申请/专利权人：江南大学

申请日：2024-01-30

公开（公告）日：2024-04-30

公开（公告）号：CN117942267A

主分类号：A61K6/818

分类号：A61K6/818;A61K6/891;A61K6/887;A61K6/898;A61K6/62

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.05.17#实质审查的生效;2024.04.30#公开

摘要：本发明的一种基于宾汉流体材料光固化增材制造全口义齿的方法，步骤如下：第一步：制备不参与光固反应的有机溶剂与光敏树脂混合，得到树脂预混液；第二步：向树脂混合物加入光引发剂，再分三次依次加入级配氧化锆颗粒和表面活性剂，再加入流变助剂，得到光固化增材制造膏体，并进行真空脱泡；第三步：放入增材制造设备内进行光固化成形，得到生坯；第四步：使用流动的清洗溶液清洗第三步中得到的生坯，然后将经过清洗后的生坯放入流动的碱性溶液中浸泡20～40分钟，直至生坯表面出现细微孔洞；第五步：干燥；第六步：热脱脂；第七步：烧结。本发明的目的是提供一种基于宾汉流体材料、通过光固化增材制造技术制造高强度全口义齿的方法。

主权项：1.一种基于宾汉流体材料光固化增材制造全口义齿的方法，步骤如下：第一步：将不参与光固反应的有机溶剂与光敏树脂混合，得到树脂混合物，所述不参与光固反应的有机溶剂的质量为所述树脂混合物质量的5%～20%；第二步：向第一步得到的所述树脂混合物加入光引发剂，再分三次依次加入级配氧化锆颗粒和表面活性剂，每次加入所述级配氧化锆颗粒和表面活性剂后放入均质机内均质，当所有级配氧化锆颗粒和表面活性剂加入完毕后将其放入辊压机辊压后得到辊压混合物，向所述辊压混合物加入流变助剂，调整其流变性能，从而得到光固化增材制造膏体，将所述光固化增材制造膏体放入真空机内真空脱泡；第三步：将第二步中真空脱泡后的光固化增材制造膏体放入增材制造设备内进行光固化成形，得到生坯；第四步：首先使用流动的清洗溶液清洗第三步中得到的所述生坯，然后将经过清洗后的生坯放入流动的碱性溶液中浸泡20～40分钟，直至生坯表面出现细微孔洞；第五步：对第四步中得到的表面出现细微孔洞的生坯进行干燥处理，得到干燥的生坯；第六步：将第五步后得到的所述干燥的生坯放入加热装置进行热脱脂，初始向所述加热装置内通入惰性气体，惰性气体的通入速度为0.1Lmin，加热装置内的温度从室温升到200℃，升温速率为1.8～2.2℃min；温度从200℃升到400℃，升温速率为0.3～0.6℃min；温度从400℃升到800℃，升温速率为0.8～1.5℃min；第七步：烧结，在800℃时停止向加热装置内通入惰性气体，改为通入空气，空气通入速度为0.5Lmin；温度从800℃升到1000℃，升温速率为2～4℃min；温度从1000℃升到1350℃，升温速率为1.5～2.5℃min；温度从1350℃升到1500℃，升温速率为0.8～1.2℃min；在1500℃保温0.5～4个小时；然后温度从1500℃降至1000℃，降温速率为1～1.5℃min；最后从1000℃在加热装置中自然冷却。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 江南大学 一种基于宾汉流体材料光固化增材制造全口义齿的方法

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