申请/专利权人：新疆维吾尔自治区交通规划勘察设计研究院

申请日：2018-12-20

公开（公告）日：2024-04-26

公开（公告）号：CN109406301B

主分类号：G01N3/24

分类号：G01N3/24

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.26#授权;2019.03.26#实质审查的生效;2019.03.01#公开

摘要：本申请涉及一种测定土体固结系数和抗剪强度的实验装置，尤其涉及一种组合式室内固结剪切仪；其包括架体、上剪切筒、下剪切桶、竖向加载装置、横向加载装置、竖向压力传感器、横向压力传感器、位移传感器和数据采集系统；上剪切筒的下端面与下剪切桶的上端面同轴匹配对接。由于实施上述技术方案，本申请通过上剪切筒与下剪切桶同轴匹配对接，竖向加载装置下压上夹装置进行土样固结系数测定；再通过横向加载装置对下剪切桶施加推力，可对固结完成的试样直接进行剪切试验；本申请可连续完成不同类型土体固结系数和抗剪强度的测定，提高实验完成的精确度和减少时间的浪费，可有效减少试验过程中各种不利的因素，从而保证试验的精确性。

主权项：1.一种组合式室内固结剪切仪，其特征在于：包括架体、上剪切筒、下剪切桶、竖向加载装置、横向加载装置、竖向压力传感器、横向压力传感器、位移传感器和数据采集系统；上剪切筒的下端面与下剪切桶的上端面同轴匹配对接，上剪切筒和下剪切桶可拆卸的固定连接在一起；下剪切桶桶内底部设有具有吸水性能的下夹装置，上剪切筒内可滑动的安装有具有吸水性能的上夹装置；架体上安装有能向上夹装置上端面提供竖直下压力的竖向加载装置，架体上还安装有能向下剪切桶提供径向压力的横向加载装置；竖向压力传感器安装在上夹装置上，上剪切筒内壁和下剪切桶内壁分别安装有一个横向压力传感器，位移传感器安装在下剪切桶外壁上；竖向压力传感器、横向压力传感器、位移传感器均与数据采集系统相连；下夹装置包括下部盖板和下透水石，下部盖板设置在下剪切桶的桶底，下部盖板的上端面设有多个支腿并通过支腿托起下透水石；上夹装置包括上部盖板和上透水石，上部盖板的下端面设有多个支腿并通过支腿座在上透水石上端面，上部盖板的上端面中心设有顶托并通过顶托承载提供竖直下压力的竖向加载装置，竖向压力传感器安装在顶托与竖向加载装置间；被测定的土样夹持在下透水石与上透水石间；对应下部盖板的支腿位置，下剪切桶的筒壁上设有下进气孔和下出气孔；下进气孔和下出气孔的轴线位于下剪切桶的同一轴截面内，下进气孔的高度高于下出气孔的高度；上部盖板设有纵向贯通的上进气孔和纵向贯通的上出气孔；上进气孔和上出气孔均位于上部盖板的边缘处且上进气孔和上出气孔的轴线位于上部盖板的同一轴截面内；还包括设置在架体旁的加热室；加热室内设有风箱、风机、加热器、控温装置和能探测风箱内温度的温度传感器；风箱的入口端与风机相连，风箱的出口通过管线分别与上进气孔、下进气孔相连通，安装在风箱内的加热器与控温装置相连；架体包括底架、安装在底架两侧的反力支架、固定悬挂在两个反力支架上的悬吊支架；底架上安装有滚排，下剪切桶座于滚排上。

