申请/专利权人：成都三可实业有限公司

申请日：2018-12-29

公开（公告）日：2024-04-30

公开（公告）号：CN109625394B

主分类号：B65B25/00

分类号：B65B25/00;B65B35/50;B65B43/42;B65B35/30;B65B11/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.30#授权;2019.05.10#实质审查的生效;2019.04.16#公开

摘要：本发明公开了一种口香糖大盒装盒机，包括装盒机主体，装盒机主体上设有输纸模块、送糖模块、糖料层叠模块和装糖模块，输纸模块将糖纸输送到装糖模块，糖料在送糖模块的作用下进入糖料层叠模块，糖料层叠模块将糖料层叠之后放置到位于装糖模块中的糖纸上，糖纸在装糖模块中成型并将糖料包装在糖纸内部。本发明所提供的一种口香糖大盒装盒机结构简单，使用方便，制造成本较低，能够根据不同层叠糖的需要对糖料进行层叠后包装。

主权项：1.一种口香糖大盒装盒机，其特征在于：包括装盒机主体，装盒机主体上设有输纸模块、送糖模块、糖料层叠模块和装糖模块，输纸模块将糖纸输送到装糖模块，糖料在送糖模块的作用下进入糖料层叠模块，糖料层叠模块将糖料层叠之后放置到位于装糖模块中的糖纸上，糖纸在装糖模块中成型并将糖料包装在糖纸内部；所述送糖模块包括运输装置支架部件、运输装置转动架部件、运输装置隔断部件，运输装置转动架部件与运输装置支架部件转动连接，运输装置隔断部件位于运输装置支架部件的端部，口香糖放置在运输装置支架部件上，通过运输装置隔断部件后放置在设定位置；运输装置转动架部件包括运输装置转动架部件主体第一杆、运输装置转动架部件主体第二杆、运输装置转动架部件连接杆和运输装置转动架部件固定杆，运输装置转动架部件固定杆的底部与运输装置支架部件主体固连，运输装置转动架部件固定杆的顶部与运输装置转动架部件连接杆的端部转动连接，运输装置转动架部件连接杆的另一端与运输装置转动架部件主体第一杆固连，运输装置转动架部件主体第一杆与运输装置转动架部件主体第二杆通过螺栓固连。

全文数据：一种口香糖大盒装盒机技术领域本发明属于糖料包装技术领域，具体涉及一种口香糖大盒装盒机。背景技术目前，随着科学技术的发展，人们的生活水平越来越高，对生活的品质要求也越来越高。现在不止是小朋友对糖果喜欢，喜欢糖果的成年人群体也越来越大，因此糖果市场在随着人们生活水平的不断提高过程中，变得越来越大，随着市场上需求量的增大，糖果的供给变得越来越多。传统的糖果生产包装工艺，往往通过人力手工操作的模式，这种操作模式，费时费力而且效率还比较低。工作人员在长时间生产过程中，由于会产生疲劳等因素，出错率逐渐上升。因此随着社会的发展，通过机器代替人工的趋势变得越来越明显，同时科技的发展使得机械作业的成本变得越来越低。发明内容本发明的目的是解决上述问题，提供一种结构简单，使用方便，制造成本较低的口香糖大盒装盒机。为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种口香糖大盒装盒机，包括装盒机主体，装盒机主体上设有输纸模块、送糖模块、糖料层叠模块和装糖模块，输纸模块将糖纸输送到装糖模块，糖料在送糖模块的作用下进入糖料层叠模块，糖料层叠模块将糖料层叠之后放置到位于装糖模块中的糖纸上，糖纸在装糖模块中成型并将糖料包装在糖纸内部。