连接板包括第二平板部和与所述第二平板部连接的第二连接头，所述第二连接头与所述第二平板部互相垂直;所述第二连接头与所述第一连接头连接;所述第二连接头通过所述第二螺杆和所述第二螺母与所述固定槽连接。[0012]在其中一个实施例中，所述固定槽至少有两个，至少两个所述固定槽在沿第三方向上并列设置，所述第三方向分别与所述第一方向和所述第二方向垂直;所述第二连接头设有用于插设所述第二螺杆的第一腰型孔，所述第一腰型孔相对所述第三方向倾斜设置。[0013]在其中一个实施例中，所述定位机构还包括第三螺杆和第三螺母;所述第二平板部设有沿所述第二方向延伸的第二腰型孔，所述安装板通过穿设所述第二腰型孔的所述第三螺杆和所述第三螺母安装到所述第二平板部上。[0014]在其中一个实施例中，所述安装板上设有沿第一方向延伸的第三腰型孔，所述第三螺杆穿设所述第三腰型孔和所述第二腰型孔将所述安装板和所述连接板连接。[0015]在其中一个实施例中，所述卡位件为具有弧状卡位面的卡位块，所述卡位块通过固定杆上安装到所述安装板的端部。[0016]在其中一个实施例中，所述支撑座的底部设有用于安装所述定位机构的卡槽;和或所述支撑座上设有用于安装所述定位机构的固定孔。[0017]—种内圆磨床，包括内圆磨床主体和上述任一项所述的定位机构;所述内圆磨床主体包括机架以及设于所述机架上的磁极;所述支撑座固定到所述内圆磨床主体上，并使所述定位间隙对应所述磁极。[0018]上述包括定位机构的内圆磨床可辅助磁极完成对待磨削工件进行定位和装卡，提高对工件的磨削精度。附图说明[0019]图1为一实施方式的定位组件的一视角的结构示意图；[0020]图2为图1中的定位组件的另一视角的结构示意图；[0021]图3为图1中的定位组件的又一视角的结构示意图；[0022]图4为图1的定位组件的滑座的结构示意图；[0023]图5为图1的定位组件的连接板的结构示意图。[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：[0025]10、定位组件，100、支撑座，110、滑槽，120、卡槽，200、滑座，210、固定孔，220、固定槽，3〇〇、连接板，310、第一腰型孔，320、第二腰型孔，400、安装板，500、卡位件。具体实施方式[0026]以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。[0028]请结合图1至图3，一实施方式的定位机构10，包括支撑座10〇和滑动组件。[0029]在本实施方式中，滑动组件有两个，相邻的两个所述滑动组件之间形成定位间隙。滑动组件包括滑座200、连接板300、安装板400和卡位件500。滑座200设于支撑座1〇〇上且与支撑座100滑动配合，用于使滑座200沿第一方向移动。连接板300连接滑座200,安装板400设于连接板3〇0上且能够沿第二方向进行位置调整，第二方向与第一方向互相垂直。卡位件500安装在安装板400上且朝向定位间隙内设置。相邻两个滑动组件上的卡位件500用于在定位间隙内夹持工件。[0030]本实施方式的定位机构1〇通过支撑座100和滑动组件相配合设置，可辅助磁极完成对待磨削的工件进行定位和装卡。[0031]具体地，在本实施方式中，支撑座100整体上呈长条形板状结构，采用不锈钢等材质制成。另外，定位机构10还包括第一螺杆和第一螺母。支撑座100上设有沿第一方向延伸的滑槽110,滑座200通过第一螺杆和第一螺母安装到滑槽110上，用于沿滑槽110来回移动以调整位置。滑槽110有两条，两条滑槽110互相平行，提高支撑座100滑动过程中的稳固性。即当滑槽110至少有两条时，至少两条滑槽110互相平行，以保证支撑座1〇〇沿第一方向顺利移位。[0032]在其他实施方式中，滑槽110可以根据需要稳固性要求设置为一条、相互平行的三条或四条等。第一螺杆和第一螺母分别有多个，滑座200通过多个第一螺杆和多个第一螺母安装到支撑座100上，从而使滑座200通过第一螺杆沿滑槽110来回移动，以在第一方向上调整待磨削工件的位置。[0033]进一步地，支撑座100的底部设有用于将定位机构10安装至内圆磨床的滑轨上的卡槽如图1中虚线圈定的部分所示）120。该卡槽120的两侧壁的夹角为锐角，稳定性好。另外，支撑座100的侧壁上设有固定孔，用于配合螺栓等紧固件将支撑座100安装到内圆磨床的机架上。[0034]请进一步结合图4，具体地，在本实施方式中，滑座200包括第一平板部和与第一平板部连接的第一连接头，第一连接头与第一平板部互相垂直，形成弯折结构。第一平板部上设有固定孔210,第一螺杆插设固定孔210将滑座200和通支撑座100连接。[0035]进一步地，定位机构10还包括第二螺杆和第二螺母。第一连接头上设有呈长条形或弧形的固定槽220，第二连接头通过第二螺杆和第二螺母与固定槽220连接，便于调整连接板300相对于滑座200的位置。优选地，固定槽220至少有两个，至少两个固定槽220沿第三方向上并列设置，第三方向分别与第一方向和第二方向垂直。例如，第一方向为X轴方向，第二方向为Y轴方向，第三方向为Z轴方向，从而便于调整待磨削工件的空间位置。