全文数据：组合式室内固结剪切仪技术领域本申请涉及一种测定土体固结系数和抗剪强度的实验装置，尤其涉及一种组合式室内固结剪切仪。背景技术土的固结系数在研究土体变形、挡土结构的静止土压力、地下建筑围护结构、隧道衬砌结构、桩的侧向摩阻力计算等方面有重要的作用，随着城市化进程的发展，地下工程和深基坑工程逐渐增多，土体固结系数大小的选取受到了越来越多的重视。直剪试验是研究岩土体强度特性的常规力学试验之一，是研究岩土体抗剪特性和变形规律的重要手段，抗剪强度参数等试验结果是边坡稳定性分析、矿山开采、隧道、水库等常见地质工程建设设计和施工的重要依据。由此可知不同类型土体的固结及剪切实验在岩土领域的应用是很广泛的，但常规小型直剪仪因不能完成含有大粒径土样的强度指标测定，而对于现存大型直剪仪又因固结与剪切实验的不连续性限制了剪切强度的准确性。发明内容本申请的目的在于提出一种对不同类型土体快速、准确、连续地测定其固结系数和抗剪强度参数的组合式室内固结剪切仪。本申请是这样实现的：组合式室内固结剪切仪，其包括架体、上剪切筒、下剪切桶、竖向加载装置、横向加载装置、竖向压力传感器、横向压力传感器、位移传感器和数据采集系统；上剪切筒的下端面与下剪切桶的上端面同轴匹配对接，上剪切筒和下剪切桶可拆卸的固定连接在一起；下剪切桶桶内底部设有具有吸水性能的下夹装置，上剪切筒内可滑动的安装有具有吸水性能的上夹装置；架体上安装有能向上夹装置上端面提供竖直下压力的竖向加载装置，架体上还安装有能向下剪切桶提供径向压力的横向加载装置；竖向压力传感器安装在上夹装置上，上剪切筒内壁和下剪切桶内壁分别安装有一个横向压力传感器，位移传感器安装在下剪切桶外壁上；竖向压力传感器、横向压力传感器、位移传感器均与数据采集系统相连。进一步的，下夹装置包括下部盖板和下透水石，下部盖板设置在下剪切桶的桶底，下部盖板的上端面设有多个支腿并通过支腿托起下透水石；上夹装置包括上部盖板和上透水石，上部盖板的下端面设有多个支腿并通过支腿座在上透水石上端面，上部盖板的上端面中心设有顶托并通过顶托承载提供竖直下压力的竖向加载装置，竖向压力传感器安装在顶托与竖向加载装置间；被测定的土样夹持在下透水石与上透水石间。进一步的，下透水石设有多个下纵向穿线孔，对应下部盖板支腿位置处的下剪切桶的筒壁上设有下横向穿线孔；上部盖板和上透水石对应设有多组匹配对应贯穿的上穿线孔；被下透水石与上透水石夹持的土样分为多层并且每一层均装有一个湿度传感器；横向压力传感器、湿度传感器通过穿过上穿线孔的或者通过依次穿过下纵向穿线孔、下横向穿线孔的线缆与数据采集系统相连。进一步的，对应下部盖板的支腿位置，下剪切桶的筒壁上设有下进气孔和下出气孔；下进气孔和下出气孔的轴线位于下剪切桶的同一轴截面内，下进气孔的高度高于下出气孔的高度；上部盖板设有纵向贯通的上进气孔和纵向贯通的上出气孔；上进气孔和上出气孔均位于上部盖板的边缘处且上进气孔和上出气孔的轴线位于上部盖板的同一轴截面内。进一步的，还包括设置在架体旁的加热室；加热室内设有风箱、风机、加热器、控温装置和能探测风箱内温度的温度传感器；风箱的入口端与风机相连，风箱的出口通过管线分别与上进气孔、下进气孔相连通，安装在风箱内的加热器与控温装置相连。进一步的，架体包括底架、安装在底架两侧的反力支架、固定悬挂在两个反力支架上的悬吊支架；底架上安装有滚排，下剪切桶座于滚排上。进一步的，还包括设置在架体旁的液压装置存放箱；悬吊支架下固定有能向下顶在顶托上并提供垂直下压力的轴向千斤顶；一侧的反力支架固定有能顶在下剪切桶外壁并提供水平推力的径向千斤顶，另一侧的反力支架固定有能令上剪切筒保持径向定位的水平固定架；轴向千斤顶、径向千斤顶分别通过管路连接至液压装置存放箱。进一步的，上剪切筒和下剪切桶的内外径均对应匹配；上剪切筒的底部均布有上铁耳，下剪切桶的顶部设有与上铁耳对应的下铁耳，上铁耳与下铁耳通过螺栓可拆卸的固定在一起。