优选地，所述输纸模块包括输纸模块支架、输纸模块吸附件、输纸模块储纸框、输纸模块滑动件和输纸模块升降件，输纸模块支架与装盒机主体固连，输纸模块储纸框与输纸模块支架转动连接，输纸模块储纸框内部的糖纸在输纸模块吸附件的吸附作用下运动到输纸模块支架上，同时输纸模块滑动件将糖纸移动到装糖模块的顶部，输纸模块升降件将糖纸推送到装糖模块的内部。优选地，所述输纸模块升降件包括输纸模块升降件杆、输纸模块升降件板、输纸模块升降件滑轨和可以上下运动的输纸模块升降件滑块，升降件滑块于输纸模块升降件滑轨滑动连接，输纸模块升降件滑轨竖直的分布在装盒机主体上，输纸模块升降件板位于输纸模块升降件杆的端部，输纸模块升降件杆的另一端与输纸模块升降件滑块固连，输纸模块升降件滑块在上下运动过程中带动输纸模块升降件上下运动，输纸模块升降件杆呈“L”字形结构。优选地，所述装糖模块包括装糖模块主体、可上下运动的装糖模块支撑杆、可转动的装糖模块转动杆和装糖模块输出装置，装糖模块支撑杆位于装糖模块主体内部，装糖模块输出装置位于装糖模块主体的底部，装糖模块转动杆与装糖模块输出装置的端部转动连接，经过装糖模块主体后的糖纸经过装糖模块输出装置运动到设定位置。优选地，所述装糖模块支撑杆的端部设有装糖模块支撑杆支撑板，装糖模块支撑杆支撑板位于装糖模块主体内部。优选地，所述装糖模块主体为中空的矩形框结构，装糖模块主体上向外凸出形成装糖模块主体第一支脚和装糖模块主体第二支脚，装糖模块主体第一支脚的端部与装糖模块主体边相对的部分为倾斜结构，糖纸在装糖模块主体内运动后变为截面为“U”字形结构。优选地，所述送糖模块包括运输装置支架部件、运输装置转动架部件、运输装置隔断部件，运输装置转动架部件与运输装置支架部件转动连接，运输装置隔断部件位于运输装置支架部件的端部，口香糖放置在运输装置支架部件上，通过运输装置隔断部件后放置在设定位置。优选地，所述运输装置支架部件包括运输装置支架部件主体、可转动的运输装置支架部件皮带、运输装置支架部件支撑脚和运输装置支架部件支撑块，运输装置支架部件支撑脚和运输装置支架部件支撑块分布在运输装置支架部件主体的两端，运输装置支架部件皮带安装在运输装置支架部件主体上并能在运输装置支架部件主体转动。优选地，所述糖料层叠模块包括层叠装置主体、层叠装置第一电机、层叠装置第二电机、层叠装置第一升降轴、层叠装置第二升降轴、层叠装置第一丝杠轴、层叠装置第二丝杠轴、层叠装置第三电机、层叠装置第四电机、层叠装置第一推动组件和层叠装置第二推动组件，层叠装置第一电机与层叠装置第一升降轴相连，层叠装置第二电机与层叠装置第二升降轴相连，层叠装置第三电机与层叠装置第一推动组件相连，层叠装置第四电机与层叠装置第二推动组件相连，层叠装置第一丝杠轴通过层叠装置连接块与层叠装置第一升降轴相连，层叠装置第二丝杠轴通过层叠装置连接块与层叠装置第二升降轴相连；层叠装置第一升降轴的端部设有层叠装置第一升降块，层叠装置第二升降轴的端部设有层叠装置第二升降块；层叠装置主体上设有层叠装置主体第一槽和层叠装置主体第二槽，层叠装置主体第一槽的顶部与层叠装置主体第二槽的顶部连通；糖料通过层叠装置第一推动组件运动到层叠装置第一升降块上，层叠装置第一升降块在层叠装置第一升降轴向上运动过程中沿着层叠装置主体第一槽内部运动到与层叠装置主体第二槽连通的位置时，层叠装置第二推动组件推动糖料进入层叠装置主体第二槽，位于层叠装置主体第二槽内的糖料在层叠装置第二升降轴的向上运动过程中，运动到层叠装置主体第二槽口。优选地，所述层叠装置主体包括层叠装置主体上部和层叠装置主体下部、层叠装置主体上部和层叠装置主体下部之间通过层叠装置主体隔板相连，层叠装置第一电机、层叠装置第二电机、层叠装置第一丝杠轴和层叠装置第二丝杠轴位于层叠装置主体下部，层叠装置第三电机、层叠装置第四电机、层叠装置第一推动组件和层叠装置第二推动组件位于层叠装置主体上部，层叠装置第一升降轴和层叠装置第二升降轴穿设于层叠装置主体隔板。