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【发明授权】一种既有地铁隧道上方加卸载过程隧道变形控制方法_陕西建工集团股份有限公司;陕西华山路桥集团有限公司_202311617883.6 

申请/专利权人:陕西建工集团股份有限公司;陕西华山路桥集团有限公司

申请日:2023-11-29

公开(公告)日:2024-04-26

公开(公告)号:CN117587858B

主分类号:E02D31/08

分类号:E02D31/08;E02D5/22

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.04.26#授权;2024.03.12#实质审查的生效;2024.02.23#公开

摘要:本发明公开了一种既有地铁隧道上方加卸载过程隧道变形控制方法,该控制方法采用的支护体系包括多排隔离桩组和多个水平管幕,水平管幕的两端分别与两个第一钢套筒之间均通过端部连接结构连接,水平管幕的中部与两个第二钢套筒之间通过中部连接结构连接;该控制方法包括:一、施工多排隔离桩组和冠梁;二、施工多个水平管幕;三、施工端部连接结构;四、回填始发井基坑和接收井基坑;五、施工中部连接结构;六、施工待建加载结构。本发明利用端部连接结构能够将水平管幕的端部所承受的载荷传递至侧部隔离桩上,利用中部连接结构能够将水平管幕中部向上隆起的顶推力传递至中部隔离桩上,能够在既有地铁隧道上方加卸载过程中有效控制地铁隧道变形。

主权项:1.一种既有地铁隧道上方加卸载过程隧道变形控制方法,其特征在于:该控制方法所采用的支护体系包括多排沿着既有运营地铁的上行隧道7-1和下行隧道7-2的纵向方向布设的隔离桩组,相邻两排所述隔离桩组之间均布设有水平管幕4,每排所述隔离桩组包括两个分别位于所述上行隧道7-1与下行隧道7-2外侧的侧部隔离桩2-1以及两个位于所述上行隧道7-1与下行隧道7-2之间的中部隔离桩2-2,所述侧部隔离桩2-1上套装有第一钢套筒3-1,所述中部隔离桩2-2上套装有第二钢套筒3-2,所述水平管幕4的两端分别与两个所述第一钢套筒3-1之间均通过端部连接结构连接,所述水平管幕4的中部与两个所述第二钢套筒3-2之间通过中部连接结构连接;所述端部连接结构包括固定安装在所述水平管幕4端部的封堵板15、连接在所述封堵板15上的T型钢管16和两个安装在所述T型钢管16上且分别与两个相邻的所述第一钢套筒3-1相匹配的半圆形抱箍17;所述中部连接结构包括固定安装在所述水平管幕4顶端的异型工字钢22和设置在相邻两个所述第二钢套筒3-2之间的竖向围板19,所述异型工字钢22的两端分别固定安装在两个相对应的竖向围板19上,多个所述竖向围板19和多个所述第二钢套筒3-2共同围设形成中部矩形空腔18,所述中部矩形空腔18内布设有两层穿设在所述异型工字钢22的腹板上的纵向钢筋21,所述第二钢套筒3-2位于所述中部矩形空腔18内的外圆面、所述竖向围板19的内侧面和所述异型工字钢22的腹板的两个侧面上均设置有多个栓钉20;该控制方法包括以下步骤:步骤一、施工多排隔离桩组和冠梁1:其中,所述侧部隔离桩2-1的结构和所述中部隔离桩2-2的结构相同,所述第一钢套筒3-1的结构和所述第二钢套筒3-2的结构相同,所述第一钢套筒3-1和所述第二钢套筒3-2上均开设有第二限位钢筋插装孔,所述第二限位钢筋插装孔内水平插装有用于与钢筋笼5固定连接的第二限位钢筋6-2,所述侧部隔离桩2-1的施工过程和所述中部隔离桩2-2的施工过程完全相同;步骤二、施工多个所述水平管幕4:开挖所述水平管幕4的始发井基坑8和接收井基坑9,并对所述始发井基坑8和所述接收井基坑9进行支护,之后,进行多个水平管幕4的施工;步骤三、施工所述端部连接结构,具体包括以下步骤:步骤301、清理所述水平管幕4两端的覆土,搭建施工平台,人工破除所述第一钢套筒3-1外侧的混凝土层;步骤302、在所述水平管幕4的端部固定安装封堵板15,在相邻两个所述第一钢套筒3-1上分别焊接所述半圆形抱箍17,使两个所述半圆形抱箍17的水平中线与所述封堵板15的中心线位于同一水平面上;步骤303、在封堵板15与两个半圆形抱箍17之间安装所述T型钢管16,实现所述水平管幕4的端部与相邻两个所述第一钢套筒3-1之间的连接;步骤四、回填所述始发井基坑8和接收井基坑9:清理所述始发井基坑8和所述接收井基坑9,并对所述始发井基坑8和所述接收井基坑9进行分层碾压夯实回填,在所述始发井基坑8和所述接收井基坑9内均形成回填层10,所述回填层10的顶部标高等于待建加载结构23的基础底标高;步骤五、施工所述中部连接结构:步骤501、开挖中部连接基槽12,将两列所述中部隔离桩2-2之间的土体挖除至所述水平管幕4的顶部,人工破除所述第二钢套筒3-2外侧的混凝土层;在所述竖向围板19的内侧面和所述异型工字钢22的腹板的两个侧面上均焊接多个栓钉20;步骤502、在所述水平管幕4的顶部焊接所述异型工字钢22,在相邻两个所述第二钢套筒3-2之间焊接所述竖向围板19,并将所述异型工字钢22的两端分别固定安装在两个相对应的竖向围板19上;步骤503、在所述中部矩形空腔18内施工两层穿设在所述异型工字钢22的腹板上的纵向钢筋21;步骤504、向所述中部连接基槽12内浇筑细石混凝土,成型细石混凝土层13,所述细石混凝土层13的顶面高于所述竖向围板19的顶面,所述细石混凝土层13的顶部标高等于待建加载结构23的基础底标高;步骤505、待细石混凝土层13的强度达到设计要求后,在细石混凝土层13上方施加临时压重14;步骤六、施工待建加载结构23:步骤601、在所述上行隧道7-1的正上方和所述下行隧道7-2的正上方均开挖待建加载结构基坑11,且所述待建加载结构基坑11布设在所述侧部隔离桩2-1与所述中部隔离桩2-2之间,并同时施工两个所述待建加载结构基坑11的两侧分段支护;步骤602、破除冠梁1、多个所述侧部隔离桩2-1的桩头和多个所述中部隔离桩2-2的桩头;之后,卸除所述临时压重14,施工所述待建加载结构23,使待建加载结构23的基础与所述侧部隔离桩2-1的外露钢筋、所述中部隔离桩2-2的外露钢筋均锚固连接。

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