进一步的，上剪切筒和下剪切桶间夹有密封垫。进一步的，上部盖板的上端面连接有便于提拉的一对对称手柄。由于实施上述技术方案，本申请通过上剪切筒与下剪切桶同轴匹配对接，待测土样放入下剪切桶与上剪切筒内，竖向加载装置下压上夹装置进行土样固结系数测定；再通过横向加载装置对下剪切桶施加推力，可对固结完成的试样直接进行剪切试验；本申请可连续完成不同类型土体固结系数和抗剪强度的测定，提高实验完成的精确度和减少时间的浪费，可有效减少试验过程中各种不利的因素，从而保证试验的精确性；还可实现实验过程中土体含水率的动态控制，并可以形成相应的数据记录，可有效的分析不同的固结系数对应的抗剪强度。附图说明本申请的具体结构由以下的附图和实施例给出：图1是本申请最佳实施例中除去加热室、液压装置存放箱的剖视结构示意图；图2是图1中上剪切筒和下剪切桶的剖视结构示意图；图3是加热室的结构示意图；图4是架体、加热室、液压装置存放箱俯视的布置示意图；图5是上部盖板的俯视结构示意图；图6是上部盖板的仰视结构示意图；图7是上透水石的俯视结构示意图；图8是数据采集系统的连接示意图；图9是图1的立体介意图。图例：1.上剪切筒，2.下剪切桶，3.竖向压力传感器，4.横向压力传感器，5.位移传感器，6.数据采集系统，7.下部盖板，8.下透水石，9.支腿，10.上部盖板，11.上透水石，12.手柄，13.下横向穿线孔，14.上穿线孔，15.湿度传感器，16.下进气孔，17.下出气孔，18.上进气孔，19.上出气孔，20.加热室，21.风箱，22.风机，23.加热器,24.控温装置，25.温度传感器，26.底架，27.反力支架，28.悬吊支架，29.滚排，30.液压装置存放箱，31.轴向千斤顶，32.径向千斤顶，33.水平固定架，34.上铁耳，35.下铁耳，36.顶托。具体实施方式本申请不受下述实施例的限制，可根据本申请的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。如图1至9所示，组合式室内固结剪切仪包括架体、上剪切筒1、下剪切桶2、竖向加载装置、横向加载装置、竖向压力传感器3、横向压力传感器4、位移传感器5和数据采集系统6；上剪切筒1的下端面与下剪切桶2的上端面同轴匹配对接，上剪切筒1和下剪切桶2可拆卸的固定连接在一起；下剪切桶2桶内底部设有具有吸水性能的下夹装置，上剪切筒1内可滑动的安装有具有吸水性能的上夹装置；架体上安装有能向上夹装置上端面提供竖直下压力的竖向加载装置，架体上还安装有能向下剪切桶2提供径向压力的横向加载装置；竖向压力传感器3安装在上夹装置上，上剪切筒1内壁和下剪切桶2内壁分别安装有一个横向压力传感器4，位移传感器5安装在下剪切桶2外壁上；竖向压力传感器3、横向压力传感器4、位移传感器5均与数据采集系统6相连。工作时，先将上剪切筒1与下剪切桶2同轴匹配对接并固定，接着铺设下夹装置，放待测土样入下剪切桶2与上剪切筒1内，再铺设上夹装置；通过竖向加载装置下压上夹装置进行土样固结系数测定；再通过横向加载装置对下剪切桶2施加推力，可对固结完成的试样直接进行剪切试验；本申请可连续完成不同类型土体固结系数和抗剪强度的测定，提高实验完成的精确度和减少时间的浪费，可有效减少试验过程中各种不利的因素，从而保证试验的精确性。上剪切筒1和下剪切桶2的外径可选为25cm，二者对接后整体高度可为35cm,上剪切筒1高度为20cm，下剪切桶2的高度为15cm，壁厚可为2cm。放入测验的土样高度至少为15cm，最好在17cm以上，30cm以下，便于竖向压力传感器3向下施压，便于上夹装置向下移动，便于剪切试验时的准确性。竖向压力传感器3能探测土样纵向受力，横向压力传感器4能探测上剪切筒1和下剪切桶2中的土样横向受力。