本发明的有益效果是：本发明所提供的一种口香糖大盒装盒机结构简单，使用方便，制造成本较低，能够根据不同层叠糖的需要对糖料进行层叠后包装。附图说明图1是本发明一种口香糖大盒装盒机的结构示意图；图2是本发明图1的主视结构示意图；图3是本发明图1的后视结构示意图；图4是本发明输纸模块和装糖模块的结构示意图；图5是本发明装糖模块主体的结构示意图；图6是本发明送糖模块的结构示意图；图7是本发明送糖模块中运输装置隔断部件的结构示意图；图8是本发明送糖模块中运输装置隔断部件的主视图；图9是本发明糖料层叠模块的主视结构示意图；图10是本发明糖料层叠模块的侧向结构示意图；图11是本发明糖料层叠模块的后视结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的说明：如图1到图11所示，本发明提供的一种口香糖大盒装盒机，包括装盒机主体，装盒机主体上设有输纸模块3、送糖模块1、糖料层叠模块2和装糖模块4，输纸模块3将糖纸输送到装糖模块4，糖料在送糖模块1的作用下进入糖料层叠模块2，糖料层叠模块2将糖料层叠之后放置到位于装糖模块4中的糖纸上，糖纸在装糖模块4中成型并将糖料包装在糖纸内部。如图1到图5所示，输纸模块3包括输纸模块支架31、输纸模块吸附件32、输纸模块储纸框33、输纸模块滑动件和输纸模块升降件34，输纸模块支架31与装盒机主体固连，输纸模块储纸框33与输纸模块支架31转动连接，输纸模块储纸框33内部的糖纸在输纸模块吸附件32的吸附作用下运动到输纸模块支架31上，同时输纸模块滑动件将糖纸移动到装糖模块4的顶部，输纸模块升降件34将糖纸推送到装糖模块4的内部。输纸模块升降件34包括输纸模块升降件杆341、输纸模块升降件板342、输纸模块升降件滑轨343和可以上下运动的输纸模块升降件滑块344，升降件滑块344与输纸模块升降件滑轨343滑动连接，输纸模块升降件滑轨343竖直的分布在装盒机主体上，输纸模块升降件板342位于输纸模块升降件杆341的端部，输纸模块升降件杆341的另一端与输纸模块升降件滑块344固连，输纸模块升降件滑块344在上下运动过程中带动输纸模块升降件341上下运动，输纸模块升降件杆341呈“L”字形结构。装糖模块4包括装糖模块主体40、可上下运动的装糖模块支撑杆41、可转动的装糖模块转动杆42和装糖模块输出装置43，装糖模块支撑杆41位于装糖模块主体40内部，装糖模块输出装置43位于装糖模块主体40的底部，装糖模块转动杆42与装糖模块输出装置43的端部转动连接，经过装糖模块主体40后的糖纸经过装糖模块输出装置43运动到设定位置。装糖模块输出装置43为带有可转动皮带的装置，位于装糖模块输出装置43上的糖料能够在其内部可转动皮带的作用下，运输到待加工工位。装糖模块支撑杆41的端部设有装糖模块支撑杆支撑板，装糖模块支撑杆支撑板位于装糖模块主体40内部。装糖模块主体40为中空的矩形框结构，装糖模块主体40上向外凸出形成装糖模块主体第一支脚401和装糖模块主体第二支脚402，装糖模块主体第一支脚401的端部与装糖模块主体40边相对的部分为倾斜结构，糖纸在装糖模块主体40内运动后变为截面为“U”字形结构。如图6到图8所示，送糖模块1包括运输装置支架部件10、运输装置转动架部件11和运输装置隔断部件12，运输装置转动架部件11与运输装置支架部件10转动连接，运输装置隔断部件12位于运输装置支架部件10的端部，口香糖放置在运输装置支架部件10上，通过运输装置隔断部件12后放置在设定位置。