申请/专利权人：百草边大生物科技(青岛)有限公司

申请日：2022-06-02

公开（公告）日：2024-04-30

公开（公告）号：CN114806061B

主分类号：C08L51/06

分类号：C08L51/06;C08L23/06;C08L61/16;C08K3/26;C08K3/32;C08K3/34;C08K9/04;C08K5/00;C08K13/06;C08J3/22

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.30#授权;2022.08.16#实质审查的生效;2022.07.29#公开

摘要：本发明公开一种含茶叶活性成分的PE大生物母粒制备方法，所述制备方法包括制备混合填充料、制备改性聚乙烯料、造粒。本发明制备的PE大生物母粒的阻隔性能好，挤塑为片材后，水蒸汽透过率为0.11‑0.13gm224h；本发明制备的PE大生物母粒的弯曲性能好，挤塑为片材后，弯曲模量为642‑654MPa。

主权项：1.一种含茶叶活性成分的PE大生物母粒制备方法，其特征在于，所述制备方法包括制备混合填充料、制备改性聚乙烯料、造粒；所述制备混合填充料包括制备磷酸盐改性碳酸钙、混合烧结、后续改性；所述制备磷酸盐改性碳酸钙的方法为，将重质碳酸钙与去离子水混合，加入六偏磷酸钠、氯化钠的混合盐，调节pH为7.5-7.9，控制搅拌速度为800-900rmin，进行搅拌，搅拌时间为130-160min，搅拌后经过滤、水洗、干燥得到磷酸盐改性碳酸钙；所述重质碳酸钙的细度为700-1000目；所述重质碳酸钙与去离子水的质量比为1:35-45；所述混合盐中六偏磷酸钠与氯化钠的质量比为2.5-3.5:1；所述混合盐与重质碳酸钙的质量比为1:3.5-4.5；所述混合烧结的方法为，将磷酸盐改性碳酸钙、高岭土混合，研磨至细度为800-1200目后，控制温度为500-550℃，进行烧结，烧结时间为300-350min，冷却得到混合粉体；所述磷酸盐改性碳酸钙与高岭土的质量比为6-8:1；所述后续改性的方法为，将混合粉体与去离子水混合，以400-500rmin的速度进行搅拌，搅拌时间为20-30min，搅拌后加入十二烷基三甲基溴化铵，以800-1000rmin的速度继续进行搅拌，搅拌时间为130-160min，搅拌后经过滤、水洗、干燥得到混合填充料；所述混合粉体与去离子水的质量比为1:14-16；所述十二烷基三甲基溴化铵与混合粉体的质量比为3:9-11；所述制备改性聚乙烯料包括初步改性、熔融共混；所述初步改性的方法为，将低密度聚乙烯粒料、甲基丙烯酸十八烷基酯、过氧化苯甲酰混合，控制压力为0.5-0.7MPa，控制温度为80-90℃，维持40-50min，然后调节压力为0.7-0.9MPa，调节温度为100-110℃，维持70-80min，然后冷却至室温，出料得到改性低密度聚乙烯；所述低密度聚乙烯粒料、甲基丙烯酸十八烷基酯、过氧化苯甲酰的质量比为90-110:13-16:0.8-1.2；所述低密度聚乙烯粒料的粒径为0.4-0.6mm；所述低密度聚乙烯的分子量为1300-1800；所述熔融共混的方法为，将改性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚醚醚酮混合，控制温度为140-160℃，熔融共混，共混时间为70-80min，共混后经挤出机挤出得到改性聚乙烯料；所述改性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚醚醚酮的质量比为14-16:2.5-3.5:1.8-2.2；所述聚醚醚酮的分子量为32000-35000；所述造粒的方法为，将混合填充料、改性聚乙烯料、季戊四醇硬脂酸酯、茶叶提取物、2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、双十二碳醇酯的混合物送入密炼机，控制温度为170-180℃，进行密炼，密炼时间为30-45min，密炼后经挤出机挤出造粒得到PE大生物母粒。

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