如图1至9所示，下夹装置包括下部盖板7和下透水石8，下部盖板7设置在下剪切桶2的桶底，下部盖板7的上端面设有多个支腿9并通过支腿9托起下透水石8；上夹装置包括上部盖板10和上透水石11，上部盖板10的下端面设有多个支腿9并通过支腿9座在上透水石11上端面，上部盖板10的上端面中心设有顶托36并通过顶托36承载提供竖直下压力的竖向加载装置，竖向压力传感器3安装在顶托36与竖向加载装置间；被测定的土样夹持在下透水石8与上透水石11间。下透水石8和上透水石11的厚度可为1.5cm，直径为21cm；便于吸收测试土样水分，可调整测试土样的湿度。下部盖板7、上部盖板10的厚度可为1cm，直径可为21cm，均固定有九个支腿9，支腿9长度可为1.5cm，直径可为1cm，分布方式可为沿一条直径线均匀布设三个，然后以此直径线对称布置其余六个。如图1至9所示，下透水石8设有多个下纵向穿线孔，对应下部盖板7支腿9位置处的下剪切桶2的筒壁上设有下横向穿线孔13；上部盖板10和上透水石11对应设有多组匹配对应贯穿的上穿线孔14；被下透水石8与上透水石11夹持的土样分为多层并且每一层均装有一个湿度传感器15；横向压力传感器4、湿度传感器15通过穿过上穿线孔14的或者通过依次穿过下纵向穿线孔、下横向穿线孔13的线缆与数据采集系统6相连。下纵向穿线孔的数量可为四个，线孔直径为0.2cm；上穿线孔14的数量可为四个，线孔直径为0.2cm。如图1至9所示，对应下部盖板7的支腿9位置，下剪切桶2的筒壁上设有下进气孔16和下出气孔17；下进气孔16和下出气孔17的轴线位于下剪切桶2的同一轴截面内，下进气孔16的高度高于下出气孔17的高度；上部盖板10设有纵向贯通的上进气孔18和纵向贯通的上出气孔19；上进气孔18和上出气孔19均位于上部盖板10的边缘处且上进气孔18和上出气孔19的轴线位于上部盖板10的同一轴截面内。这样能最大程度的利用进入下进气孔16或上进气孔18的气流，带走水分，达到快速调节湿度的目的。下进气孔16和下出气孔17可向下剪切桶2筒壁外侧延伸2cm；上进气孔18和上出气孔19可向上延伸2cm。如图2、3、9所示，组合式室内固结剪切仪还包括设置在架体旁的加热室20；加热室20内设有风箱21、风机22、加热器23、控温装置24和能探测风箱21内温度的温度传感器25；风箱21的入口端与风机22相连，风箱21的出口通过管线分别与上进气孔18、下进气孔16相连通，安装在风箱21内的加热器23与控温装置24相连。固结完成，将上进气孔18、下进气孔16与风箱21的出口通过管线相连，根据温度传感器25的读数调节控温装置24，利用热气流将下透水石8与上透水石11的部分水分带出，下透水石8与上透水石11会自动吸收待测土样中的水分；此过程中埋设在土样各层的湿度传感器15实时监测土样湿度，当达到直剪试验预设值时，手动或自动令加热器23停止工作。可对安装后的试样进行不同含水量的逐级处理，能有效避免试样反复拆卸造成的干扰，可令实验过程中土体含水率的得到动态控制，补充了室内岩土工程实验在固结压缩和剪切一体化研究领域的空白；具有很大的应用前景，比如暴雨过程中的边坡失稳破坏情况。由此可弥补过去实验技术缺陷和不足，可对多梯度下的水岩作用对岩土体力学性质的影响规律、固结过程变化及抗剪强度的变化进行更加充分的研究。如图1至4、9所示，架体包括底架26、安装在底架26两侧的反力支架27、固定悬挂在两个反力支架27上的悬吊支架28；底架26上安装有滚排29，下剪切桶2座于滚排29上。如图2、3、9所示，组合式室内固结剪切仪还包括设置在架体旁的液压装置存放箱30；悬吊支架28下固定有能向下顶在顶托36上并提供垂直下压力的轴向千斤顶31；一侧的反力支架27固定有能顶在下剪切桶2外壁并提供水平推力的径向千斤顶32，另一侧的反力支架27固定有能令上剪切筒1保持径向定位的水平固定架33；轴向千斤顶31、径向千斤顶32分别通过管路连接至液压装置存放箱30。液压装置存放箱30内设有动力原件、控制原件和辅助原件。