运输装置支架部件10包括运输装置支架部件主体101、运输装置支架部件支撑脚102和运输装置支架部件支撑块103，运输装置支架部件支撑脚102和运输装置支架部件支撑块103分布在运输装置支架部件主体101的两端，运输装置支架部件皮带安装在运输装置支架部件主体上并能在运输装置支架部件主体转动。运输装置支架部件主体101为槽型结构，糖料通过运输装置支架部件主体101的端部进入运输装置支架部件主体101内部。糖料的进入可由外部设备送入糖料在运输装置支架部件主体101内部依次推挤运动，也可以在运输装置支架部件主体101的槽型结构内安装可转动的皮带，由皮带带动糖料运动。运输装置支架部件支撑脚102的数量为四，运输装置支架部件支撑脚102均匀的分布在运输装置支架部件主体101的两端。运输装置支架部件主体101的另一端与运输装置糖料槽104相连，运输装置糖料槽104为倾斜结构，运输装置糖料槽104内部的糖料运动到运输装置支架部件主体101后沿运输装置支架部件主体101内部运动到另一端。运输装置转动架部件11包括运输装置转动架部件主体第一杆110、运输装置转动架部件主体第二杆111、运输装置转动架部件连接杆112和运输装置转动架部件固定杆113，运输装置转动架部件固定杆113的底部与运输装置支架部件主体101固连，运输装置转动架部件固定杆113的顶部与运输装置转动架部件连接杆112的端部转动连接，运输装置转动架部件连接杆112的另一端与运输装置转动架部件主体第一杆110固连，运输装置转动架部件主体第一杆110与运输装置转动架部件主体第二杆112通过螺栓固连。运输装置转动架部件主体第一杆110、运输装置转动架部件主体第二杆111均为长方体结构。运输装置转动架部件连接杆112和运输装置转动架部件固定杆113的数量均为二且分布在运输装置转动架部件主体第一杆110的两端。运输装置转动架部件连接杆112的数量均可根据实际使用情况而定。运输装置转动架部件主体第一杆110上设有运输装置转动架手柄114。操作人员通过转动运输装置转动架手柄114能够使运输装置转动架部件主体第一杆110通过运输装置转动架部件连接杆112进行转动。运输装置隔断部件12包括运输装置隔断部件主体120、运输装置隔断部件气缸121、运输装置隔断部件弹簧122、运输装置隔断部件轴123和运输装置隔断部件压块124，运输装置隔断部件气缸121的输出轴穿过运输装置隔断部件主体120与运输装置隔断部件压块124固连，运输装置隔断部件压块124的端部与运输装置隔断部件轴123固连，运输装置隔断部件轴123的另一端穿过运输装置隔断部件主体120，运输装置隔断部件弹簧122套设在运输装置隔断部件轴123上，运输装置隔断部件主体120套设在运输装置支架部件主体101的端部，运输装置隔断部件主体120的底部与运输装置支架部件主体101的端部通过螺栓相连。运输装置隔断部件轴123的数量为二且对称的分布在运输装置隔断部件压块124的两端。运输装置隔断部件轴123的数量根据实际使用情况而定。在实际使用过程中，运输装置隔断部件气缸121的杆端向外伸出，推动运输装置隔断部件压块124向下运动，运输装置隔断部件压块124能够对位于运输装置支架部件主体101内部的糖料进行隔断，当需要糖料的时候，运输装置隔断部件气缸121缩回，糖料从推动运输装置隔断部件压块124的下端通过，完成相关的作业。