[0036]请进一步结合图5，具体地，在本实施方式中，连接板300包括第二平板部和与第二平板部连接的第二连接头，第二连接头与第二平板部互相垂直，形成弯折结构。第二连接头与第一连接头连接。第二平板部与安装板400连接。[0037]优选地，第二连接头设有用于插设第二螺杆的第一腰型孔310,第一腰型孔相对第三方向倾斜设置，以便于调整连接板300相对于滑座200的位置。[0038]优选地，定位机构10还包括第三螺杆和第三螺母。第二平板部设有沿第二方向延伸的第二腰型孔320,第三螺杆插设于第二腰型孔320,安装板400通过第三螺杆和第三螺母安装到第二腰型孔320上，用于沿第二腰型孔320调整位置，即便于在第二方向上调整待磨削工件的位置。[0039]进一步地，安装板400上设有沿第一方向延伸的第三腰型孔，第三螺杆穿设第三腰型孔和第二腰型孔320将安装板400和连接板300连接，以进一步在第一方向进行对待磨削工件进行位置微调整。[0040]在本实施方式中，卡位件500为具有弧状卡位面的卡位块，卡位块通过固定杆上活动安装到安装板400的端部，便于调整卡位件500紧固待磨削工件。每2个卡位块并列设于一个安装板400的一端部，以提高夹持工件的稳固性。在其他实施方式中，卡位块的个数也可以根据工件的长度进行调整，例如设为2个、6个等，以满足夹持工件的稳固性要求。[0041]一实施方式的内圆磨床，包括内圆磨床主体和上述任一项的定位机构10。内圆磨床主体包括机架、设于机架上的导轨以及设于机架上的磁极。支撑座100固定到内圆磨床主体的导轨上，并使定位间隙对应磁极。[0042]该内圆磨床通过磁极和能够定位待磨削工件的空间位置的定位机构10相配合，可辅助磁极完成待磨削工件的定位和装卡。[0043]以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。[0044]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种定位机构，其特征在于，包括支撑座和滑动组件；所述滑动组件设于所述支撑座上，所述滑动组件有多个，相邻两个所述滑动组件之间形成定位间隙;所述滑动组件包括滑座、连接板、安装板和卡位件，所述滑座设于所述支撑座上且与所述支撑座滑动配合，用于使所述滑座沿第一方向移动;所述连接板连接所述滑座;所述安装板设于所述连接板上且能够沿第二方向进行位置调整，所述第二方向与所述第一方向互相垂直;所述卡位件设于所述安装板的一端部且朝向所述定位间隙内设置;相邻两个滑动组件上的所述卡位件用于在定位间隙内对夹持工件。2.根据权利要求1所述的定位机构，其特征在于，还包括第一螺杆和第一螺母；所述支撑座上设有沿所述第一方向延伸的滑槽，所述滑座通过所述第一螺杆和所述第一螺母安装到所述滑槽上，用于沿所述滑槽调整位置。3.根据权利要求2所述的定位机构，其特征在于，所述滑槽至少有两条，至少两条所述滑槽互相平行;所述第一螺杆和所述第一螺母分别有多个，所述滑座通过多个所述第一螺杆和多个所述第一螺母安装到所述支撑座上。4.根据权利要求2所述的定位机构，其特征在于，所述定位机构还包括第二螺杆和第二螺母；所述滑座包括第一平板部和与所述第一平板部连接的第一连接头，所述第一平板部与所述支撑座滑动配合;所述第一连接头与所述第一平板部互相垂直;所述第一连接头上设有呈长条形或弧形的固定槽；所述连接板包括第二平板部和与所述第二平板部连接的第二连接头，所述第二连接头与所述第二平板部互相垂直;所述第二连接头与所述第一连接头连接;所述第二连接头通过所述第二螺杆和所述第二螺母与所述固定槽连接。5.根据权利要求4所述的定位机构，其特征在于，所述固定槽至少有两个，至少两个所述固定槽在沿第三方向上并列设置，所述第三方向分别与所述第一方向和所述第二方向垂直；所述第二连接头设有用于插设所述第二螺杆的第一腰型孔，所述第一腰型孔相对所述第三方向倾斜设置。6.根据权利要求4所述的定位机构，其特征在于，还包括第三螺杆和第三螺母；所述第二平板部设有沿所述第二方向延伸的第二腰型孔，所述安装板通过穿设所述第二腰型孔的所述第三螺杆和所述第三螺母安装到所述第二平板部上。7.根据权利要求6所述的定位机构，其特征在于，所述安装板上设有沿第一方向延伸的第三腰型孔，所述第三螺杆穿设所述第三腰型孔和所述第二腰型孔将所述安装板和所述连接板连接。8.根据权利要求1至7任一项所述的定位机构，其特征在于，所述卡位件为具有弧状卡位面的卡位块，所述卡位块通过固定杆上安装到所述安装板的端部。9.根据权利要求1至7任一项所述的定位机构，其特征在于，所述支撑座的底部设有用于安装所述定位机构的卡槽;和或所述支撑座上设有用于安装所述定位机构的固定孔。10.—种内圆磨床，其特征在于，包括内圆磨床主体和权利要求1至9任一项所述的定位机构；所述内圆磨床主体包括机架和设于所述机架上的磁极；所述支撑座固定到所述内圆磨床主体上，并使所述定位间隙对应所述磁极。

百度查询： 襄阳一福坦铁路轴承有限公司 定位机构及包含该定位机构的内圆磨床

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