如图1至9所示，上剪切筒1和下剪切桶2的内外径均对应匹配；上剪切筒1的底部均布有上铁耳34，下剪切桶2的顶部设有与上铁耳34对应的下铁耳35，上铁耳34与下铁耳35通过螺栓可拆卸的固定在一起。上铁耳34、下铁耳35形状一致，可由宽30cm、长35cm矩形钢板切割而来，以矩形钢板的中心为圆心切下半径为12.5cm的圆形区域，然后在剩下的材料上打螺栓孔；最后分别焊接在上剪切筒1底部以及下剪切桶2顶部。上剪切筒1和下剪切桶2间夹有密封垫。如图1至9所示，上部盖板10的上端面连接有便于提拉的一对对称手柄12。本申请最佳实施例的操作步骤：第一步：制备均匀土样，不同类型土体均按规定级配拌和均匀，放在指定的容器中备用；第二步：将上剪切筒1、下剪切桶2通过螺栓固定对接相连，下剪切桶2座于滚排29上；将下部盖板7和下透水石8依次放入下剪切桶2，再将上剪切筒1、下剪切桶2内壁的横向压力传感器4贴在相应的位置，然后将备用土样分层加入剪切盒内，每铺一层试样相应放置一个湿度传感器15，试样高度铺设到要求高度后将上透水石11和上部盖板10依次放入并将各个传感器的线束穿过上穿线孔14或者依次穿过下纵向穿线孔、下横向穿线孔13，并保留相应的结余长度；第三步：先在上部盖板10上的顶托36内布设好竖向压力传感器3，再将上部盖板10上的顶托36置于轴向千斤顶31的中心，然后令上剪切筒1紧贴水平固定架33形成径向固定作用，并使试样饱和，令所有布设好的横向压力传感器4、竖向压力传感器3、湿度传感器15与数据采集仪相连接；第四步：用轴向千斤顶31施加5kPa-10kPa的预压力，使试样与仪器各部之间接触良好，调整位移传感器5到零点或初始读数；第五步：施加各级压力，压力等级一般为100kPa,200kPa,400kPa,800kPa,1600kPa,3200kPa，最后一级压力应充分考虑所测试样的应用环境，一般都大于试样所在土层实际压力100kPa-200kPa；第六步：固结完成后，将上进气孔18、下进气孔16与风箱21的出口相连，根据温度传感器25的读数对控温装置24进行调节，将空气加热至限定温度后利用风机22吹入，排除支腿9间隙以及上透水石11、下透水石8吸附的部分水，此过程中埋设在土样各层的湿度传感器15实时监测土样湿度，当达到直剪试验预设值时，手动或自动令加热器23停止工作；第七步：完成含水量的预设值后，进行试样的直剪试验，卸去用于固定上剪切筒和下剪切桶的螺栓；首先通过轴向千斤顶31施加预定竖直方向轴向压力，待竖向压力传感器3数值稳定时，然后通过径向千斤32顶慢慢施加剪切应力,其剪切应力大小应逐渐增大，最后直至试样破坏，试验过程结束，全过程记录施加的轴向压力、剪切应力以及试样相对位移的大小，通过数据采集仪将数据间的规律进行归纳总结；通过以上试验，可以同时测量土样在竖直方向和水平方向的应力，计算出土体的固结系数，多组传感器读出的数据更加精确，还可以更加准确获取土体的抗剪强度，具有操作简单，测试精确度高，误差小等特点。操作过程第五步：如需要确定先期固结压力时，在先期固结应力附近增加竖向压力分级，施加的压力应达到使试样的e-1gp曲线下段呈较长的直线段；对于饱和土，试验过程中水槽内的水应能浸没试样，对粘质粗颗粒土需要测定固结系数时，则施加每一级压力后，按下列时间顺序测记试样高度的变化：0.1，0.25，1，2.25，4，6.25，9，12.25，16，20，20.25，25，30.25，36，42.25，60min，此后每隔1h测记1次，直至主固结完成，或延长至24h。在本文中，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等仅用于表示相关部分之间的相对位置关系，而非限定这些相关部分的绝对位置。以上技术特征构成了本申请的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要技术特征，来满足不同情况的需要。