如图9到图11所示，糖料层叠模块2包括层叠装置主体、层叠装置第一电机21、层叠装置第二电机22、层叠装置第一升降轴23、层叠装置第二升降轴24、层叠装置第一丝杠轴25、层叠装置第二丝杠轴26、层叠装置第三电机27、层叠装置第四电机28、层叠装置第一推动组件29和层叠装置第二推动组件20。层叠装置第一电机21与层叠装置第一升降轴23相连，层叠装置第二电机22与层叠装置第二升降轴24相连，层叠装置第三电机27与层叠装置第一推动组件29相连，层叠装置第四电机28与层叠装置第二推动组件20相连，层叠装置第一丝杠轴25通过层叠装置连接块与层叠装置第一升降轴23相连，层叠装置第二丝杠轴26通过层叠装置连接块与层叠装置第二升降轴24相连。层叠装置第一升降轴23的端部设有层叠装置第一升降块231，层叠装置第二升降轴24的端部设有层叠装置第二升降块241。层叠装置主体上设有层叠装置主体第一槽201和层叠装置主体第二槽202，层叠装置主体第一槽201的顶部与层叠装置主体第二槽202连通。糖料通过层叠装置第一推动组件29运动到层叠装置第一升降块231上，层叠装置第一升降块231在层叠装置第一升降轴23向上运动过程中沿着层叠装置主体第一槽201内部运动到与层叠装置主体第二槽202连通的位置时，层叠装置第二推动组件20推动糖料进入层叠装置主体第二槽202，位于层叠装置主体第二槽202内的糖料在层叠装置第二升降轴204的向上运动过程中，运动到层叠装置主体第二槽202口。层叠装置主体包括层叠装置主体上部和层叠装置主体下部、层叠装置主体上部和层叠装置主体下部之间通过层叠装置主体隔板203相连，层叠装置第一电机21、层叠装置第二电机22、层叠装置第一丝杠轴25和层叠装置第二丝杠轴26位于层叠装置主体下部，层叠装置第三电机27、层叠装置第四电机28、层叠装置第一推动组件29和层叠装置第二推动组件20位于层叠装置主体上部，层叠装置第一升降轴23和层叠装置第二升降轴24穿设于层叠装置主体隔板203。层叠装置第一推动组件29包括层叠装置第一推动皮带291、层叠装置第一推动转轴292和层叠装置第一滑块293，层叠装置第一滑块293的端部与层叠装置第一推动皮带291固连，层叠装置第一推动皮带291套设在层叠装置第一推动转轴292上，层叠装置第一推动转轴292与层叠装置第三电机27的转轴相连，层叠装置第三电机27工作时带动层叠装置第一推动转轴292转动，并带动层叠装置第一推动皮带291运动。层叠装置第一滑块293包括层叠装置第一滑块上块2931、层叠装置第一滑块下块2932和层叠装置第一滑块杆2933，层叠装置第一滑块杆2933与层叠装置第一滑块上块2931的上端面固连，层叠装置第一滑块上块2931和层叠装置第一滑块下块2932通过螺栓连接，层叠装置第一推动皮带291位于层叠装置第一滑块上块2931和层叠装置第一滑块下块2932之间。层叠装置第二推动组件20包括层叠装置第二推动皮带205、层叠装置第二推动转轴206和层叠装置第二滑块207，层叠装置第二滑块207的端部与层叠装置第二推动皮带205固连，层叠装置第二推动皮带套205设在层叠装置第二推动转轴206上，层叠装置第二推动转轴206与层叠装置第四电机28的转轴相连，层叠装置第四电机28工作时带动层叠装置第二推动转轴206转动，并带动层叠装置第二推动皮带205运动。层叠装置第一升降轴23的端部穿设于层叠装置连接块的端部且固连，层叠装置第一丝杠轴25穿设于层叠装置连接块的另一端，层叠装置第一丝杠轴25与层叠装置连接块螺纹连接。层叠装置第一丝杠轴25的端部套设有层叠装置第一丝杠轴转动轮251，层叠装置第一电机21的转轴上设有层叠装置第一电机主动轮211，层叠装置第一电机主动轮211与层叠装置第一丝杠轴转动轮251通过皮带相连。层叠装置第一电机21工作过程中通过层叠装置第一电机主动轮211带动叠装置第一丝杠轴25转动。层叠装置第二电机22、层叠装置第二升降轴24、层叠装置第二丝杠轴26之间的连接关系与层叠装置第一电机21、层叠装置第一升降轴23、层叠装置第一丝杠轴25的连接关系相同。层叠装置第二电机22工作时带动层叠装置第二升降轴24上下运动，层叠装置第一电机21工作时，带动层叠装置第一升降轴23上下运动。在工作过程中，工作步骤如下：步骤一糖料输送到层叠装置第一升降块231上，然后层叠装置第一升降轴23推动层叠装置第一升降块231向上运动到与层叠装置主体第二槽202连通的部位，然后通过层叠装置第二推动组件20推到层叠装置主体第二槽202内部。步骤二同时层叠装置第二升降轴24带动层叠装置第二升降块241向下运动，层叠装置第二升降块241向下运动的距离大于需要堆叠糖料的高度。重复前面工序步骤一，让后面的糖料根据设计要求的数量依次堆叠在层叠装置主体第二槽202上。当到达设定要求后，层叠装置第二升降块241向上运动，将堆叠好的糖料推送到层叠装置主体第二槽202的出后处，便于其它设备使用。层叠装置主体第二槽202的顶部设有糖料拨动件，糖料拨动件能够将堆叠好的糖料推送到位于装糖模块主体40内部的糖纸上。糖料拨动件为现有成熟技术设备，只要能够实现往返运动的拨动物料的设备均可采用。在特殊情况和使用环境中，也可以通过人工手段进行拨动糖料。糖料在随着糖纸在装糖模块主体40内部运动的过程中国，糖纸的周围折叠形成方框形状。带有糖料的糖纸在装糖模块转动杆42转动的作用下进入装糖模块输出装置43，然后输出到特定位置，便于后面的设备进行加工作业。本发明可以与不同糖料后续加工设备相连，以便完成更多糖料的包装等工艺，大大增加了本发明的使用范围。本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本发明的原理，应被理解为本发明的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本发明公开的这些技术启示做出各种不脱离本发明实质的其它各种具体变形和组合，这些变形和组合仍然在本发明的保护范围内。

权利要求：1.一种口香糖大盒装盒机，其特征在于：包括装盒机主体，装盒机主体上设有输纸模块、送糖模块、糖料层叠模块和装糖模块，输纸模块将糖纸输送到装糖模块，糖料在送糖模块的作用下进入糖料层叠模块，糖料层叠模块将糖料层叠之后放置到位于装糖模块中的糖纸上，糖纸在装糖模块中成型并将糖料包装在糖纸内部。2.根据权利要求1所述的一种口香糖大盒装盒机，其特征在于：所述输纸模块包括输纸模块支架、输纸模块吸附件、输纸模块储纸框、输纸模块滑动件和输纸模块升降件，输纸模块支架与装盒机主体固连，输纸模块储纸框与输纸模块支架转动连接，输纸模块储纸框内部的糖纸在输纸模块吸附件的吸附作用下运动到输纸模块支架上，同时输纸模块滑动件将糖纸移动到装糖模块的顶部，输纸模块升降件将糖纸推送到装糖模块的内部。3.根据权利要求2所述的一种口香糖大盒装盒机，其特征在于：所述输纸模块升降件包括输纸模块升降件杆、输纸模块升降件板、输纸模块升降件滑轨和可以上下运动的输纸模块升降件滑块，升降件滑块于输纸模块升降件滑轨滑动连接，输纸模块升降件滑轨竖直的分布在装盒机主体上，输纸模块升降件板位于输纸模块升降件杆的端部，输纸模块升降件杆的另一端与输纸模块升降件滑块固连，输纸模块升降件滑块在上下运动过程中带动输纸模块升降件上下运动，输纸模块升降件杆呈“L”字形结构。4.