权利要求：1.一种组合式室内固结剪切仪，其特征在于：包括架体、上剪切筒、下剪切桶、竖向加载装置、横向加载装置、竖向压力传感器、横向压力传感器、位移传感器和数据采集系统；上剪切筒的下端面与下剪切桶的上端面同轴匹配对接，上剪切筒和下剪切桶可拆卸的固定连接在一起；下剪切桶桶内底部设有具有吸水性能的下夹装置，上剪切筒内可滑动的安装有具有吸水性能的上夹装置；架体上安装有能向上夹装置上端面提供竖直下压力的竖向加载装置，架体上还安装有能向下剪切桶提供径向压力的横向加载装置；竖向压力传感器安装在上夹装置上，上剪切筒内壁和下剪切桶内壁分别安装有一个横向压力传感器，位移传感器安装在下剪切桶外壁上；竖向压力传感器、横向压力传感器、位移传感器均与数据采集系统相连。2.根据权利要求1所述的组合式室内固结剪切仪，其特征在于：下夹装置包括下部盖板和下透水石，下部盖板设置在下剪切桶的桶底，下部盖板的上端面设有多个支腿并通过支腿托起下透水石；上夹装置包括上部盖板和上透水石，上部盖板的下端面设有多个支腿并通过支腿座在上透水石上端面，上部盖板的上端面中心设有顶托并通过顶托承载提供竖直下压力的竖向加载装置，竖向压力传感器安装在顶托与竖向加载装置间；被测定的土样夹持在下透水石与上透水石间。3.根据权利要求2所述的组合式室内固结剪切仪，其特征在于：下透水石设有多个下纵向穿线孔，对应下部盖板支腿位置处的下剪切桶的筒壁上设有下横向穿线孔；上部盖板和上透水石对应设有多组匹配对应贯穿的上穿线孔；被下透水石与上透水石夹持的土样分为多层并且每一层均装有一个湿度传感器；横向压力传感器、湿度传感器通过穿过上穿线孔的或者通过依次穿过下纵向穿线孔、下横向穿线孔的线缆与数据采集系统相连。4.根据权利要求2或3所述的组合式室内固结剪切仪，其特征在于：对应下部盖板的支腿位置，下剪切桶的筒壁上设有下进气孔和下出气孔；下进气孔和下出气孔的轴线位于下剪切桶的同一轴截面内，下进气孔的高度高于下出气孔的高度；上部盖板设有纵向贯通的上进气孔和纵向贯通的上出气孔；上进气孔和上出气孔均位于上部盖板的边缘处且上进气孔和上出气孔的轴线位于上部盖板的同一轴截面内。5.根据权利要求4所述的组合式室内固结剪切仪，其特征在于：还包括设置在架体旁的加热室；加热室内设有风箱、风机、加热器、控温装置和能探测风箱内温度的温度传感器；风箱的入口端与风机相连，风箱的出口通过管线分别与上进气孔、下进气孔相连通，安装在风箱内的加热器与控温装置相连。6.根据权利要求1或2或3所述的组合式室内固结剪切仪，其特征在于：架体包括底架、安装在底架两侧的反力支架、固定悬挂在两个反力支架上的悬吊支架；底架上安装有滚排，下剪切桶座于滚排上。7.根据权利要求6所述的组合式室内固结剪切仪，其特征在于：还包括设置在架体旁的液压装置存放箱；悬吊支架下固定有能向下顶在顶托上并提供垂直下压力的轴向千斤顶；一侧的反力支架固定有能顶在下剪切桶外壁并提供水平推力的径向千斤顶，另一侧的反力支架固定有能令上剪切筒保持径向定位的水平固定架；轴向千斤顶、径向千斤顶分别通过管路连接至液压装置存放箱。8.根据权利要求1或2或3所述的组合式室内固结剪切仪，其特征在于：上剪切筒和下剪切桶的内外径均对应匹配；上剪切筒的底部均布有上铁耳，下剪切桶的顶部设有与上铁耳对应的下铁耳，上铁耳与下铁耳通过螺栓可拆卸的固定在一起。9.根据权利要求1或2或3所述的组合式室内固结剪切仪，其特征在于：上剪切筒和下剪切桶间夹有密封垫。10.根据权利要求2或3所述的组合式室内固结剪切仪，其特征在于：上部盖板的上端面连接有便于提拉的一对对称手柄。

百度查询： 新疆维吾尔自治区交通规划勘察设计研究院 组合式室内固结剪切仪

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