根据权利要求1所述的一种口香糖大盒装盒机，其特征在于：所述装糖模块包括装糖模块主体、可上下运动的装糖模块支撑杆、可转动的装糖模块转动杆和装糖模块输出装置，装糖模块支撑杆位于装糖模块主体内部，装糖模块输出装置位于装糖模块主体的底部，装糖模块转动杆与装糖模块输出装置的端部转动连接，经过装糖模块主体后的糖纸经过装糖模块输出装置运动到设定位置。5.根据权利要求4所述的一种口香糖大盒装盒机，其特征在于：所述装糖模块支撑杆的端部设有装糖模块支撑杆支撑板，装糖模块支撑杆支撑板位于装糖模块主体内部。6.根据权利要求4所述的一种口香糖大盒装盒机，其特征在于：所述装糖模块主体为中空的矩形框结构，装糖模块主体上向外凸出形成装糖模块主体第一支脚和装糖模块主体第二支脚，装糖模块主体第一支脚的端部与装糖模块主体边相对的部分为倾斜结构，糖纸在装糖模块主体内运动后变为截面为“U”字形结构。7.根据权利要求1所述的一种口香糖大盒装盒机，其特征在于：所述送糖模块包括运输装置支架部件、运输装置转动架部件、运输装置隔断部件，运输装置转动架部件与运输装置支架部件转动连接，运输装置隔断部件位于运输装置支架部件的端部，口香糖放置在运输装置支架部件上，通过运输装置隔断部件后放置在设定位置。8.根据权利要求7所述的一种口香糖大盒装盒机，其特征在于：所述运输装置支架部件包括运输装置支架部件主体、可转动的运输装置支架部件皮带、运输装置支架部件支撑脚和运输装置支架部件支撑块，运输装置支架部件支撑脚和运输装置支架部件支撑块分布在运输装置支架部件主体的两端，运输装置支架部件皮带安装在运输装置支架部件主体上并能在运输装置支架部件主体转动。9.根据权利要求1所述的一种口香糖大盒装盒机，其特征在于：所述糖料层叠模块包括层叠装置主体、层叠装置第一电机、层叠装置第二电机、层叠装置第一升降轴、层叠装置第二升降轴、层叠装置第一丝杠轴、层叠装置第二丝杠轴、层叠装置第三电机、层叠装置第四电机、层叠装置第一推动组件和层叠装置第二推动组件，层叠装置第一电机与层叠装置第一升降轴相连，层叠装置第二电机与层叠装置第二升降轴相连，层叠装置第三电机与层叠装置第一推动组件相连，层叠装置第四电机与层叠装置第二推动组件相连，层叠装置第一丝杠轴通过层叠装置连接块与层叠装置第一升降轴相连，层叠装置第二丝杠轴通过层叠装置连接块与层叠装置第二升降轴相连；层叠装置第一升降轴的端部设有层叠装置第一升降块，层叠装置第二升降轴的端部设有层叠装置第二升降块；层叠装置主体上设有层叠装置主体第一槽和层叠装置主体第二槽，层叠装置主体第一槽的顶部与层叠装置主体第二槽的顶部连通；糖料通过层叠装置第一推动组件运动到层叠装置第一升降块上，层叠装置第一升降块在层叠装置第一升降轴向上运动过程中沿着层叠装置主体第一槽内部运动到与层叠装置主体第二槽连通的位置时，层叠装置第二推动组件推动糖料进入层叠装置主体第二槽，位于层叠装置主体第二槽内的糖料在层叠装置第二升降轴的向上运动过程中，运动到层叠装置主体第二槽口。10.根据权利要求9所述的一种口香糖大盒装盒机，其特征在于：所述层叠装置主体包括层叠装置主体上部和层叠装置主体下部、层叠装置主体上部和层叠装置主体下部之间通过层叠装置主体隔板相连，层叠装置第一电机、层叠装置第二电机、层叠装置第一丝杠轴和层叠装置第二丝杠轴位于层叠装置主体下部，层叠装置第三电机、层叠装置第四电机、层叠装置第一推动组件和层叠装置第二推动组件位于层叠装置主体上部，层叠装置第一升降轴和层叠装置第二升降轴穿设于层叠装置主体隔板。

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